1 電除塵施工方案

2021-10-30 06:35:17 字數 4291 閱讀 1580

目錄一、 工程概況 2

二、 編制依據 2

1、人員計畫表 2

2、主要施工機具裝置需用量計畫 2

3、主要工程量 3

四、施工進度計畫 3

五、施工方法及工藝要求 4

1、結合現場實際情況,工藝流程 4

2、拆卸工程 4

3、大型裝置吊裝受力計算 5

六、裝置編號 6

(一)、裝置編號基本要求 6

(二)、裝置編號具體規定 6

(三)、裝置編號標示要求 7

七、安全文明施工措施 8

八、職責和許可權 10

九、危險因素識別和控制計畫 11

十、環境因素及其控制計畫 12

一、 工程概況

1.1 裝置簡介

本方案為梅縣發電廠二期2×135mw機組配套的電除塵拆卸工程。

1.2 裝置效能及結構引數

處理煙氣量812186m3/h 煙氣溫度137℃

保證收塵效率99.5% 裝置阻力300pa

設計壓力4500pa

1.3 本拆卸工程含卸灰檢修平台、灰鬥、殼體、進出口喇叭、陰極系統、陽極系統、高壓進線、雨棚及起吊系統、樓梯走道等部分組成,總,單台總工程量約500噸(保溫層除外)。

二、 編制依據

1、勞動人事部《蒸汽鍋爐安全監察規程》;

2、《電力建設安全工作規程》;

3、《電力建設施工及驗收技術規範》鍋爐機組篇;

4、《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐機組篇;

5、《電力建設施工及驗收技術規範》焊接篇;

6、《電力建設施工及驗收技術規範》鍋爐機組篇(dlt 5210.2-2009);

7、《電力建設施工質量驗收及評價規程》第7部分:焊接工程;

8、梅縣發電廠二期2×125mw機組電除塵器施工圖。

三、施工準備和機械選擇

1、人員計畫表

2、主要施工機具裝置需用量計畫

施工機具主要機具及其他施工大型配套裝置詳見主要施工機具裝置表。

主要施工機具裝置表

3、主要工程量

四、施工進度計畫

1、電除塵及尾部煙道排架搭設:10天,分搭設排架和拆除排架兩階段;

2、電除塵及尾部煙道保溫拆除:3天;

3、進口煙道及尾部煙道拆除:2天;

4、電除塵輔助機械拆卸:4天;

5、陰極、陽極拆卸:3天;

6、雨棚拆卸:1天;

7、殼體、灰斗及樓梯拆除:4天。

五、施工方法及工藝要求

1、結合現場實際情況,工藝流程

電除塵拆除流程:尾部煙道、電除塵保溫拆除→裝置標號→送風機進口冷煙道拆除→電除塵進口煙道拆除→電除塵輔助機械拆除→電除塵頂棚拆除→陰極、陽極拆除→電除塵本體、樓梯拆除→灰鬥拆除→電除塵基礎柱子拆除。

2、拆卸工程

電除塵系統煙道及送風機進口風道拆除:搭設腳手架、腳踏板,保溫拆除完成後,先對裝置進行標號,再選好吊裝點及切割點,拆除電除塵系統進出口及氣割切點部分煙道保溫,用吊機固定好後,採用分段方法用氣割拆除除塵系統煙道,吊至地面。電除塵進口煙道可分12段拆卸,最重為煙道出口聯箱10t,與煙道分開後,可直接從鍋爐底板拉出k4柱外,採用50噸履帶吊吊至臨時堆放場地。

除塵器前煙道分成:上部煙道與膨脹節、前煙道上部彎頭與矩形風門、除塵器前煙道聯箱從中間補償器位置分兩段、下部煙道彎頭等部分分解吊至地面,上述分解後部件最遠作業半徑為16m,吊裝重量2.5t。

採用50t履帶吊, 50t履帶吊吊機效能:主臂28m,最大起吊半徑為16m,允許吊重6.4t;作業半徑為7m,允許吊重18.

8t,滿足吊裝要求。

電除塵尾部煙道拆除方法與上述煙道拆除相同,擬用250t履帶吊或25t汽車吊拆卸。

電除塵器本體拆除如下:由於工作場地限制,拆除前須將電除塵前煙道的混凝土支架拆除,作為履帶吊站位用。拆除工作將完全採用人工氣割法進行;先拆除電除塵的輔助機械裝置,拆除電除塵器底部錐筒,拆除電除塵器頂蓋,在電除塵器頂部開孔,在內部搭設腳手架並噴水降塵,拆除電除塵器頂板,吊至地面,一層層拆除除塵器極板及外立面壁板,作業時需拉設警戒線,專人看護,嚴禁人員入內,拆除高度應考慮便於拆除工作的進行不得過高,拆除時需保持外立面壁板高度大於極板高度,高差不得小於1公尺,拆除工作始終保持一層極板及一層外立面壁板交替進行,同時將爬梯拆除,直至將電除塵器全部拆完。

雨棚拆除:先將頂部的彩瓦拆除,再將電除塵檢修電動葫蘆拆除吊至地面,然後將雨棚的鋼結構分前中後3段,最重約14t重,採用250t履帶吊吊至臨時堆放場地。雨棚拆卸完成後,利用250t履帶吊將頂部變壓器等電器裝置分別吊至臨時堆放點。

3、大型裝置吊裝受力計算

a、吊裝機械能力核算

1)擬用50t履帶吊和250t履帶吊進行拆卸,250t履帶吊吊機效能:主臂51.8m,副臂30.

