1、工程概況：
本工程設計三颱200㎡單室四電場除塵器，結構為乾式、板式、臥式靜電除塵，專為新疆美克化工****3臺220t/h迴圈流化床鍋爐煙氣除塵配套設計。本靜電除塵器包括鋼支柱、灰鬥、殼體結構、陽極系統、陰極系統，進出口封頭、梯子平台、殼體保溫、內外頂蓋及頂部起吊裝置等。
2、編制依據：
電除塵器施工圖
《電除塵安裝說明書》
《火力發電廠焊接技術規程》（dl/t869-2004）
《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-1998）
《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》（gb50231-98）
《電站鋼結構焊接通用技術條件》（dl/t678-1999）
《建築安裝工人安全技術規程》
3、電除塵安裝原則方案
3．1地面組合與裝置吊裝同時進行，鋼架、灰鬥、進出口封頭、槽板、陰陽極板等裝置為散件，需組合後吊裝，根據現場組合情況及吊車時間各工序間可以進行調整或交叉進行。
3．2由於施工場地狹窄，擬先安裝1#電除塵器，1#電除塵器擬採用25t吊車， 2#和3#電除塵還為作裝置基礎，擬採用在兩台除塵器之間設定一台塔吊，用塔吊進行吊裝。在裝置基礎施工時同時進行塔吊基礎施工。
3．3陰陽系統採用起重機吊裝。
3．4下部鋼支架採用就地組合成片吊裝，每片組合件之間的橫樑單獨吊裝，除塵器上部立柱和大樑組合吊裝，進口封頭與節流孔板組合吊裝，出口封頭組合吊裝，槽板組合成整體單獨吊裝，陰、陽極板組合成片吊裝，其餘零部件為散裝。
4、電除塵器施工工藝流程
5、施工方案
5.1鋼支架安裝
5.1.1鋼立柱採用預埋地腳螺栓,在安裝前應對混凝土支墩和鋼支架的預埋地腳螺栓進行驗收,都要符合有關設計圖樣的要求。基礎允許偏差（見下表）。
5.1.2預埋地腳螺栓檢查合格後，在每個地腳螺栓上戴乙個m30的螺母，螺母上平面標高為el100.
12。每根鋼支柱劃出一公尺標高線、編號、測量鋼支柱長度偏差，作好記錄，根據基礎標高和立柱長度的偏差配出墊鐵，支柱墊鐵數量不得超過五塊，測量每塊預埋板的地腳螺栓位置並按圖校正，準備工作做好後開始吊裝。劃出支架各平面十字中心線及等高線，作為測量基準。
鋼支架各支承面水平標高允差為±3㎜，垂直度允差5㎜。
5.1.3按圖安裝柱支撐，支撐安裝要求位置正確、焊接牢固、不得漏焊。
5.2膨脹支座及底梁安裝
5.2.1每根鋼支柱頂部安裝乙個膨脹支座，用來調整整個電除塵的膨脹，其中乙個為固定支座，其它為活動支座，首先在其地面按其安裝位置編號，按設計調好每個活動支座的膨脹量和膨脹方向，作好記錄，在支承頂板和底板上分別劃出十字中心線，作為測量基準。
支承嚴格按圖紙要求就位人座，注意單向、雙向支承的位移方向。作好支承頂板臨時定位，臨時固定要可靠，待投運前將臨時定位拆除。各支承上平面標高偏差為±3㎜。
用吊車就位在鋼支座頂部。與鋼支柱頂部板焊接，焊接時應分幾次施焊，以防溫度過高損壞中間的聚四氟乙烯板。
5.2.2底梁在地面分件部分組合吊裝，組合前對裝置進行外觀檢查，如有缺陷和變形，處理後再進行組合。
劃出所有底梁的縱橫中心線，梁間距和對角要符合設計要求，預留一定的焊接收縮量，組合後吊裝就位在膨脹支座上，吊裝就位作好臨時支撐。焊接時要採取抗變措施，底梁安裝後與支承接觸處允許加墊，間隙<1㎜。底梁對角線偏差符合下圖規定，各立柱支承點標高偏差≤±3㎜。
5.3灰鬥組合吊裝
5.3.1首先將灰鬥各片組合，在平台上清點編號，對缺陷進行校正，將灰鬥上部四片大口朝下按編號對接施焊，再將下部灰鬥與上部焊成一體，然後在灰鬥四周安裝弧形板及支撐，用吊車翻轉，安裝導流板，各部組合要按圖施工，焊縫嚴密、美觀。
5.3.2灰斗上擋風板等陽極板安裝調整後再安裝，陽極板下部振打杆下平面與上擋風板間隙應嚴格按圖施工，確保極板自由熱膨脹，灰斗上擋風板缺陷允許現場修正。
