1、目的：
為使產品在加工過程中質量受控，並有序執行，以產品檢驗、工藝技術檔案為依據。
2、適用範圍：
本細則適用於質量檢驗全過程。
3、考核細則：
3.1品質***區
①未按流程私自更改設計結構；
②未經允許，私自更改工藝引數；
③將已判定不合格的產品和零件，未經允許私自上線使用或出庫放行；
④使未出檢驗報告/結論的零件或產品入庫或出庫；
⑤使未經檢驗的產品或零件上線使用（非免檢品和緊急放行）；
⑥越權放行不合格的產品或零件；
⑦與供方串通放行不合格的產品或零件；
⑧惡意破環/銷毀質量記錄、報告、處罰單等；
⑨提供虛假報告和資料、偽造質量記錄及其簽名等；
⑩其它嚴重質量違紀或產生重大質量問題的行為。
3.2 關鍵工序點檢查：
3.3 自互檢激勵考核
3.4廢品動作條例：
a類：1. 無首件確認批量生產（造成批量質量事故）；
2. 用不規範的動作（如用腳移動箱體或內膽）（直接造成不良品或廢品）；
3. 裝置出現異常仍然繼續操作（產生廢品）；
4. 違反工藝要求指揮生產（直接造成不良品或廢品）；
5. 未經工藝允許使用無上崗資格的員工（直接造成不良品或廢品）
6. 使用沒有經過鑑定的計量器具檢驗（判定錯誤造成廢品）
7. 工藝引數檢測不及時；
b類：1. 零部件挪做它用（用果盒裝水、玻璃板或膠帶用做私用）
2. 箱體間隙小於50cm跨越板鏈或滾槓（易造成左右側板劃傷、變形）
3. u板、後背板、內膽帶油或灰塵下轉（發泡出現左右側板脫層、內膽脫層）
4.在箱門體或工件上亂寫亂畫（造成惡劣影響造成不良品）
5.塑料工件和易劃傷工件拆包裝的數量超過工藝要求數量（造成工件劃傷）
6.形狀類似的工件混放無標識（用錯零部件產生廢品）
7.存放的蒸發器、冷凝器等管路部件的管口無膠塞，生產過程中系統管路敞開（管路灰塵，受潮等，造成冰箱髒堵、冰堵）
c類：1. 規定帶手套的工位不戴手套生產（弄髒箱體內膽、門體內膽及零部件）
2. 身上裝戴戒指、手錶、金屬件等尖銳物品（劃傷左右側板、內膽及附件）
3. 檢漏崗位風扇吹到管路（造成焊漏冰箱出廠）
4.未經允許私自對產品部件進行噴漆
5.u殼周轉過程中單手取件（以免操作時造成板折）
6.包裝箱沒有放正進行套箱（釦手劃傷箱體和劃破保護套）
7.發泡後箱體、門體翻轉時接觸板鏈（造成箱體門體碰傷）
8.氣動工具或螺釘使用後插在下底泡沫上(造成底托破損)
其他廢品動作：未羅列的廢品動作，根據其嚴重程度及性質橫向掛靠
4、考核規定：
4.1為杜絕質量違紀、保證產品質量，觸犯「品質***區」的；發現後視情節輕重將直接給予降級或除名的處分，自發布之日起生效：
4.2 a類廢品動作考核-50元，情節嚴重者退人力資源部、除名。
4.3 b類廢品動作考核-30元。
4.4 c類廢品動作考核-10 元。
4.5 出現廢品動作按以上考核規定進行考核，同一區域一周內出現2次同樣問題，考核當班班長-20元，車間主任-30元。
其他說明:因操作失誤出現批次性質量事故的按照批次性質量事故處理！
5、其他說明：
5.1由考核部門按細則規定，及時填寫「質量考核單」發至責任部門和人力資源部。
5.2責任部門未能提供直接責任者，責任考核部門負責人。
6、**
6.1《質量考核單儲存期一年
附加說明：
本標準由質量部起草與解釋；
06質量目標管理辦法
一 總則 1 為了加強公司的質量管理，提高產品質量，貫徹質量方針，促進質量目標的實現，確保質量管理體系的有效執行。制定本辦法。2 本辦法適用於本公司質量目標的分解 考核。考核結果將納入經濟責任。二 公司的質量方針目標 1 公司根據iso9001 2000標準要求及經營宗旨，組織制定了公司的質量方針為...
裝配過程質量控制管理辦法
根據公司不斷發展需要，確保產品適應市場激烈競爭，實現產品品質提公升。經公司研究決定 為保證裝配過程質量受控，便於對公司產品質量進行統一管理，質量管理部制定本控制辦法。一 範圍 車間 質量管理部 二 職責及功能 1 裝配過程產品質量 包括除錯過程 由裝配車間全面負責。2 產品除錯負責對裝配車間下線車輛...
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一 目的 為了有效的對設計過程進行管理以及公司專案的質量得到有效的管控，特制訂本管理辦法。二 範圍 1.適應於公司設計過程的操作管理。2.適應於公司專案的質量管控。三 專案立項 1.業務部簽訂客戶訂單後，把相關的資訊資料交到副總經理，由副總經理組織相關的人員進行專案立項研討。2.專案組織 a 總負責...