3.3 基層處理砌築前將砌築部位結構面清掃乾淨，澆水濕潤。
3.4 砌塊排列：按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：
3.4.1 砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。
3.4.2 加氣混凝土砌塊牆的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，並不小於150mm。
3.4.3 加氣混凝土砌塊牆的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小於90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小於80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。
3.4.4 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。
3.4.5 砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。
3.5 製配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度製配砂漿，按試驗室確定的配合比，採用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，應採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.
5min。
3.6 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌築地點，在砌塊就位前，用大鏟進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。
3.7 砌塊就位與較正：砌塊砌築前一天應進行澆水濕潤，衝去浮塵，清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。
砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。
3.8 砌築鑲磚和開磚：用普通粘土磚鑲砌前後一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。開磚時需要電鋸或手鋸開磚，嚴禁隨意砍磚。
3.9 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫，隨後用圓管將灰縫成圓弧形凹縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。
3.10 當砌至距梁、板下口150～200時，應擱置7天後斜砌至梁板底。
3.11 砌體完成十二小時後牆面應灑水養護，24小時後應澆水養護3天。
4 質量標準
4.1 保證專案：
4.1.1 使用的砌塊和原材料，其技術效能、強度、品種必須符合設計要求，並有出廠合格證，規定試驗專案必須符合標準。
4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定製作試塊，試壓強度等級不得低於設計強度。
4.2 基本專案：
4.2.1 砌築錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。
4.2.2 砌築砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、鬆動。
4.2.3 拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。
4.3 加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差應符合表5.3-1的規定。
加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差表5.3-1
5 成品保護
5.1 砌體上的裝置槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應採取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。
5.2 砌築施工應及時清除落地砂漿。
5.3 拆除施工架子時，注意保護牆體及門窗口角。
6 應注意的質量問題
6.1 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌築使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨；砌塊就位後應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。
6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌築時灰縫厚度不一，應注意砌築基底找平。
6.3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規範的規定，設定拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。
6.4 砌體錯縫不符合設計和規範的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格並正確的組砌。
6.5 砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟杆高度控制，掌握鋪灰厚度。
6.6 加氣混凝土砌塊牆上不得留設腳手眼。
6.7 每一樓層內的砌塊牆體應連續砌完，不留接搓。
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目錄1作業任務 1 2編寫依據 1 3作業準備和條件 2 4作業方法及安全 質量控制措施 5 5作業質量標準及檢驗要求 10 6技術資料要求 13 7危險源 環境因素辨識及防範措施 文明施工標準 14 8有關計算及其分析 16 9附錄 16 1作業任務 1.1 工程概況 1.1 工程概況 本專案建設...