電除塵器保溫施工方案 secret

2021-10-21 17:11:43 字數 3990 閱讀 4836

電除塵器保溫施工方案

1、工程概述:

電除塵器保溫除頂部以外的其它部分採用較常規的鉤釘穿掛式保溫形式,以金屬壓形板做外護板;頂部由於檢修及操控裝置時要經常被踩踏,所以通常設計為硬質保溫材料(如珍珠岩板或微孔矽酸鈣板)+抹面外護層的形式,採用綁紮法進行保溫。

2.施工材料:

2.1主要材料簡介:

可分為軟質保溫材料和硬質保溫材料兩類。軟質保溫材料包括:岩棉板、復合矽酸鹽板或超細玻璃棉板等;硬制保溫材料包括:

微孔矽酸鈣板和珍珠岩板等。外護層為金屬外護層(鍍鋅壓型板或鉛合金壓型板)和抹面外護層兩類。

2.2輔助材料簡介:

外護板支撐龍骨採用∟50×50×5mm的角鐵,龍骨支撐採用∟50×50×5mm角鐵和50×5mm的扁鐵,兩種材料交錯使用。保溫鉤釘分為用於固定軟質材料的針形φ3.4mm鉤釘和用來固定硬質材料的「s」或倒「u」形φ6mm鉤釘。

外護板採用6×12mm自攻螺釘固定。

3、施工機具

3.1主要施工機具簡介:

3.1.1 水平運輸機具:拖拉機、195翻斗車、手推車。

3.1.2 垂直運輸機具:滑輪、大繩、電動葫蘆。

3.1.3保溫鉤釘、龍骨加工工機具:聯合衝剪機、無齒切割機、砂輪機。

3.1.4保溫鉤釘、龍骨安裝工機具:交流電焊機、焊把、、墨斗或粉線、5公尺盒尺等。

3.1.5 保溫材料下料工具:瓦刀、刀鋸、鋼鋸條。

3.1.6油漆刷:用於在微孔矽酸鈣上塗刷專用砌築灰漿。

3.1.7 防墜器:用於高空作業較危險部位的施工。

3.1.8白鐵加工機具:石材切割機、鐵皮剪刀、折彎機、壓線機。

3.1.9外護安裝工機具:手槍鑽、抽芯拉鉚槍、內六角板手、克絲鉗。

3.1.10抹面材料施工機具:攪拌機、灰槽、灰桶、水桶、抹子(鐵製和木製)。

4、施工方案:

4.1電除塵器本體側牆、底部、進(出)煙口及灰鬥的保溫:

4.1.1 保溫鉤釘及龍骨安裝:

4.1.1.

1 以縱向1.5m,橫向0.5m的間距彈線並將交匯點 60mm 見方的範圍用磨光機將油漆膜打磨掉,然後以此間距焊接龍骨支腿,支腿分兩種型別,一種為50×50×5mm的角鋼,一種為50×5mm的扁鋼,支腿長度根據位置的不同而不同,無論橫向縱向均須將兩種不同型別的支腿間隔布置;在人孔門處,應以孔門垂直中心線為對稱中心線,以900mm為邊長,用50×50×5mm的角鋼焊一矩形框架,用以固定外護板,在某些特殊部位也應提前焊接角鋼以起到固定外護板的作用(應根據現場具體情況確定位置)。

以橫向700mm、縱向350mm的間距彈線並將交匯點10mm見方範圍內的漆膜除掉,然後以此間距焊接3.4×115mm的保溫鉤釘.保溫鉤釘應錯列布置。

應注意加固肋(工字鋼、角鋼、槽鋼)上因為要求保溫,所以也應在這些部位焊接鉤釘.

4.1.1.

2應特別注意此部分施工的順序應為:彈線、打磨、焊接龍骨支腿、焊接鉤釘,龍骨的切割應使用聯合衝剪機或電動無齒鋸,龍骨的焊接工作應在保溫層施工完成以後進行。骨龍材料如有彎曲現象,應調直後再用.

由於電除塵器表面的平整度欠佳,要求在焊接龍骨時必須吊線,以確保龍骨端麵在乙個平面內。

4.1.2保溫材料安裝:

4.1.2.1以由下向上、由左向右的順序逐層敷設岩棉板,要求一層錯縫、二層壓縫,然後用自鎖壓片將保溫層壓緊並回彎鉤釘的露出部分。

4.1.2.

2所有加固肋都須進行單層保溫,灰鬥加熱器部位需採用特殊結構進行保溫,即先於此區域內相臨加固肋上表面鋪設並焊接(點焊)一層25×25mm六角鐵絲網,然後用兩片自鎖壓片採用內外雙夾的形式固定在保溫鉤釘上,然後再按正規程式進行施工。

4.1.3外護板的敷設:

4.1.3.

