廣東順德高讚橋施工方案 重編

2021-10-28 18:12:10 字數 4731 閱讀 8994

廣東順德高讚大橋

斜拉索安裝施工

方案2 0 0 5年10月

廣東順德高讚大橋

斜拉索施工方案

一、工程概況

廣東順德市高讚大橋主橋採用(61+89+280+89+61=580m)五跨連續雙塔單索面混凝土斜拉橋,橋主跨為280公尺,橋面以上主塔高75公尺;塔、梁、墩固接,引橋採用先簡支後連續小箱梁。

斜拉索共計168根,有六種規格:7-109,7-121,7-151,7-163,7-187,7-199;斜拉索採用φ7mm鍍鋅平行鋼絲,抗拉標準強度為fpk=1670mpa,斜拉索為pe+pe的雙層hdpe低應力防護體系。

斜拉索的兩端錨具均採用張拉端型錨具。斜拉索實際在主塔端為張拉端,主梁端為錨固端。主梁標準索距6公尺。

主梁施工採用複合式牽索掛籃懸臂現澆施工法。

斜拉索安裝施工主要包括:掛索、展索、樑端索就位及索力體系轉換、梁段懸澆索力調整、張拉、成橋索力調整、減震器安裝及防腐。

二.懸澆過程索力控制流程

⑴掛籃前移

⑵第一次張拉斜拉索調模

⑶澆注1/2梁段砼

⑷第二次張拉

⑸澆注剩餘梁段砼

⑹第三次張拉斜拉索

⑺砼養生、待強

⑻斜拉索第四次張拉並轉移錨固、索力調整

⑼全橋成橋後最後調索。

三、施工計畫

⒈技術準備:

⑴做好與甲方設計圖紙斜拉索體系的技術交底工作。

⑵計算、確定張拉技術引數。

⑶施工方案制定。

⑷張拉施工機具、裝置的設計、製造、標定工作。

2.人員組織配製:

專案經理1人

專案工程師1人

隊長2人

質量員2人

安全員2人

操作工36人

3.裝置機具準備:

四.施工方案

1.工程特點:

1 本工程主梁施工採用牽索式掛籃系統,此工藝要求拉索在主梁節段未澆築前就必須將斜拉索與掛籃連線,然後使用斜拉索作為主梁砼澆築階段荷重的支撐結構。本橋採用複式牽索掛籃施工,河水阻隔,各塔獨成系統,人員、裝置投入大。

2 主塔索導管外伸500mm,掛索時錨頭進入導管施工難度大。

③由於主梁的各節段是掛籃現澆,梁體要求對稱、平衡、分級、分段進行多次調整索力,施工中多工種交叉作業,技術間隙時間長。張拉、調整工作量大。

2.邊界條件:

⑴甲方每塔柱提供一台塔吊,配合拉索安裝。

⑵甲方提供橋面起重裝置(汽車吊、鏟車)。

⑶甲方提供兩岸水上交通方便。

⑷待安索股盤應提供至橋面。

⑸塔洞內無影響施工的障礙物。

⑹塔柱外施工腳手架保留。

3.施工流程:

主塔內搭設操作平台------掛索------展索------樑端拉索牽引至掛籃橫樑就位前支點、錨固----塔上拉索第一次張拉 ------主梁砼澆築(補張拉)------拉索錨固位置由掛籃轉換到主梁上,進行索力體系轉換------塔上拉索張拉------掛籃前移-----調整索力------成橋調索----安裝減震器等。

3.施工方法:

(1) 主塔內搭設操作平台:

自第一根索導管錨齒塊下方開始,鋪設木板作為操作平台,平台下設定安全網。隨著掛索索號上移,操作平台同步增設。塔吊安裝塔頂捲揚機。

(2)掛索:

把軟牽引系統與錨杯相聯絡,並把捲揚機繩頭與軟牽引鋼絞線相接。利用塔吊起吊索夾,塔頂捲揚機同步提公升,轉動放索小車放索。由於導管外伸,上拉索錨頭到達塔上導管下方,塔吊和塔內捲揚機配合調整角度,塔外安裝葫蘆吊點,利用塔外腳手架,人工輔助將錨杯喂進導管後,塔內捲揚機繩才可牽引上行。