灰鬥用吊車吊裝到底梁上的支座上找正，安裝灰鬥與底梁間的密封板，焊縫要均勻、密封良好。
5.4殼體結構安裝
5.4.1首先進行內部支承框架的安裝。
為減少高空作業和施工難度，分成五片在地面組合後吊裝，把立柱按圖紙位置擺好，用枕木找平、找正，安裝連線螺栓定位，校正各部尺寸，立柱問距允許偏差±5mm ，頂部和柱腳對角線允許偏差5mm ，合格後施焊。組裝完成後，在側板槽鋼與柱焊接的位置焊上角鋼作擋塊，為側板定位安裝作準備。
5.4.2用起重機吊裝側板元件，進行側板安裝。吊裝陽極板側的側板暫不安裝，待陽極板全部就位後再安裝。
5.5電除塵上的走道、平台爬梯安裝和內頂安裝。
5.5.1電除塵上的走道、平台爬梯安裝和內頂安裝穿插在各吊裝過程中，由於走道上安裝陽極振打軸承座，所以注意方向切勿裝反。
塵中走道安裝就位時，注意膨脹端不得焊死，塵中走道上用於極排定位的部件待陽極排安裝調整就位後再焊接。
5.5.2走梯安裝前測量每根立柱的實際長度，配製相應厚度的墊板，劃出各測量平面的中心線和等高線。
立柱垂直度偏差允許士5㎜，立柱標高允差±3㎜。內頂大樑底平面，不允許下彎，但上擾允差＜5㎜。
5.6槽板系統安裝
槽板固定在出口側大樑底部，為減少高空作業，在組合出口側立柱大樑後，將槽板組合固定其上，與立柱大樑一起吊裝就位。
5.7陽極板
5.7.1製作乙個堅固的起吊輔助導向框架，面積比陽極板稍大，用於把陽極板豎立起來。
5.7.2在起吊輔助導向框架組合陽極板，按設計要求組合方向正確，陽極板上下橫樑夾板的固定螺栓只是稍做緊定，待陽極板就位找正後再擰緊，陽極板組合後用起重機豎立起起吊輔助導向框架，接近垂直位置時停止，臨時固定起吊輔助導向框架後，將陽極板吊起至陽極板安裝位置。
5.7.3懸掛架與上層小框架間距偏差為士5㎜；陰極籠式框架安裝完畢進行極板就位，單塊極板校正，尺寸、形位公差符合jb/5906 一1997規定，校正架如圖3，用搬運吊具（圖4)，放人輔助導向框架內（圖5）的同時，每放一塊固定陽極板卡子，一般5一6塊進行吊裝；起吊輔助導向框架，陽極板上部起吊方法如圖6 。
5.7.4陽極板插人陽極懸掛架和陰極小框架之間，就位後再進行校正，異極間距偏差士10㎜。
5.7.5在電除塵器陽極板下部採用凹凸套連線緊固到底時，緊固用螺栓必須擰緊，擰緊力矩要求為
5.8陰極系統
5.8.1陰極大框架安裝
5.8.1.
1陰極大框架組合前，逐件組合後，檢查槽鋼、角鋼是否發生扭曲、彎曲，對變形者均應校正，拼接時，上橫樑及下部定位角鋼，槽鋼要平行，按圖紙拼接。大框架拼接完畢後，要檢查對角線，對角線偏差小於5㎜。
5.8.1.
2陰極絕緣支柱的安裝：陰極絕緣支柱用來吊掛陰極框架，以達到陰陽絕緣的目的，陰極絕緣支柱安裝在頂部大板梁裡，安裝前逐個檢查有無裂紋，碰傷缺陷，並清洗、去油物、乾燥處理、耐壓試驗不小於100kv ,陰極絕緣支柱的安裝應以大數值的陰極吊孔為墓準使底座與大樑吊孔保持良好的同軸度。螺栓定位，底部吊孔中心位置調好後調整墊（調整墊用薄鋼板配置）
5.8.1.
3將陰極大框架吊入電場，使大框架上部傾斜，對正大樑底部的懸吊孔，框架提高使懸吊杆插入底部孔內，依次穿入瓷陶管密封套墊球形墊（及陰極絕緣支柱）擰緊螺母，同一電場前後兩片大框架上懸掛同一通道的陰極小框架的凹槽的同一條直線上，各電場大框架通過懸吊桿上的螺母調至同一標高，高度誤差小於5㎜，大框架找正後應與牆板臨時固定。
5.8.2陰極小框架安裝
5.8.2.
1陰極小框架分兩種型別，一種是管型芒刺形，每塊陰極小框架由4片組成，上下各兩片，拼接時按左右鬥框架拼接、拼接後，拉線小框架對角線長度，調集成格後方可按圖要求焊接，拼接後小框架整體要在同一平面內。不得反裝或倒裝，圓孔處和腰孔處擰緊力矩按圖要求進行，保證極線熱膨脹自由又不晃動，然後將螺栓焊死。陰陽極間距偏差（見下表)
5.8.2.
