通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304

2021-09-21 01:55:02 字數 3931 閱讀 8100

第四章製冷管道安裝工程

第4.0.1條本章適用於製冷系統中工作鵪鶉力低於1mpa(約等於20kgf/cm2)、溫度在150oc~20oc範圍內、輸送介質為製冷與潤滑油的管道安裝工程。

(i)保證專案

第4.0.2條管子、管件、支架與閥門的型號、規格、材質及工作壓力必須符合設計要求和施工規範規定。

檢驗方法:觀察檢查和檢查合格證或試驗記錄。

第4.0.3條管子、管件及閥門內壁必須清潔及乾燥。閥門必須按施工遠東規定進行清洗。

檢驗方法:觀察檢查和檢查合格證或安裝記錄。

第4.0.4條管道系統的工藝流向、管道坡度、標高、位置必須符合設計要求。

檢查數量:按系統管段(件)數各抽查10%,但均不少於3件。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

第4.0.5條接壓縮機的吸、排氣管道必須單獨設立支架。管道與裝置連線時嚴禁強制對口。

檢驗方法:觀察檢查。

第4.0.6條焊縫與熱影響區嚴禁有裂紋,焊縫兩面無夾渣、氣孔等缺陷。氨系統管道焊口檢查還必須符合《工業管道工程施工及驗收規範》gbj235-82的規定。

檢驗方法:放大鏡觀察檢查,氨系統檢查射線探傷報告。

第4.0.7條管道系統的吹汙,氣密性試驗、真空度試驗必須按施工規範規範進行。

檢驗方法:檢查吹汙試樣或記錄。

(ii)基本專案

第4.0.8條管道穿過牆或樓板時應符合以下規定:

合格:設金屬套管,並固定牢靠、長度適宜,套管內無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭;套管與四周間隙,用隔熱不燃材料填塞。

優良:在合格的基礎上,穿牆套管與牆面齊平;穿樓板套管下邊與樓板齊平,上邊高出樓板20mm;套管與管道四周間隙均勻,並用隔熱不燃材料填塞緊密。

檢查數量:逐個檢查。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

第4.0.9條支、吊、托架安裝應符合以下規定:

合格:型式 、位置、間距符合設計要求;與管道間的襯墊符合施工規範規定,埋設平整、牢固,砂漿飽滿。

優良:型式、位置、間距符合設計要求;與管道間的襯墊符合施工規範規定,與管道接觸緊密;吊桿垂直,埋設平整、牢固,固定處與牆壁面齊平,砂漿飽滿,不突出牆面。

檢查數量:按系統支架數各抽10%,但均不少於3件。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

第4.0.10條閥門安裝應符合以下規定:

合格:位置、方向正確,連線牢固緊密,操作方便。

優良:位置、方向正確,連線牢固緊密,操作靈活方便,排列整齊美觀。

檢查數量:逐個檢查。

檢驗方法:觀察和操作檢查。

(iii)允許偏差專案

第4.0.11條管道安裝及焊縫的允許偏差和檢驗方法應符合表4.0.11的規定。

檢查數量:按系統內水平、垂直管道的管段各抽查10%,但不少於2段。成排閥門全數檢查。

管道安裝及焊縫的允許偏差和檢驗方法表4.0.11

第五章防腐與保溫工程

第一節防腐(油漆)工程

第5.1.1條本節適用於通風、空調及製冷管道系統的防腐(油漆)工程。

檢查數量:按系統內水平、垂直管段,5段以內各抽查1段,5段以上各抽查2段。部件抽查10%,但不少於3件。支、吊、托架按抽查管段檢查。

(i)保證專案

第5.1.2條噴、塗底漆前,表面的灰塵,鐵鏽、焊渣、油汙等必須清除乾淨。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.1.3條塗料的品種及塗層遍數、標記必須符合設計要求可施工遠東規定。

檢驗方法:檢查塗料牌號、合格證,施工記錄及觀察檢查。

(ii)基本專案

第5.1.4條漆膜應符合以下規定:

合格:漆膜附著牢固、光滑均勻,無漏塗、剝落、起泡、透鏽等缺陷。

優良:漆膜附著牢固、光滑均勻,顏色一致,無漏塗、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透鏽等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.1.5條部件油漆後應符合以下規定:

合格:油漆後各活動部件保持靈活;閥門有啟閉標記。

優良:油漆後各活動部件保持靈活,鬆緊適度;閥門有啟閉標記明確、清晰、美觀。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.1.6條支、吊、托架的防腐(油漆)應符合以下規定:

合格:防腐處理及顏色符合設計要求,色澤基本一致,無漏塗。

優良:防腐處理及顏色符合設計要求,色澤一致,無漏塗。不汙染管道、裝置支撐面。

檢驗方法: 觀察檢查。

第二節內管及裝置保濕工程

第5.2.1條本節適用於空氣調節系統中的風管及裝置的保溫工程。

檢查數量按系統內水平、垂直管段,5段以內各抽查1段,5段以上各抽查2段。閥門抽查10%,但不少於2個。

(i)保證專案

第5.2.1條保溫材料的材質、規格及防火效能必須符合設計和防火要求。電加熱器及其前生800mm範圍內的崗管隔熱層必須用非燃燒材料。

檢驗方法:觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗。

第5.2.3條水管、風管與空調裝置的接水處,以及產生凝結水的部位,必須保溫良好,嚴密無縫隙。

檢驗方法:觀察檢查。

(ii)基本專案

第5.2.4條用粘結材料貼上的隔熱層應符合以下規定:

合格:貼上牢固,拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實。

優良:在合格的基礎上,拼縫均勻整齊,平整一致,縱向縫錯開。

檢驗方法:觀察和手拉檢查。

第5.2.5條捲、散材料的隔熱怯尖符合以下

合格:緊貼表面,包紮牢固,散材無外露,表面平順一致。

注:潔淨系統嚴禁直接採用未加工的散材。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.2.6條玻璃布、塑料布保護層應符合以下規定:

合格:鬆緊適度,搭接基本均勻。

優良:鬆緊適度,搭接寬度均勻,平整美觀。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.2.7條油氈保護層應符合以下規定:

合格:搭接順水流方向,瀝青貼上,封口嚴密,不滲水,間斷捆紮牢固。

優良:在合格的基礎上,搭接寬度適宜,外形整齊美觀。

檢驗方法:觀察和手拉檢查。

第5.2.8條閥門保溫後應符合以下規定:

合格:保溫後的閥門有啟閉標記 ,不影響操作。

優良:保溫後的閥門啟閉標記明確,清晰、美觀,操作方便。

檢驗方法:觀察檢查。

(iii)允許偏差專案

第5.2.10條保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.10的規定:

保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差和檢驗方法表5.2.10

第三節製冷管道保溫工程

第5.3.1條本節適用於空氣調節系統中製冷管道的保溫工程。

檢查數量:按系統內水平、垂直管段,5段以內各抽查1段,5段以上抽查2段。

(i)保證專案

第5.3.2條保溫材料的材質、規格及防火效能必須設計和防火要求。

檢驗方法:觀察檢查和檢查材料合格證可作燃燒試驗。

第5.3.3條隔熱層施工時,閥門、法蘭及其它可拆卸部件的兩側必須留出空隙,再以查同的隔熱材料填補整齊。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.3.4條保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。

檢驗方法:觀察檢查。

(ii)基本專案

第5.3.5條硬質或半硬質隔熱層管殼應符合以下規定:

合格:貼上牢固,無斷裂,管殼之間的拼縫,用粘結材料填寫嵌飽滿密實。

優良:在合格的基礎上,拼縫均勻整齊,平整一致,橫向縫錯開。

檢驗方法:觀察檢查

第5.3.6條散材及軟質材料隔熱層應符合以下規定:

合格:散材容重符合設計要求,敷設均勻;軟質材料交接處嚴密,無縫隙;包紮牢固。

優良:在合格的基礎上,敷設均勻,包紮牢固、平整。

檢驗方法:觀察檢查。

第5.3.7條防潮層應符合以下規定:

合格:緊密牢固地貼上在隔熱層上,搭接縫口朝向低端。搭接寬度符合施工規範規定,封閉良好,無裂縫。

優良:在合格的基礎上,搭接均勻整齊,外形美觀。

檢驗方法:觀察檢查

第5.3.9條薄金屬板保護層應符合以下規定:

合格:搭接順水京戲方向,寬度適宜,介面平整,固定牢靠。

優良:在合格的基礎上,搭接寬度均勻一致,外形美觀。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

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