以免損傷錨杯螺紋。軟牽引系統到位後,依次安裝好軟牽引下工具錨環及上工具錨環後錨固,掛索完成,塔吊與起吊索夾自動脫離。

⑶展索:

用橋面捲揚機和起重機配合,進行展索,在索股下隔3-5公尺放置託輥,以防損傷拉索,在已成橋面將拉索全部展開。

⑷-樑端拉索牽至掛籃橫樑弧首就位、錨固:

此工藝要求拉索在主梁節段砼未澆築前就必須將拉索與掛籃相連線,然後使用拉索作為主梁砼澆築階段荷重的支撐結構。

操作步驟:

①在掛籃模板已定位的樑端索導管下方,懸吊好索力轉換體系裝置。

②用捲揚機、手動葫蘆等機具,將已展開的斜拉索錨杯緩慢向索導管進口牽引,調整角度,喂進預埋索導管內,直至錨杯伸出錨墊板外,旋上錨杯螺母至設計位置。

③安裝好索力轉換體系裝置,當長拉桿牽引伸出掛籃弧首外,安裝撐腳、千斤頂、張拉螺母,這樣主梁砼未澆築前的前拉索與掛籃弧首支點索力轉換體系裝置的連線安裝完成。

⑸第一次張拉:

啟動塔上千斤頂,通過軟牽引裝置張拉斜拉索,當錨杯露出錨墊板後,旋合錨杯大螺母,塔上拉索錨固結束。拆除軟牽引裝置,安裝剛性張拉裝置。接張拉通知第一次張拉斜拉索調模。

檢查梁下拉索冷鑄錨螺母是否離開索導管的錨板,其間距應大於4cm。

⑹第二次張拉:

接張拉通知單後,對已澆築1/2塊段梁進行索力的張拉。

⑺第三次張拉:

整段量砼澆注後,按張拉指令第三進行張拉。

⑻拉索位置由掛籃轉換到梁上進行拉索體系轉換:

主梁砼澆築完成,並到達設計要求的強度後,進行拉索索力體系轉換。首先旋緊冷鑄錨杯上的螺母,按張拉通知,啟動掛籃橫樑弧首端安裝的千斤頂,進行張拉;觀察冷鑄錨杯上的螺母一有鬆動(間隙2mm即可),立即旋上錨杯螺母並鎖緊。然後千斤頂解除安裝,索力體系轉換完成。

(過度連線補芯、長拉桿及千斤頂將保留懸吊在掛籃上),隨同掛籃前移,完成下一號拉索與掛籃連線的迴圈。

⑼按張拉指令第四次張拉。

⑽掛籃前移(迴圈施工)。

⑾橋形索力調整:

按張拉指令進行全橋橋形調索。

⑿安裝減震器

⒀安裝防護、防腐裝置

五:質量管理

1.成立高讚大橋安裝斜拉橋工程質量小組:

專案經理任組長

主任工程師付組長

各隊長任組員

責任到人,各負其責,層層落實。

2.各施工隊要設質量管理員,施工前開好班組專題會,抓好工前質量宣傳教育工作,

3..實行質量責任負責制,各作業班長要簽約質量合格保證書,獎懲兌現。

4.施工隊有專人負責對施工用電器、錨具、、灌漿機、千斤頂等各種施工用材進行質量檢查,並加強用材的治安保管工作。

5.在施工中一定要作好對索體pe的保護。拉索張拉施工要嚴格按張拉任務書的技術引數和要求進行,要有專人測量和記錄工作,對出現的異常情況,要及時反饋,處理時要有記錄,經甲方認可後方可繼續施工。

