原烘爐方案

2021-10-17 14:27:05 字數 3142 閱讀 4813

一、 編制說明

為使吐哈輕烴加工利用工程中的廢氣廢液焚燒爐安裝施工中的烘爐工作順利進行,特編制此方案。

二、 編制依據

《電力建設施工及驗收技術規範(鍋爐機組篇)》dl/t5047-95

《電力發電廠鍋爐化學清洗導則》sd135-86

上海四方鍋爐廠《鍋爐安裝說明》

三、 工程概況

由上海四方鍋爐廠設計製造,型號為bqf70/1100-33.4-3.82/450-q的廢氣廢液焚燒爐(b710)是本裝置中的重要動力裝置,系一台承受高溫高壓的受壓容器。

而烘爐事關鍋爐以後安全、穩定、高效的執行,因而利用現場臨時火源,嚴格按烘爐曲線對鍋爐砌築部分進行烘烤,以清除其中的水分,從而使其達到要求。

四、 施工準備

1. 施工現場準備:

1.1施工所用的各種機具、卡具、閥門管件、管線、鋼板等應經校驗或相應檢查合格後運至現場。

1.2施工前對臨時建築、運輸道路、水源、電源、蒸汽、燃料、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備,並做出合理安排。

1.3烘爐時所用的脫鹽水採用外部車載運至現場,再儲存在臨時水箱內,然後利用管道幫浦輸送至鍋爐內;電機、鼓風機的運轉均採用正式電源供電。採用甲方油田系統提供的天然氣作為烘爐燃料。

1.4與尚在繼續施工的機組及有關系統之間有可靠的隔離或隔絕措施。

1.5水位計的水位標誌清晰,位置正確,照明良好,電源可靠,能清楚地看到水位,並保證汽包內始終保持正常水位。

1.6必需的熱工儀表及其保護、監測系統均已校調完畢,能投入使用。

1.7鍋爐附屬的鼓風機、電動機等傳動裝置必須經試運轉合格後方可投入使用。

2. 施工技術準備:

2.1施工方案及相關的技術交底編制並審批完畢。

2.2管線焊接及其無損檢測、爐牆砌築、鍋爐整體漏風試驗、爐體及管線保溫等烘爐以前的全部安裝工作已施工完畢。

2.3烘爐結束后益盡快進行煮爐工作,否則冬季需採取適當的防護措施,以避免鍋爐砌築部分被凍壞。

2.4烘爐時產生的濕氣由煙道直接排出,不再設臨時排氣孔。

2.5對磚砌爐牆應在烘爐前及烘爐過程中,在燃燒器上方 1 ~ 1.5m 處和過熱器兩側的中部的耐火磚及保溫磚的丁字交叉縫處取 50g 左右的灰漿樣,進行灰漿含水率分析。

2.6磚砌爐牆耐火磚灰漿含水率在 7%以下時可開始煮爐,煮爐結束時灰漿含水率應不高於 2.5%。

2.7烘爐過程中溫公升應平穩,應經常檢查爐牆情況,防止產生裂紋及凹凸變形等缺陷。

2.8燃燒強度和溫公升由過熱器後煙溫來控制。

2.9參加烘爐的有關人員應進行全員培訓,對電焊工要持證上崗。

2.10烘爐前上報監理公司、油田質檢站及吐魯番鍋檢所,並經批准後方可進行施工。

五、 施工方法

1. 接設臨時管線

系統管廊上dn125的天然氣主管線通過dn50的管線引至dn80的臨時分氣缸內,分氣缸每個進出口皆使用pn6.4的閘閥進行控制。分氣缸至每個進氣噴嘴處的管線採用dn25的無縫鋼管,每個噴嘴分別直接與分氣缸連線,以避免燃料輸送壓力的差異而造成火焰燃燒強度的不同。

2. 製作臨時燃燒器噴嘴

本次烘爐共需6個噴嘴,其中2個為備用噴嘴。這些噴嘴依次排列於燃燒室中軸底部以上400公釐處,架於臨時支架之上。其連線管線採用dn25的無縫鋼管,通過人孔進入燃燒室內部,而全部的天然氣控制閥門則置於爐膛外部。

