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汽機基礎大體積工程施工方案
編制日期：
會簽日期：
審定日期：
批准日期：
上海電力安裝第一工程公司
浦鋼專案管理部
二oo六年九月二十八日
目錄1 工程概況
2 主要施工機械和工器具
3 施工流程
4 施工方法
5 質量目標與保證措施
6 安全、環境保護、文明施工控制措施
7 勞動力計畫表
8 附圖
附圖一混凝土澆灌幫浦車布置圖
附圖二汽機基礎測溫點布置圖
1 工程概況
ccpp工程汽機基礎尺寸為33511×8400mm，基礎底標高為-1.5m，汽機機組底板最厚處為 4.428m，屬於大體積混凝土。
本工程澆築汽機0.00m以下基礎，混凝土強度等級為c30，混凝土方量為450m3。
2 主要施工機械和工器具
幫浦車1臺
砼運輸車8臺
插入式振搗機 6臺
接地電阻測試儀 1臺
3 施工流程
汽機基礎混凝土澆築→測溫、養護
4 施工方法
4.1澆築機械
1臺混凝土幫浦車，8輛攪拌車運輸。砼採用軟管進行澆築。混凝土幫浦車布置在基礎西側場地上。詳見砼澆灌幫浦車布置圖。
4.2澆築方法
砼採用大斜坡分層推移澆築方法，分層厚度為300mm。澆築方向為北側凝幫浦坑處向南側退澆，澆築速度應協調一致，確保每層砼澆築厚度基本相同。澆築砼產生的泌水採用人工排除。
砼每小時**量應不少於30m3。因承臺表面灰漿面較厚，砼澆完立即進行長尺刮平工作，隨搗隨光並不斷地用鐵板緊面，用木蟹打磨壓實，以閉合收縮裂縫，直至砼凝固，然後覆蓋麻袋進行保溫養護。砼預計澆築時間11小時。
砼採用1：6大斜坡澆築覆蓋，每次覆蓋量需23m3左右，吊模處砼應待下層砼澆好1~2小時後，再進行吊模內砼的澆築。
4.3砼振搗措施：
4.3.1每部幫浦車配 4套振搗器，在每個澆築帶的卸料口布置2臺、坡度處布置2臺振搗器進行振搗，並隨澆築工作的推進而相應跟上。
為確保上下層結合牢固，振搗器插入下層砼的深度不少於50mm，振搗點分布均勻，並確保振搗密實，不得過振。振搗時應快插慢抽。每台幫浦車配2名卸料工，4名振搗工，平倉4人，配合兼修理鋼筋、模板4人。
振搗時一貫認真仔細，盡量防止振搗器卡塞現象發生。砼澆築過程中設專人觀察模板、鋼筋。砼澆築過程中產生的泌水集中在混凝土端部所形成的鍥形區域內。
4.3.2砼振搗應符合下列要求：
4.3.2.1使用插入式振搗器應快插慢拔，每一插點的振動時間宜為20s~30s，以振至砼表面呈現浮漿不再沉落即可移動振點；
4.3.2.2振搗棒移動距離應不大於其作用半徑的1.5倍，一般為30cm~40cm；
4.3.2.3在振搗上一層砼時，應在下層砼初凝之前進行，並應插入下一層砼50mm左右，以使上下層良好結合；
4.3.2.4振搗時不得碰撞鋼筋、對拉螺栓、預埋件、埋管等，振搗棒離模板的距離宜不大於其作用半徑的0.5倍；
4.3.2.5需要時應在砼初凝前對砼進行二次振搗，以提高砼的密實度，減少砼收縮變形，防止表面裂縫的產生。
4.3.2.6砼澆築後應進行二次抹面，第一次在砼振搗密實後用刮尺刮平，待砼初凝前用木抹子槎平；第二次在砼初凝後用鐵抹子壓平压光，压光應做到緊密、平整，無抹紋。
4.4砼養護措施：
混凝土養護採用單層麻袋覆蓋方法。
麻袋應覆蓋密實，且安排專人進行澆水，澆水程度以保證表層麻袋濕潤為準。澆築同時跟上進行養護，養護厚度應滿足溫度差的要求，並根據測溼資料進行相應的調整。
大體積砼澆築，應嚴格監控砼內外溫度和溼差變化，現場測溫中專人負責，做好記錄，測溫資料每天反映上去，以利於分析。測溫點布置詳見測溫點布置圖。早測點被砼覆蓋2小時後即開始測溫，每2 小時測溫一次。
砼澆搗後3天每4小時測讀一次，3~4天每6小時測讀一次，以後每12小時測讀一次，測溫時間為30天。
4.5試驗計畫
試塊計畫：承臺c30 5組（100m3/組） 同條件養護試塊3組
塌落度 120±30mm
測定：對每一車次進行測試
初凝時間：4小時
4.6施工照明
現場布置鏑燈2盞，均朝向汽機基礎。
5 質量目標和保證措施
5.1水泥應選用水化熱低、凝結時間長的水泥。
5.2汽機基礎砼強度等級為c30時，水泥強度等級可採用42.5級。水泥應庫存乙個星期左右使用。
5.3大體積砼所用的水泥宜按現行國家標準進行水化熱測定。