該道工序是關鍵工序,要建立質量控制點,質量監督由質量管理員負責。

六、安全施工、文明施工

建立專案管理人員安全管理責任制,成立以專案經理為組長的安全生產領導小組,全面負責並領導本專案的安全生產,

根據「管生產必須管安全」的原則,專案經理為施工專案安全生產第一責任人,對安全生產負有全面的領導責任,實現重大**事故為零的目標。認真貫徹落實****生產的法律法規,使安全管理工作縱向到底,橫向到邊,專管成線,群管成網,責任明確,使「生產安全,預防為主,安全第一,人人有責,安全生產,以人為本」的宣貫工作落到實處。認真組織安全生產的檢查,及時解決檢查中存在的不安全施工問題。

切實做好宣傳、貫徹工作,確保工程施工安全事故為零。

專職安全員及施工隊長,要認真執行安全規章制度,不違章指導,落實安全生產領導小組制定的各項安全措施,要經常進行安全檢查,制止違章作業;施工前,對員工進行專案安全技術交底和安全生產、勞動紀律、安全知識、安全技能、法制的教育;要經常進行安全檢查,對提出和發現的不安全因素,落實改進措施。

各施工班長要負責組織學習安全操作規程,教育工人不違章作業,安排工作時要認真進行本工種的施工安全技術交底,生產必須服從安全,不得冒險違章作業,有權拒絕違章指揮。崗前要對所使用的機具、裝置、防護用具及作業環境進行安全檢查,及時消除事故隱患。開好崗前安全生產會,做好收工前的安全檢查。

㈠嚴格執行安全生產六大紀律:進入現場必須戴安全帽,並正確使用個人勞動防護用品,2m以上的高處和懸空作業必須繫好安全帶,扣好保險鉤;高空作業時,不准往下或向上亂拋材料和工具等物件;要執行「十不登高」原則;各種電動機械裝置應有可靠有效的安全接地和防雷裝置;不懂電器機械的人,嚴禁使用機電裝置,要嚴格執行「電器裝置使用十不准」條令。

㈡防高空墜落事故,工具、材料、輔件、雜物等要堆放平穩,防止墜落傷人,傳遞物件嚴禁拋擲。起重吊區內嚴禁站人。

㈣施工機械和電器裝置不得帶病和超負荷工作,臨時停電或停工休息時,必須拉閘上鎖。

㈢捲揚機、電焊機等要一機一閘;乙炔、氧氣位置間距應大於5m,與明火操作距離應大於10m,安全閥應裝設有效,壓力表應保持靈敏準確。電、氣焊工要持證上崗,施工用的焊接件、預埋件吊點等焊接質量要逐一檢查、驗收合格後使用;電、氣焊操作嚴格執行「十不燒」規定。

㈣張拉時必須特別注意安全,在任何情況下,作業人員不得站在張拉兩端。

㈤搭設金屬扣件腳手架,應進行鋼管篩選,凡是嚴重鏽蝕、薄壁、彎曲及裂變的桿件不宜採用。搭設和拆除金屬扣件腳手架,均應按規定工藝要求進行;所有登高的直梯、掛梯、護攔嚴禁使用螺紋鋼筋焊接製作。

㈥施工現場作業單位多,施工人員多,提倡文明用語,友好合作精神,文明施工。

㈦加強安全用電管理,生活區嚴禁私接電線,施工用電按規範架設,嚴禁帶電作業。所有裝置要可靠接地。錨具、千斤頂、油幫浦車等施工用材料應分類、集中存放,機具裝置按指定位置放置,抓好現場管理和治安保管工作。

㈧嚴格遵守工地安全規章制度。加強施工人員的法制建設,遵守工地的各項規章制度,積極配合總包單位爭創文明工地。

㈨安全小組要保證檢查制度的落實,要規定檢查日期及參加檢查的人員。由經理牽頭每旬進行一次,作業班組每天一次,安全員負責不定期巡檢。要真正把「安全生產,文明施工」做好。

七、施工進度

積極配合甲方合理安排施工作業,保證按總進度表要求進行,。

八、質量目標

工程竣工合格率100%,合同履約率100%。

2005-10-30

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