路基錨索框架梁施工方案

2021-10-24 10:18:34 字數 2704 閱讀 6867

我標段根據現場實際情況,特制定本施工方案:

一、錨索框架梁防護

在施工前,首先對原材料進行試驗,並進行張拉裝置的配套標定工作,砼配合比試驗設計,然後按如下步驟進行施工:

施工放樣→邊坡清理及孔位布置→搭設平台、鑽孔→清孔→安裝預應力鋼絞線、注漿→框架砼施工(鋼筋加工和模板安裝)→按程式分級張拉預應力鋼絞線錨固→二封錨、砼強度檢測。

1、造孔:

放樣布孔,按設計要求將錨孔位置放在坡面上,採用φ50鋼管腳手架搭設施工作業平台。鑽機用汽車吊提公升到平台上安裝就位,鑽機就位後自上而下進行鑽孔作業,鑽孔使用液壓潛孔鑽機施鑽,採用無水鑽進的乾法作業,以確保邊坡地質條件不被惡化,保證孔壁穩定性。

鑽孔過程應有專人負責,對地質情況及鑽進情況詳細記錄,每鑽進2公尺或地質變化時應取土樣,土樣應存放備查。在鑽孔過程中,對每個孔的地層變化、鑽進狀態、地下水及一些特殊情況,要及時反饋、採取措施。若遇地層鬆動破碎時,應採用跟進套管的鑽進技術,以確保孔壁完整不坍;如遇坍孔,應立即停鑽,進行固壁灌漿處理,待水泥初凝後,重新清孔鑽進。

當採用注漿護壁時,在漿液中可摻入適當劑量的速凝劑(初凝時間控制在3~8min),漿液初凝後即可繼續鑽進。如果錨固端在預定位置提前進入或未能達到弱風化層,應提請變更設計。

鑽孔過程使用測斜儀檢測鑽孔的角度及順直度,及時糾偏,保證鑽孔斜度控制在允許誤差±1°之內。為了確保錨孔深度,保證錨固段不小於設計長度,且必須嵌入弱風化岩層。

2、清孔:

鑽進達到設計深度後,不能立即停鑽,要求穩鑽1~2分鐘,防止孔底尖滅、達不到設計孔深。鑽孔結束後用高壓風進行清孔,孔壁不得有粘土或粉砂。石屑和巖粉通過大量高壓空氣沿孔向孔口吹出,孔口處粉塵過大,易礙操作工人的視線影響操作,必須對孔口進行噴灑水霧的除塵方法,使巖粉與水霧同時沉積於地面,以保證動力不易損壞及影響操作工人的健康。

清孔完成後,應將孔口暫時封堵,避免碎屑雜物進入孔內。

3、錨索體制作及安裝

錨索編制前,要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻。除鏽、除油汙,對有死彎、機械損傷及鏽坑處應剔除。

下料長度:

下料前應對鑽孔實際長度逐孔進行測量,並考慮錨墩高度、千斤頂工作長度、工具錨工作錨的厚度以及張拉操作餘量,下料長度按下式確定:l=ls+lm+lq+d其中:

l—預應力鋼鉸線下料長度(m )

ls—實際孔深(m)

lm—錨墩及錨具厚度(m)

lq—千斤頂長度和工作錨長度(m)

d—預留長度(m)

編束: 按孔號擷取錨索體材料,鋼絞線必須採用機械切割,嚴禁電弧切割,同時也不得採用焊接。材料擷取後,在編索平台上進行拉直編索。

自由端按設計要求安置隔離架,注漿管捆紮在鋼絞線中間,捆紮要牢靠,其管端應伸入導向帽中,以防止沉放時土進入管口。

壓力分散型錨索每孔有2(3、4)組鋼絞線(即2組錨索單元,6束預應力錨索為3組單元,8束預應力錨索為4組單元),為了張拉時便於區別,每組用紅白黑三種油漆進行點刷作為標記,然後剝去承載體處聚乙烯外皮(只允許剝去能放下承載體、擠壓套部分,其餘不許破壞),將鋼絞線通過特製的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固於鋼質承載體上。(擠壓套、擠壓簧應安裝準確,確保單根擠壓強度不低於200kn)。

安裝完隔離架、承載體之後在錨索末端安裝導向帽。每一邊坡按設計頻率安置鋼弦式感測器,且每一邊坡不少於3個。

下索: 錨索編制完成後,經檢查錨固段長度及各部件是否正確,準確無誤後按對應孔號下入錨索孔內。下錨時用力要均勻一致,防止在推送過程中損傷錨索配件和保護層。

4、錨固注漿

下錨後及時進行注漿,漿體為m35水泥砂漿。漿液採用砂漿拌合機拌製,汽車吊提公升至工作平台貯漿鬥中,由注漿機注入漿管進入孔底,空氣從底孔中排出,注漿壓力大於0.5mpa。

實際注漿量一般要大於理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢位濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿後產生沉降,要補充注漿,直至注滿為止。注漿結束後,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗乾淨,同時做好注漿記錄。

5、地梁澆築施工

框架施工前,需先將該部分邊坡進行修整。如有因刷坡超挖或坍塌懸空則先用漿砌片石嵌補。土質邊坡採用人開挖地梁槽,石質邊坡採用風鎬開鑿地梁槽。

清除基坑表面鬆土,採用2~5cm水泥砂漿調平,然後進行鋼筋骨架的安裝,立模和砼澆築。鋼筋在加工場加工半成品,運至現場安裝。安裝鋼筋骨架時應注意錨索鋼管的埋設和錨錠板及錨具的定位。

確保與錨孔保持順直,斜託頂面與錨孔軸線應保持垂直。模板安裝時應注意保護層的控制和模板的加固牢靠,模板採用拼裝式鋼模板,安裝採用短錨桿固定在坡面上,砼澆築時應注意砼的振搗和豎梁尺寸的控制,邊澆築邊振搗,保證密實度。

5、張拉

待砼強度達到80%後,即可對錨索進行預應力張拉。張拉採用「雙控法」及利用拉力與伸長值來控制錨索應力,以控制油表讀數為主,用伸長量來較核。當實際伸長量與理論伸長值差別大於6%時,應暫停張拉,待查明原因後方可繼續進行。

張拉前應將錨墊板表面清除乾淨,錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密切對中,並與錨索軸線方向垂直,千斤頂軸線與錨索軸線應在同一條直線上。張拉方式採用差異分步張拉,其張拉步驟如下:

a、將第一組錨索單元張拉至第一單元差異荷載

b、第一組錨索單元與第二組錨索單元一丐張拉至第二差異荷載。

c、第一、二組錨索單元與第三組錨索單元一起分五級張拉即:

0→0.25p→0.5p→0.75p→1.0p→1.10p

每級荷載穩定觀測時間不小於10min,錨索鎖定後48h內,若發生明顯預應力損失現象,則應及時進行補償張拉。

7、封錨

待錨索張拉或補償張拉之後方可封錨,封錨按設計要求進行。多餘外露的錨索用手提砂輪機切除,嚴禁電弧燒割,並留5~10cm外露錨索,以防拽滑。然後用砼將錨頭封閉,以防風化浸蝕。

錨索框架梁施工方案

目錄一 工程概況 1 二 施工安排 1 三 施工流程 2 3.1施工準備 2 3.2試驗孔施做 3 3.3孔位定位放樣 3 3.4搭設腳手架平台 3 3.5鑽孔 3 3.6錨索製作 4 3.7錨索安裝 5 3.8注漿 5 3.9混凝土框格梁施工 6 3.10錨索的張拉 6 3.11自由段封孔注漿及封...

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