1施工順序應由下向上、 由左向右進行,搭接應為順水搭接,搭接量縱向不得小於75mm,橫向為乙個波。以6×12mm自攻螺釘進行固定,應使用φ5mm的鑽頭打孔。螺釘橫向間距自角部外護板邊緣向內側2m以內為150mm(臨波固定),2m以外為300mm(隔波固定),縱向間距為1500mm。

拐角處應使用1mm平鋁板壓制的角板進行過渡裝飾,且應做防雨考慮。

4.1.3.2應特別注意:安裝護板(尤其是各層第一塊護板)時應吊線施工(如有必要應將每一塊護板吊線安裝),以確保外護板整體平、正。

4.2電除塵器頂部保溫:

4.2.1於頂面以 400×400 mm的間距均勻焊接(點焊)s型保溫鉤,每個鉤上綁以4根#12鐵絲,對折綁紮後長度約為 600 mm左右,進行雙股對角綁紮。

4.2.2保溫層施工:將兩層40 mm厚的微孔矽酸鈣板逐層進行

敷設,要求一層錯縫,二層壓縫。同層微孔矽酸鈣板施工應錯縫,應按材料長度方向形成通長接縫,並順著通長接縫,絕熱板的寬度邊接縫發生錯縫,錯縫距離應不小於板長的1/3。第二層微孔矽酸鈣板施工時,首先應對第一層矽酸鈣板進行找平嚴縫處理,將凹凸不平處進行修補,用軟質材料或砌築灰漿將不實的縫隙填實,將鐵絲扎頭埋入保溫材料內部,然後再開始下層絕熱材料的施工。

敷設材料時,長度邊對縫和寬度邊對縫均應壓縫。上下絕熱板寬度邊對縫,錯開距離應不小於絕熱板長度的1/5;上下絕熱板長度邊對縫,錯開距離應不小於絕熱板寬度1/3。

4.2.3 於保溫層上鋪設一層25×25 mm鐵絲網,鐵絲網搭接量為50 mm,以#12鐵絲進行固定。

4.2.4 以15-20mm的厚度在鐵絲網上敷設一層抹面材料,並做出1×1m的膨脹縫,縫寬10 mm,深8 mm。

5、質量標準及質量控制重點:

5.1所有絕熱材料應有材質合格證及材料的複檢報告,符合《驗標》3-13的要求,材料理化指標應符合設計要求。

5.2 所有材料外形平整規則無破損,尺寸偏差應在允許範圍內。

5.3 保溫鉤釘間距均勻一致且符合設計要求,焊接牢固。

5.4龍骨焊接牢固,「平整」,無明顯凹凸不平及彎曲.應確保龍骨端麵在同一平面內,從而保證外護板安裝的平整.

5.5絕熱材料應緊貼裝置金屬壁面,不得出現空隙。

5.6 絕熱材料應拼縫嚴密,一層錯縫、二層壓縫,且錯縫、壓縫尺寸符合設計要求。

5.7自鎖墊片鎖緊壓實,鉤釘端頭彎曲成直角或銳角.

5.8絕熱材料施工完畢後,其保溫厚度應符合設計要求,且厚度均勻一致。

5.9金屬外護壓形板搭接平整一致,自攻螺釘連線固實. 頂部保溫抹面外護層平整,無明顯凸凹不平和裂縫

5.10防雨裝飾板設計合理,製作工藝美觀(邊角毛刺應用磨光機打磨規則平滑)。

5.11機組滿負荷執行時,除因無法滿足保溫間隙而減簿保溫厚度或有單獨規定外,在環境溫度為25°時,保溫後電除塵器表面溫度不得超過50°。

6、安全施工措施:

6.1 所有施工人員進入現場前應進行體檢,必須身體健康,無高血壓、心臟病及懼高症等疾病,應禁止45歲及以上人員進行危險部位的施工。

6.2 進行安全**教育並考試,體檢及安全考試合格後,方可持上崗證上崗。

6.3 施工人員應佩戴質量合格的工作服、工作鞋、勞保手套、口罩、安全帽、安全帶等常用安全防護用品進入施工現場。嚴禁穿短袖上衣、短褲及拖鞋、涼鞋等上崗。

6.4施工人員上崗前應保證充足睡眠,且不得酗酒。施工人員進入施工現場後不得隨意串崗和脫崗,不得嬉戲打鬧,不得從高空向下投擲物品。

6.4施工人員進入施工現場後,不得吸菸,冬季不得隨意點火取暖。

6.5施工隊每日的班前交底必須對其施工人員進行關於本日施工所涉及到的危險點、危險源及其針對性注意事項的交底,並進行全員簽字。

6.7施工人員所穿的鞋必須防滑。上、下腳手架時,施工人員彼此之間應適當拉開距離,避免擁擠。施工過程中,每隊應設專人進行施工全過程監護。

6.8應盡量避免交叉作業,當確實無法避免時,應採取中間加設隔離層等有效措施防止墜物傷人。

6.9高空作業時,電鑽、鉚槍、扳手、刀鋸、克絲鉗等全部工具均應繫繩保護,以防止高空墜落。

6.10施工現場應配備足夠的滅火器。

6.11 在已帶高壓裝置及管線附近作業時,需辦理施工作業票。

6.12對於聯合衝剪機及電動無齒鋸的使用,應設固定人員專門負責操作,且操作人員必須嚴格按照機械操作規程的有關規定進行正確操作。在操作無齒鋸時,操作人員應特別注意應戴防護眼鏡,且無齒鋸正前方不能站人且行人必須繞行。

6.13施工人員應正確使用安全防護用品,安全帽應繫小帶,安全帶應高掛低用。

6.14進行角向磨光機、手槍電鑽、無齒切割機、砂輪機及電、火焊等裝置操作時應佩帶相應的護目鏡、罩及其它防護用品。

電除塵器保溫施工方案 secret

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