2另一類為鋸齒線用螺栓固定在小框架上，按圖裝好極線緊定螺母，不能太緊太鬆，否則執行中會出現裂或振動，鋸齒線尖端與框架垂直，如有偏差會影響放電強度，陰極小框架也按左右片組合在一起按圖調集成格後，擰緊連線螺栓牢固。
5.8.3陰極小框架陽極板吊裝
組合好陰極小框架陽極板後進行吊裝，首先用吊車將第一片陽極就位到實際位置，再用吊車吊入一片陰極小框架就位；再吊入一片陽極板，再吊入一片陰極小框架，依次類推，將陰極小框架全部就位。陰極框架安裝可採用電場內組裝或地面部分組合，上、下層小框架一般均在電場內組合。框架組合後要求：
a.同一小框架兩矩形管中心偏差為≤±3㎜；
b.豎梁直線度偏差3㎜。
5.8.4極距調整和陰陽極振打部分安裝
5.8.4.
1陰極大框架已找正，陰極小框架就位在陰極大框架上，所以以陰極小框架為基準，按設計極距尺寸將陽極板依次排列，在兩側牆板上按設計位置劃出陽極板下部振動承擊的位置線，調好陽極振打承擊座的縱向位置，符合設計要求後擰緊陽極板上下固定螺栓，順序是從承擊座向反方向依次擰緊，用電焊將螺栓點死，不得有漏焊現象。因裝置本身或吊裝原因陰陽極板可能有不同程度變形，從而因影響間距，這就需要調整校正,極間距比較小，而陽極板寬度大，所以陽極板中部有變形，就必須進入到極腳去調整，因此陰陽極下部定位位置暫不裝，用製作的極距標尺測量極距發現超標,可以分開陰陽極板進行校正,再測量級距，如此反覆級距合格後安裝下部定位梳形板和陰極下部與陰極大框架之間的定位螺栓。
5.8.4.2極距調整後安裝陰陽極振打裝置
5.8.4.
2.1每個陽極板有一套振打裝置,而陰極有兩套振打裝置,布置在中部和下部，每根振打軸用軸套連線在一起，架設在叉式軸承上,陽極軸固定在中間走道上，陰極軸固定在陰極大框架上。安裝時，要求軸的水平度、標高、直線度、縱向位置必須符合設計要求。
首先，按設計位置將軸架設到叉式軸承上，將軸的標高、水平度找正，按圖紙尺寸安裝軸的縱向位置。全部找正後擰緊固定螺栓，再進行複測．做好施工記錄，最後將電場內的固定螺栓按設計位置全部電焊牢固.
5.8.4.
2.2按圖樣要求安裝，振打軸保證同軸度小於3㎜後才能安裝振打錘，各振打錘中心與撞擊砧冷態設計中心點水平中心偏差±3㎜。垂直中心偏差士3㎜。
所有與軸焊接的部位全部採用鹼性焊條焊接。認準旋轉方向，手工搬運振打軸，檢查是否正常。按規定方向接通電源。
檢查運**況，確保正常。
5.9.進出口封頭安置
每台電除塵有乙個進口封頭和乙個出口封頭。封頭組合必須在組合平台上進行，組合平台也可由夯實平整的場地上搭設枕木組成。封頭組合時，大口朝下，按設計尺寸組合焊接，組合後安裝內部裝置，封頭組合焊接後應做煤油滲透試驗，發現漏有處及時補焊，組合的封頭內應有焊接吊耳，並有臨時加固橫樑，安裝到位後予以拆除。
進出口封頭組合後用50t吊車吊裝到電除塵進出口頂大樑和立柱安裝位置，找正後予以固定並焊接焊縫。
電除塵器基礎施工方案
專業 土建編號 批准 審核 編制 編制單位 吉林省電力建設總公司 編制日期 2004年10月18日 琿春熱電廠二期擴建工程電除塵器基礎施工方案 1 編制依據 1.1施工圖紙 1.1.1電除塵器基礎施工圖。1.2現行國家工程質量驗收規範 1.2.1 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 20...
電除塵器保溫施工方案 secret
電除塵器保溫施工方案 1 工程概述 電除塵器保溫除頂部以外的其它部分採用較常規的鉤釘穿掛式保溫形式，以金屬壓形板做外護板 頂部由於檢修及操控裝置時要經常被踩踏，所以通常設計為硬質保溫材料 如珍珠岩板或微孔矽酸鈣板 抹面外護層的形式，採用綁紮法進行保溫。2 施工材料 2.1主要材料簡介 可分為軟質保溫...
電除塵器保溫施工方案 secret
電除塵器保溫施工方案 1 工程概述 電除塵器保溫除頂部以外的其它部分採用較常規的鉤釘穿掛式保溫形式，以金屬壓形板做外護板 頂部由於檢修及操控裝置時要經常被踩踏，所以通常設計為硬質保溫材料 如珍珠岩板或微孔矽酸鈣板 抹面外護層的形式，採用綁紮法進行保溫。2 施工材料 2.1主要材料簡介 可分為軟質保溫...