5m,最大起吊半徑為54m,允許吊重6.7t;作業半徑為20m,允許吊重36.3t。

50t履帶吊, 50t履帶吊吊機效能:主臂28m,最大起吊半徑為16m,允許吊重6.4t;作業半徑為7m,允許吊重18.

8t。2)電除塵進口喇叭擬用250t履帶吊吊至地面,進口喇叭最重14.5t,履帶吊站位於5#輸煤廊右側的公路上,作業半徑為24m,允許吊重28.3t;吊裝時最重為17.

5t(含吊鉤重量),17.5/28.3=61.

8%,滿足吊裝要求。拆卸電除塵出口喇叭時,250履帶吊站位於鍋爐爐後位置,作業半徑24m,滿足吊裝要求;選用φ30鋼絲繩吊裝。

3)雨棚採用250履帶吊吊至臨時堆放點,雨棚鋼結構分成兩段後,重量為14.4t,履帶吊站位於爐後位置,作業半徑為22m,允許吊重30.8t,吊裝時最重為17.

4t(含吊鉤重量),17.4/30.8=56.

5%,滿足吊裝要求;選用φ30鋼絲繩吊裝。

b、吊裝索具核算

選擇鋼絲繩的最小破斷拉力應大於:g=g max×k/(4cos30°)=17.5×6/(4×0.866)=30.3t。

採用φ30(6×37+1)鋼絲繩4股起吊,按選擇k≥6倍安全係數的吊裝鋼絲繩;採用φ28(6×37+1)鋼絲繩8股綁紮,按選擇k≥10倍安全係數的吊裝鋼絲繩。

查五金手冊得:φ30(6×37+1)鋼絲繩(24nat6×37+fc 1770 ss 300)的最小破斷拉力為46.8t,則安全係數為k=46.

8×4/30.3=6.18>6,符合要求;φ28(6×37+1)鋼絲繩(24nat6×37+fc 1770 ss 300)的最小破斷拉力為40.

7t,則安全係數為k=40.7×8/30.3=10.

76>10,符合要求。

六、裝置編號

為了使拆除的裝置管理與工程同步進行,確保裝置管理的完整、準確、系統,並更好的服務於工程質量的檢查驗收,便於工程裝置的查詢安裝,滿足裝置順利達標投產的需要。依據各專業的《火電施工質量檢驗及評定標準》和梅縣電廠二期2×135機組竣工圖紙,根據我局在梅縣電廠二期2×135mw機組拆除、運輸、安裝工程範圍和專案特點做以下具體操作的實施辦法,以規範、統一安裝拆除中的各類裝置的編號要求,以便於施工期間技術人員使用。具體要求如下:

(一)、裝置編號基本要求

裝置的編號一般由8個字元組成,部分裝置可加字尾進行補充說明。

格式舉例:1 cc hd 001- 左16,意義:

1表示為1#機組;(機組編號)

cc表示為電除塵器;(系統名稱)

hd表示為灰鬥;(裝置名稱)

001表示為裝置部件流水編號;(裝置部件)

字尾左16表示為左側16公尺層。(字尾部分不需要時,可省略)

(二)、裝置編號具體規定

1、第乙個字元為機組編號:

1#機組1

2#機組2

公用系統0(可省略)

2、第二、三個字元為系統名稱:(用漢語拼音表示)

鍋爐專業(部分)

煙風系統yf

除塵系統cc

壓縮空氣kq

起重裝置qz

3、第四、五個為裝置名稱:用漢語拼音表示,如:

(1)電除塵器

■ 灰鬥hd

■ 殼體kt

■ 陰極、陽極系統yj

■ 進、出口喇叭lb

■ 雨棚yp

■ 樓梯走道lt

4、第六、

七、八個為裝置部件流水編號:

流水編號應盡量依據同型別部件依序編制,順序可依照介質流向、從左到右、從上到下等進行編制。

5、字尾說明:

字尾說明主要表示裝置的具體安裝位置等,以方便安裝時裝置查詢,各專業可根據具體情況自行決定是否需要。

(三)、裝置編號標示要求

1、編號標示方法

a、直接書寫:

用白色或黑色油性筆將編號直接書寫在裝置顯眼位置。

要求:書寫前將標示位置的灰塵及浮鏽等清理乾淨,書寫後用透明塑料膠帶遮蓋防護。

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