濕式電除塵器介紹

2022-09-16 07:06:03 字數 2187 閱讀 4029

1、原理

含有微細懸浮粒籽的氣體,在管式濕式靜電除霧器中,它們在沿著管子的軸線方向運動,由於在濕式靜電除霧器的電暈極線上施加了足夠高的直流電壓,從電暈(陰)極發射出大量向沉澱(陽)極高速運動的電子。在電場力的作用下,高速運動的電子高速撞擊中性分子,正是這種撞擊,使中性分子轉變為正離子和自由電子,這些派生的電子在電場作用下繼續高速運動,撞擊新的中性分子而使其電離,如此迅速地派生出新的離子和電子, 在電暈極線附近的氣體發生雪崩式電離,在電極線周圍約2mm形成電離區。同時,帶負電的粒子和電子向沉澱極的運動過程中被過渡區的霧粒捕集,中性粒子荷電並長大,繼續向沉澱極運動,最後在沉澱極沉積並發生電中和。

2、組成部分

2.1按系統分:

1)煙氣系統

2)沖洗水系統

3)絕緣熱風系統

4)電氣及控制系統

5)除塵(霧)系統等

2.2按結構分:

1)沖洗裝置

2)上氣室

3)電絕緣箱

4)電暈電極裝置

5)沉澱電極裝置與支撐結構

6)氣體分布裝置

7)下氣室

8)高壓靜電裝置

3、各部分主要作用

3.1煙氣系統:確保煙氣按照預定的線路均勻的流行,並在流行過程中得到淨化

3.2水沖洗系統:將沉積在陽極上的粉塵沖洗乾淨,防止其重新回到煙氣中。

3.3絕緣熱風系統:通過熱風乾燥確保高壓的絕緣性良好,裝置正常執行。

3.4電氣及控制系統:

●低壓控制系統用於絕緣箱加熱器的配電控制,通過一套plc或dcs,用於實現絕緣箱加熱器的自動化,使絕緣箱溫度始終保持在x℃

●高壓控制系統主要是高壓控制櫃和高壓發生器,為電暈電極裝置提供電源,來形成電暈場,實現煙氣的深度淨化

●對各段工藝裝置和引數進行準確的控制,以達到所期望的煙氣處理效果。

3.5除塵(霧)系統:通過施加在電暈極和積塵極上的高壓直流電,使煙氣電離,帶有負電的離子移動至陽極(積塵極)上,從而實現對微塵和霧滴的去除。

4、結構

5、影響除霧效果的因素

電源:主要是電源的電壓和電流,穩定的電場,可以提高使用壽命,隨工況調節的電場可以提高除霧效率;電壓越高效率越高,但當電壓達到擊穿電壓時,效率將迅速降低。

煙氣流速:流速範圍xxm/s(普通電除塵0.7~1.2m/s)

陽極管長度:越長(流經時間越長)越好,但長度過大造價太高,需要綜合評定

陽極管對邊間距:間距小需要的電壓小,但過小成本太高

氣流分布:應達到90%以上的均勻度,均勻度越高效果越好

煙氣流向:從上向下效率最高,水平較低,僅為豎向的x%

陽極管導電性:導電性越好,同樣電壓,效率越高

6、優缺點

6.1優點

1)使用分級調壓電源,可以更好地滿足具體不同的煙氣工況;

2)採用導電性能更好的陽極管,可以節省電能;

3)由於陰極管增添了部分微量元素,使陰極管使用壽命更長;

4)專業的陽極管生產,使陽極管長度更長,對邊平行度和尺寸更精確;

5)採用plc或dcs控制,降低操作人員勞動強度,更直觀的監控裝置執行狀況;

6)外殼採用鋼結構加內襯玻璃鱗片防腐,確保使用安全和壽命;

7)陽極管支撐、沖洗水管支撐及沖洗水管等均採用玻璃鋼材料,耐腐質輕壽命長;

8)使用cfrp作為陽極管材料和間歇沖洗,無需鹼液沖洗,即節水又環保節能(每次沖洗水量約xm3並迴圈使用,損失很少);

9)維修簡單,無需更換主要裝置及部件。只需根據實際情況進行簡單的清洗或清掃。

6.2缺點

耗用材料較多,初期投資較大。

7、濕式電除霧器的功能

主要去除細微顆粒物(pm2.5)、三氧化硫酸性霧滴、氮氧化物、汞及其化合物等多種汙染物,具有節約水資源消耗,提高排放煙氣的透明度的功能。

除塵:去除pm20及以下的煙塵,去除率高於95%

除pm2.5:去除細微的顆粒物即pm2.5,去除率90~95%

除液滴:去除酸性液滴,減少後續裝置的腐蝕,阻止酸雨的形成。去除率80~95%

除汞:可以去除汞等重金屬的汙染,去除率80~90%。

8、適用範圍

不僅可用於鋼鐵企業溼煙氣治理,還可用於電廠、化工、工業窯爐等領域的細微顆粒物、酸性霧滴等治理,應用前景廣闊

1)電廠濕法空塔噴淋脫硫後的除塵(pm)

2)重油催化脫硫後的除塵(pm)

3)玻璃窯爐脫硫後的除塵(pm)

4)工業生產線上空塔噴淋脫硫後的除塵(pm)

9、工程例項

濕式電除塵器技術規範

一 總則 本協議書適用於濰坊恆聯漿紙 3 4 鍋爐石灰石石膏法脫硫塔後配套濕式電除塵器工程,它提出了濕式電除塵器的本體及其電氣裝置 輔助裝置的功能設計 結構 效能 安裝和試驗等方面的技術規範。在本協議書中提出了技術的說明,並未規定所有的技術要求和適用的標準,賣方提供一套滿足規範書和所列標準要求的高質...

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