電除塵控制樓砌體施工方案

2021-10-30 06:23:11 字數 4373 閱讀 3609

砌體工程施工方案

一工程概況

電除塵控制樓。一級框架結構,8度設防。加氣砼砌塊規格為600×250×200、600×250×250,地下室為普通粘土磚。

門窗洞口主要尺寸為2400×2100、2000×3030等。窗距樓面1200。結構軸線距離8.

4m×8.4m.

425#普通矽酸鹽水泥。中砂,含泥量≤5%。使用前5mm孔徑過篩。主要的施工機具有砂漿攪拌機、瓦刀、木錘、線錘、平板車、大鏟、鐵鍬、刀鋸等。

過梁按《03g322》選用,圈樑、構造柱按圖紙設計要求施工。主體工程時已經預留構造柱及圈樑拉接筋。

二施工部署

砌塊的垂直運輸方式,先期使用塔吊進行。後期將使用龍門架進行。龍門架立於10至11軸之間。

主體結構完成後塔吊將拆出。水平運輸方式選用手推平板膠帶車。按照後澆帶進行施工段劃分,分為3個施工段,二層以上2個施工段。

每一施工段宜安排10±2名技工,每1名技工安排2名小工。工序為先外牆後內牆施工。砌塊堆放於距塔吊或龍門架較近點。

當運到砌築位置時,按牆體軸線位置堆放。堆放應整齊,不應過高以免發生危險(以1.8m為準)。

三施工準備

施工前應對進入現場的砌塊的型號、數量和質量以及施工時所用的器具進行驗收。砌築前一天對砌塊澆水,加氣混凝土砌塊的含水率不宜小於20%,普通粘土磚要求滲入深度8—10mm。砌快搬運過程中應輕拿輕放,避免損壞,且不宜二次搬運。

遇有穿牆管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事後剔鑿,損害牆體。在柱上彈出500線。

在梁、板上彈出砌體軸線、砌塊的牆邊線、門窗洞口的位置尺寸並標明門、窗洞口起始點相對高度。根據牆體尺寸和砌塊規格,妥善安排砌築平面排塊設計,盡可能減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構淨空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。

砌築前應做完地面墊層,加氣砌體牆根部先砌好四層普通粘土磚。砌牆的前,應將加氣混凝土牆與結構相接的部位清掃乾淨,灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。

四施工工藝

施工工藝流程:基層處理→ 砌築砌塊 → 砌塊與門視窗聯接→ 砌塊與樓板聯接

基層處理,將砌體根部梁、板表面清掃乾淨,去除鬆動的混凝土塊用水沖洗但不應有積水。用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。

砌築砌塊,砌築時按牆寬尺寸和砌塊的規格尺寸,按排塊設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小於砌塊長度的1/3。砂漿豎縫寬15—20mm,水平灰縫10—15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大於20mm時,應用豆石混凝土找平層鋪砌。

砌築時,砂漿滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應小於砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。

加氣牆與結構牆柱聯接處,必須按設計要求設定拉結筋。每隔500設2φ6的拉結筋貫穿牆體。當牆的高度大於4m時,應按設計規定在牆的半高處做鋼筋混凝土圈樑。

砌塊與門視窗聯結:如採用後塞口時,將預製好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度以內每側砌置三塊,洞口高度大於2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鑽在邊框上預先鑽好釘眼,然後用釘子將門框與混凝土內的木磚釘牢。

加氣混凝土砌塊外牆沿視窗下兩皮砌塊下的水平灰縫中應設定拉結鋼筋2φ6,鋼筋伸過視窗側邊不應小於500mm。如採用先立口時,砌塊和門框外側,均塗抹粘結砂漿5mm,擠壓密實,同時校正牆面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。

方法是釘子預先釘在門框上,且釘帽外露,待砌築高度超過釘子時,再往砌塊裡釘。

砌塊與樓板(或梁底)的聯結:先在砌塊與樓板接觸處塗抹粘結砂漿,用力擠嚴實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結砂漿填實,灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土牆體頂部穩定、牢固。

