塔式起重機售後維修服務承諾書

2021-09-21 09:16:47 字數 3095 閱讀 6563

由於塔機是工程施工現場的主要垂直運輸作業工具,關於乎各個施工現場的安全及工程進度,故我公司十分重視進入施工現場的塔機的整機效能,務必保證進入施工現場的每臺塔機在安全、質量、效能及外觀上都符合相關法規的要求。

對每臺塔機每天停機後的機械進行一次例行保養,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連線螺栓應經常進行檢查是否鬆動,如有鬆動則必須及時擰緊或更換。

建築機械的全盤技術服務:包括裝置的基礎、安裝、使用、維護到撤場的全過程中的技術服務。例如,對於塔吊租賃業務,我們可以針對現場的施工需要,從滿足施工需求並力求經濟、快捷的角度,為客戶提供多型號塔吊並推薦適當的機型;從安全經濟的角度為客戶提供塔吊定位、基礎模式以節約安裝費用(合適的定位等安裝條件可以減少安裝使用的吊車台班及人工工時),根據建築結構提出需要的附牆等設施的具體位置及做法,並充分考慮現場的進度要求來優化附牆及加節方案,避免造成工期影響。

客戶需要做的只是提供相關圖紙,參與方案的討論及制定。

公司專業組建成立了維修、巡檢服務小組,對公司每台塔吊進行每月不少於1次的安全檢查,發現安全隱患及時排除,確保每台塔吊都正常運轉,不帶病作業。檢查完後,由專案工地負責機械的管理人員驗收簽字,工地留存1份,交由公司1份。

針對各機構各部位的特殊性,對各部位分部保養制度發如下:

1、機械裝置的維護和保養

1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面上,不應有汙物存在,遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經常檢查各部的連線情況,如有鬆動,應予擰緊。塔身連線螺栓應在塔身受壓時檢查鬆緊度,(可採用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態),所有連線銷軸都必須有開口銷,並張開。

1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發現故障,必須及時排除。

2、液壓爬公升系統的維護和保養

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油,並清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整後,不得隨意變動,每次進行爬公升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不准有漏油現象。

2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用後調整值是否變動。

2.5油幫浦、油缸和控制閥,如發現滲漏應及時檢修。

2.6**和大修後初次啟動油幫浦時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤後空載執行油缸幾次,排出油缸內氣體後,再進行公升降作業。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上公升和控制閥靈活後,再正式使用。

3、金屬結構的維護和保養

3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養,以防鏽蝕。

3.3經常檢查結構連線螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和鬆動等情況。

3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。

4、電氣系統的維護和保養

4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包紮和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車,排出故障後繼續執行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣裝置上的灰塵,並保持電氣裝置乾燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發現問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大於4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5、安全裝置的維護保養。

5.1應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常,開關是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關檢查,高度限位器起公升吊鉤至上限位位置應能自動停止,幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。

)5.2每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求,若發現超載,應立即進行調整。

6、鋼絲繩的報廢標準

6.1、斷絲的性質和數量6股鋼絲繩主要發生在外表,鋼絲繩表面可見斷絲總數超過下表規定的數值應報廢。

斷絲數量(d為鋼絲繩直徑)

6.2、斷絲的區域性聚集如果斷絲緊靠一起形成區域性聚集,則鋼絲繩應報廢。如果斷絲聚集在小於6d的長度範圍內或集中在任何一支繩股裡,即使斷絲數比上表所列的數值小,鋼絲繩也應報廢。

6.3、斷絲的增加率

斷絲增加率是指使用一段時間後出現斷絲,隨著斷絲數逐漸增加,其時間間隔越來越短。這種情況下,為了判定斷絲的增加率,應仔細檢查並作記錄,摸清鋼絲繩的報廢日前。

6.4、繩股斷裂

當出現整股繩斷裂時,應立即報廢。

6.5、由於繩芯損壞而引起的繩徑減小,當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時,鋼絲繩應報廢。

6.6、彈性減小

鋼絲繩的彈性減小是較難發覺的,一般彈性減小伴隨著下述現象:

①鋼絲繩直徑減小。

②鋼絲繩捻距伸長。

③鋼絲之間和繩股之間的空隙減小。

④鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小,比起由於鋼絲磨損而引起的也要快得多。

鋼絲繩彈性減小會導致在動載作用下突然斷裂,凡發現彈性減小的情況,鋼絲繩應立即報廢。

6.7、外部及內部磨損

當外層鋼絲繩磨損達到其直徑的40%時鋼絲繩應報廢,當鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小7%或更大時未發現斷絲也應報廢。

6.8、外部和內部腐蝕

由於腐蝕,鋼絲繩表面出現深坑,鋼絲之間鬆弛,應報廢。

6.9、變形

①波浪形變形:當出現此變形,在鋼絲繩長度不大於25d的範圍內若d1≥(4/3)d則鋼絲繩應報廢(d為鋼絲繩公稱直

徑,d1為鋼絲繩變形後包絡的直徑)。

②籠形畸變:應立即報廢。

③繩股擠出:應立即報廢。

④鋼絲擠出:應立即報廢。

⑤繩徑區域性增大:應立即報廢。

⑥扭結:嚴重扭結的應立即報廢。

⑦繩徑區域性減小:區域性嚴重減小的應立即報廢。

⑧部分壓扁:嚴重壓扁的應立即報廢。

⑨彎折:應立即報廢。

2023年1月1日

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