綜合樓混凝土施工方案

2022-03-12 22:17:34 字數 2820 閱讀 2916

一、工程概況:

本工程為河北紫薇山製藥有限責任公司新建綜合樓,結構形式為:一區、二區為鋼框架架構,一區區域性三層、二區6層區域性7層;三區7層為磚混結構。一區為上人平屋面,二區、三區為坡屋面,總建築面積為18145.

36m2,其中二區地下庫房為1476.12m2。基礎底標高:

一區為-3.300m;二區為-4.700m;三區為-3.

000m。一區獨立基礎、二區獨立基礎、三區條形基礎均為c30;二區防水板、二區地下室外牆為c30/p6。其他部位混凝土強度等級均為c25。

二、施工部署

1、本工程採用商品混凝土,利用混凝土幫浦送車做垂直,水平運輸。

2、專案部設專職混凝土工長,主要負責混凝土分項施工的組織與管理。

三、施工準備

1、準備上料的手推車,鐵鍬及吊料斗。

2、混凝土澆築用的插入式振搗器,平板振動器等。

3、雨期施工必須的防洪設施以及裝置:塑料布,抽水幫浦等。

四、材料要求

1、混凝土有出廠合格證明及進場複試報告.

五、施工方法及技術措施

1、工藝流程:

2、混凝土運輸:

(1)混凝土自攪拌站攪拌完畢後,及時運至現場澆築地點,運送混凝土時,應防止水泥流失。若有離析現象,應在澆築地點進行罐車二次拌合。

(2)混凝土從攪拌機中卸出到澆築完畢的延續時間不宜超過90分鐘。混凝土運輸,澆築時間歇全部時間不應超過3小時。

3、混凝土澆築、振搗:

(1)基礎墊層,清理模內雜物,控制標高及上口平面尺寸。澆築前用水濕潤。採用平板式振動器,不漏振、振動時不碰撞模板,用木抹子搓平,表面不漏石子,不開裂。

(2)條基:對所支模板進行預檢。鋼筋作好隱檢記錄。

對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴,澆水濕潤,但不得有積水。澆築條基砼一般要連續進行,不留施工縫,澆築時注意構造柱,抗震牆,插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。應注意梯形斜面坡度的正確,外邊角處的混凝土必須搗定。

(3)構造柱,短柱,圈樑,現澆板

構造柱,短柱根部施工縫位處,混凝土浮漿要剔除,並清理乾淨。在澆築前宜先鋪50-100mm厚與砼配合比相同的去石子水泥砂漿。用塔吊料斗傳料時,應先將吊斗降至距鐵板500-600mm處,將砼卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內,不應用吊斗直接將砼卸入模內,將振搗棒插入構造柱根部,使其振動,再落入砼,設分層尺杆下料,分層澆築、振搗。

每層厚度按實測振搗棒有效長度的1.25倍確定。移動間距不宜大於振搗棒作用半徑的1.

5倍,振搗棒與模板間距不應大於其作用半徑的0.5倍,並避免碰撞鋼筋。模板及其它預埋件等,振搗器插入下層混凝土內的深度應不大於50mm。

振搗圈樑混凝土時,振搗棒與混凝土面應成斜角,斜向振搗。每澆築振搗完一段,應隨即用木抹子壓實,抹平,表面不得有鬆散混凝土。現澆板澆築,應連續施工,不留或少留施工縫,若需要留施工縫應在跨中三分一區段內,用鉛絲網或堵頭模板攔隔。

繼續施工前必須按規範要求將接合處清理乾淨,澆水濕潤並刷素水泥漿,然後再澆築混凝土,平面振器振搗完畢隨即用木抹子壓實,表面不得有鬆散混凝土、開裂及漏石子現象。

(4)樓梯混凝土澆築

梯板混凝土自下而上澆築,先振實底板砼,達到踏步位置時,再與踏步砼一起澆築,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

4、混凝土養護

混凝土澆築完成12小時內應對混凝土加以覆蓋澆水養護,以保持混凝土表面濕潤為原則,養護時間不得少於14晝夜。

六、質量要求及保證措施

1、水泥、砂、石必須符合施工規範及有關標準的規定,有出廠合格證,檢驗報告。

2、檢查拌製砼所用原材料的品種,規格和用量是否與配合比通應單吻合,一工作班至少兩次。

3、檢查混凝土在澆築地點的坍落度,每乙個工作班不少於兩次。

4、在每乙個工作班內,當混凝土配合比由於外界影響有變動時,應及時檢查、調查。

5、按規範要求在澆築地點對砼進行試塊取樣、製作,同條件養護試塊同條件養護,標養試塊要在標養室養護。對混凝土結構應按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》留置同條件養護試塊,評定混凝土強度應符合規範要求。

6、混凝土的攪拌時間隨時檢查。

7、混凝土應振搗密實,不得有蜂窩,孔洞、露筋,縫隙,夾渣等缺陷。

8、混凝土表面缺陷的修整,面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面可用1:2 - 1:2.

5的水泥砂漿抹平。在抹平之前必須用鋼絲刷或加壓水沖洗基層,較大面積的蜂窩,露石和露筋按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆料,然後用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞,並仔細搗實。

9、允許偏差:

10、成品保護

(1)澆築混凝土時不得汙染磚牆面,發現情況立即清理不得在初凝後。

(2)振搗砼時,不得碰動鋼筋、埋件,防止位移。

(3)鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調整,補好。

(4)散落在樓板上的砼應及時清理乾淨。

七、安全措施

1、攪拌機搭設防砸,防雨、防塵操作棚。使用前固定牢固,不用輪胎代替支撐,移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器,制動器,保險鏈,防護罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機停止使用料斗公升起時,拉好上料斗保險鏈。

維修,保養、清理時切斷電源,均設專人監護。

2、使用振搗器應穿絕緣鞋、戴絕緣手套,濕手不能接觸開關,電源線不得有破皮漏電現象。

3、加強安全生產教育,對班組下達任務,進行技術交底的同時也要進行安全技術交底,並做好記錄。

八、環保措施

1、攪拌機進料口上方安裝淋水噴頭,在每次進料過程中,應進行淋水,起到降塵作用。

2、往進料斗中進料應按順序進行,先倒石子倒水泥最後是砂子,儘量減少揚塵。

3、將水泥庫封擋嚴密,防止水泥粉塵四處飛揚。

4、在攪拌機前台設定沉澱池,廢水經沉澱用於現場灑水降塵使用。

5、振搗砼時,使用無聲振搗棒,振搗棒不故意接觸鋼筋,模板等部位,以減少雜訊。

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