砌體施工時,樓面堆載不得超過200kg/m2。

砌角:砌磚前應先砌四角,每次砌角不要超過五皮,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。

起角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高,控制好灰縫高度,使水平灰縫均勻一致。大角盤好後再複查一次,平整度、垂直度應完全符合要求後,再掛線砌牆。

掛線:砌築一磚半牆必須雙面掛線,如果長牆幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水牆時宜採用外手掛線,可照顧磚牆兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

砌磚:砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。

裡手高,牆面就要張;裡手低,牆面就要背。砌磚一定要跟線,「上跟線,下跟稜,左右相鄰要對平」。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小於8mm,也不宜大於12mm。

為保證清水牆面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制遊丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正。嚴禁事後砸牆。

清水牆不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌築砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌清水牆應隨砌、

隨劃縫,劃縫深度為5~8mm,深淺一致,牆面清掃乾淨。混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

留槎:外牆轉角處應同時砌築。內外牆交接處必須留斜槎,槎子長度不應小於牆體高度的2/3,槎子必須平直、通順。

分段位置應在變形縫或門窗口角處,隔牆與牆或柱不同時砌築時,可留陽槎並加預埋拉結筋。沿牆高按設計要求每500預埋2φ6 ,其埋入長度從牆的留槎邊線處算起,一般每邊均不小於500,末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。

隔牆頂應用立磚斜砌擠緊。

木磚預留孔洞和牆體拉結筋:木磚預埋時應小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高在1.

2m以內,每邊放2塊;高l.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。

鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛管道,均應按設計要求預留,不得事後剔鑿。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。

安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應一致。

構造柱做法:凡沒有構造柱的工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時,與構造柱連線處砌成馬牙槎。

每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應先退後進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿牆高500設定2φ6水平拉結筋,深入牆大於1.

0m。五質量控制、成品保護

1、質量控制:

多孔混凝土磚砌體的主控專案:

磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。

抽檢數量:每一生產廠家的磚到現場後,按燒結普通磚15萬塊為一驗收批,抽檢數量為一組。砂漿試塊每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種型別及強度等級的砌築砂漿,每台攪拌機應至少抽檢一次。

檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。

砌體水平灰縫的砂漿

抽檢數量:每檢驗批抽查數量不應少於5處。

檢驗方法:用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚,取其平均值。

磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平長度不應小於高度的2/3。

抽檢數量:每檢驗批抽20%接槎,且不應少於5處。

檢驗方法:觀察檢查。

非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋,拉結鋼筋的數量為每120mm牆厚放置1¢6拉結鋼筋(120mm厚牆放置2¢6拉結鋼筋),間距沿牆高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小於500mm,對抗震設防烈度6度、7度的地區,不應小於1000mm;末端應有90°彎鉤。

抽檢數量:每檢驗批抽查20%接槎,且不應少於5處。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

合格標準:留槎正確,拉結鋼筋設定數量、直徑正確,豎向間距偏差不超過100mm,留置長度基本符合規定。

普通磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合規定。

抽檢數量:軸線查全部承重牆柱;外牆垂直度全高查陽角,不應少於4處,每層每20m查一處;內牆按有代表性的自然間抽10%,但不應少於3間,每間不應少於2處,柱不少於5根。

多孔混凝土磚允許偏差:

加氣混凝土砌塊砌體主控專案:

砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。

檢驗方法:檢查砌塊的產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。

允許偏差專案:見下表。

加氣混凝土砌體允許偏差表: 表2-35

多孔混凝土磚砌體一般專案:

磚砌體組砌方法應不正確,上、下錯縫,內外搭砌,磚柱不得採用包心砌法。

抽檢數量:外牆每20m抽查一處,每處3~5m,且不應少於3處;內牆接有代表性的自然間抽10%,且不應少於3間。

檢驗方法:觀察檢查。

合格標準:除符合本條要求外,清水牆、窗間牆無通縫;混水牆中長度大於或等於300mm的通縫每間不超過3處,且不得位於同一面牆體上。

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