為保護爐內輸氣管線溫度不至於過高,必須事先對該部分管線用矽酸鋁保溫材料進行保溫。

臨時燃燒器噴嘴形式如圖所示:

3. 鍋爐進水

首先利用8噸槽車將其它裝置提供的脫鹽水運至鍋爐附近,再將其注入40m3的臨時水箱內,然後利用臨時接設的管道幫浦通過dn80的臨時管線將其注入鍋爐內部。充水時需將上下鍋筒、集箱、省煤器、過熱器蛇形管、鍋爐本體管路等部分均注滿水。在烘爐時需隨時供水,以保障鍋筒水位在正常液位。

同時必須事先將其它無關的蒸汽和水等系統管線用盲板隔離,嚴防其它系統內部進水。

4. 鍋爐進氣

首先通過系統管廊上dn125的天然氣管線(fg-701),將作為燃料的天然氣通過臨時閥門、管線引入臨時噴嘴中。此天然氣系裝置初期產品,因而必須先開動鼓風機送風,將不合格的天然氣經煙道全部排出後方可正式點火。此過程需與甲方的相關檢測人員密切配合,嚴防發生**事故。

5. 點火公升溫

必須先將噴嘴在燃燒室外部點燃後,然後才能將其送入燃燒室內的支撐架上。在整個點火和公升溫過程中,必須密切注視火焰大小、方向,嚴防火焰直接烘烤爐膛內壁。測溫點利用爐體正式測溫熱電偶進行測溫,此熱電偶共計三處,分別位於燃燒室、過熱段和尾部煙道,因而不再增設臨時測溫點。

烘爐溫度採用調整火焰大小的方法進行調節,溫度過高時需關閉火焰,並加大送風量。

烘爐公升溫曲線如下:

6. 停爐放水及檢查清理

烘爐結束後,若因各種原因導致不能馬上進行煮爐工作,則必須將爐內的存水立即放出,然後進行空氣吹掃,以避免冬季凍壞爐體。放水前需使鍋爐高點與大氣直接連通,以避免放水時抽真空現象發生。放水時利用進水管線反向將水引至臨時水箱內,再通過臨時管道幫浦將水輸送至裝置外部的空地排放。

嚴禁就地排放,以免損害基礎或造成地坪塌陷。

六、 施工技術組織措施計畫

1. 質量要求和保證質量的措施

1.1臨時燃燒噴嘴及其調節機構動作應靈活,全部閥門應經試壓合格。

1.2烘爐過程中應檢查鍋爐承壓部件和煙、風管道等的嚴密性,並檢查鍋爐吊桿、管道支吊架的受力情況和膨脹補償器的工作情況及鍋爐各部分的振動情況。

1.3在烘爐過程中,應隨時保持水位,防止缺水、滿水事故發生。並應經常監視燃燒情況並加以調整,以使燃燒狀況良好,防止在燃燒室內滅火、爆燃和尾部煙道二次燃燒事故。

1.4所用的臨時閥門壓力等級必須高於烘爐時相應的壓力等級。

1.5臨時系統的焊接工作必須由合格的焊工施焊。

1.6系統中一般應裝有溫度測點、取樣點、壓力表、流量計、監視管段和腐蝕指示片。

2. 安全消防技術措施

2.1烘爐時產生的少量低壓蒸汽由減溫器經dn200的15crmo管線在餘熱廠房旁的臨時開口處對空排出。

2.2施工人員進入施工現場必須正確佩帶、使用安全護具,來往走動應注意頭上、腳下以及來往車輛,防止意外傷害。

2.3管道復位穿螺栓時,應用撬棍找正,手腳不准放在法蘭中,防止擠、壓傷。

2.4腳手架、行走平台的搭設必須符合安全規程。

2.5高空作業時,施工人員所帶工具應栓保險繩,嚴禁高空拋擲物件,只能用繩索傳遞。

2.6配置數量足夠的移動式滅火器。

七、 資源需求計畫

一.施工機具計畫

二.施工措施用料計畫

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