5.4粗骨料採用連續級配，碎石粒徑為5～25mm，其含泥量應不大於1.0%。
5.5細骨料採用中、粗砂，其含泥量應不大於3.0%。
5.6在砼中摻用的外加劑及摻合料的品種和摻量應通過試驗確定。摻合料採用粉煤灰，其級別不應低於二級。
5.7大體積砼原材料的技術檢驗應符合《混凝土結構施工工藝標準》的有關規定。
5.8砼澆築前，模板及對拉螺絲經驗收，保溫工作必須完成，並嚴格履行**驗收制度。
5.9砼澆築實行區域負責制，要求每個人的振搗區域均有記錄，做到有據可查。
5.10砼澆築前，應做好天氣預報工作，盡量避開雨天施工。若施工過程中降雨，應採取覆蓋措施防止水泥漿流失造成砼質量問題。
5.11混凝土施工時應分區域專人負責看模，防止爆模等現象的發生，以確保澆築質量。
5.12混凝土因振搗密實，並深入下層混凝土不少於50mm，振搗時應快插慢抽。振搗過程中嚴禁漏振、過振現象，施工中嚴禁振搗棒觸碰螺栓敷設架等預埋設施。
5.13混凝土**應連續並滿足30m3/小時的要求，現場應進行砼和易性和塌落度測試，確保混凝土質量；為避免質量問題，砼**單位應派技術員到現場進行砼和易性測試，並根據專案技術人員的要求，提高砼**質量並確保施工順序。專案管理部在砼澆築期間安排專人對攪拌站生產流程進行監督檢查。
5.14施工過程中嚴禁停工及等工現象發生，為此需採取如下措施：
施工人員連續施工；混凝土應滿足在特殊情況下**量不小於要求值；機械損壞應及時進行修理，並確保備用數量；特殊氣候下，採取相關措施，使施工連續。
5.15砼澆築時入模溫度應≤28℃，砼澆築塊體和養護階段的內外溫差應控制在25℃之內。
6 安全、環境保護、文明施工控制措施
6.1大體積砼施工時，作業的安全要求和措施應符合公司《安全技術規程》中10《混凝土結構工程安全技術規程》中有關條款的規定。
6.2加強施工現場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，並派專人對電氣裝置進行定期檢查，對所有不合規範的操作限期整改。各種電機器具測試合格後方可進入現場，非操作人員不得隨意使用機電裝置。
電器裝置應專人檢查和保管，並做好日常的巡查記錄。
6.3夜間施工應有足夠的照明，各種電器電箱及電動工具的電源應有專職電工拆裝，施工電源應有漏電保護裝置，電源配電箱應布置在安全地帶，並有可靠的接零接地，使用手提電動工具，應進行專業人員檢測後方可使用，使用時應戴絕緣手套，穿膠鞋。
6.4測溫儀在使用前應作絕緣檢查，其安裝、除錯應有電工和專業人員進行，無關人員不得碰動儀器裝置。
6.5測溫儀應置於現場搭設的臨時工棚內，棚內應有足夠照明。測溫值班人員夜間走動，應帶好手電筒，以防摔落或絆倒。
6.6測溫接線必須按各測點理清，並妥善保護。不得隨意亂扔，影響通行；不得發生破皮斷裂，影響測溫資料的準確性。
6.7夜間砼養護人員應注意安全，防止各類事故的發生。
6.8模板拆除過程中和拆除後應做好砼面的保護工作，防止二次汙染。
6.9施工中要嚴格貫徹「工完、料盡、場地清」的工作，現場材料堆放整齊，確保場地整潔，不得阻礙通道。
7 勞動力計畫表
8 附圖
附表三安全、環境保護、文明施工控制措施
保溫法溫度控制計算書
依據《建築施工計算手冊》。
一、計算公式:
保溫材料所需厚度計算公式：
式中 i----保溫材料所需厚度(m)；
h----結構厚度(m)；
i----結構材料導熱係數(w/m.k)；
混凝土的導熱係數,取2.3w/m.k；
tmax---混凝土中心最高溫度(℃)；
tb---混凝土表面溫度(℃)；
ta---混凝土表面溫度(℃)；
k---透風係數。
二、計算引數
1) 混凝土的導熱係數=2.3(w/m.k)；
2) 保溫材料的導熱係數i = 0.05(w/m.k)；
3) 大體積混凝土結構厚度h=1.50(m)；
4) 混凝土表面溫度tb=45.00(℃)；
5) 混凝土中心溫度tmax=80.00(℃)；
6) 空氣平均溫度ta=35.00(℃)；
7) 透風係數k=2.00。
三、計算結果
保溫材料所需厚度i = 0.01(m)。
汽機基礎頂面採用單層麻袋覆蓋，側面採用模板養護方法。
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