第一節錨網噴支護
一錨桿1、 錨桿的杆體及配件的材質、品種、規格、強度、結構必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證或材料試驗報告，並現場實查。
2、 水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質、規格、配比、效能必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證或試驗報告。
3、 錨桿安裝質量應符合以下規定：
合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不鬆動。
優良：安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊。
檢查數量：班組逐排檢查，抽查時按標準1---1執行，
檢驗方法：扳動、觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。
4、 錨桿的抗拔力應符合以下規定：
合格：最低值不小於設計90%
優良：最低值不小於設計值
檢查數量：每300根錨桿或300根以下，取樣不得少於一組；設計或材料變更，應另取一組。每組不得少於3根。
檢驗方法：用錨桿拉力計做抗拔力試驗，做好試驗記錄，檢查時抽查試驗記錄，必要時進行現場實測。
二、錨索
1、預應力錨索的材質、規格、結構、強度必須符合設計要求
檢驗方法：對照設計檢查產品合格證，並檢驗原材料的質量。
2、錨索的注漿材料、漿液的配比和注漿量必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查施工檢查記錄，並現場實查。
3、錨索鑽孔方向應符合以下規定：
合格：鑽孔軸線與設計軸線的偏差角不應大於3°
優良：鑽孔軸線與設計軸線的偏差角不應大於2°
檢查數量：班組逐孔檢驗;中間、竣工驗收時，抽查施工檢查記錄。
檢查方法：插杆用半圓儀測定實際鑽孔方位角與設計鑽孔方位角之差值。
5、 錨索安裝深度應符合以下規定：
合格：不小於設計深度的95%。
優良：不小於設計深度。
檢查數量：班組逐根檢驗。
檢驗方法：插杆尺量檢查，或抽查施工檢查記錄。
6、 錨索鎖定後的預應力應符合以下規定：
合格：預應力的最小值不小於設計的90%。
優良：預應力不小於設計值。
檢查數量：施工中逐根檢查，按張拉裝置上的壓力儀表讀數做好施工檢查記錄。
檢驗方法：抽查施工檢查記錄。
7、 預應力錨索規格的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定
鋼筋網a) 鋼筋網的材質、規格、品種和焊條質量必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證，並現場實查。
b) 鋼筋網的網格必須焊接牢固，鋼（鐵）絲網的網格必須壓接（或綁紮）牢固，並在使用前清除鏽汙。
檢驗方法：觀察檢查。
c) 鋼筋網在噴射混凝土中的位置應符合以下規定：
鋼筋網到岩面間的噴厚不小於30mm；鋼筋網外保護的噴厚不小於20mm，不大於40mm。
檢查數量：按表1—1的規定選檢查點。
檢驗方法：現場實查，或抽查施工檢驗記錄。
噴射混凝土
1、 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證或化驗單，並現場實查。
2、 噴射混凝土的配比、外加劑摻量必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查施工記錄，並現場實查。
3、 噴射混凝土強度必須符合設計要求，其強度檢驗必須符合本標準附錄ⅰ的規定。
檢驗方法：檢查強度試驗報告。
4、 噴射混凝土支護規格應符合表1—2的規定
噴射混凝土支護規格偏差表 1—2
檢查數量：按1—1的規定選檢查點和測點。
檢驗方法：掛線尺量檢查。
注：遇有軟岩或破碎帶的噴射混凝土支護規格，應將因掘進超挖所做的補充作業規程規定的擴大淨斷面尺寸作為設計規格尺寸來檢驗評定，其規格偏差仍應符合表1—2的規定。
5、 噴層厚度應符合以下規定：
合格：噴層厚度不小於設計90%。
優良：噴層厚度不小於設計。
檢查數量：按1—1的規定選檢查點。在檢查點斷面內均勻選3個測點。
檢驗方法：打孔尺量檢查，或抽查施工檢查記錄。
6、 噴射混凝土的表面平整和基礎深度的允許偏差和檢驗方法應符合表1—3的規定。
噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法
表1—3
檢查數量：按1—1的規定選檢查點。
第一節混凝土與混凝土工程
一、模板工程
1、 各種模板、碹胎的材質、結構、規格、強度必須符合設計、作業規程及相關規範的規定。
檢驗方法：對照設計、規程、規範的規定全部檢查。對於整體活動鋼模版及滑動模板要檢查出廠合格證和說明書，進行地面預組裝，並按《組合鋼模版技術規範》和《液壓滑動模板施工技術規範》的相關規定驗收。
對於重複使用的模板經檢修和整形後，按上述檢驗方法進行檢查。
2、 模板組裝和碹胎架設必須牢固可靠，其支柱必須支設在硬底或墊板上。
檢驗方法：現場實查。
3、 井巷模板組裝規格偏差應符合下表的規定。
檢查數量：按1—1中的規定選檢查點和測點。
檢查方法：掛線尺量，或抽查施工檢查記錄。
井巷模板組裝規格偏差
4、 模板到岩面的距離應符合以下規定：
合格：立井不小於設計50mm；斜井、平硐、硐室、巷道不小於設計30mm。
優良：立井不小於設30mm；斜井、平硐、硐室、巷道不小於設計15mm。
檢查數量：按1—1中的規定選檢查點。
檢查方法：尺量最小值，或抽查施工檢查記錄。
5、 模板接縫寬度允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。
檢查數量：按1—1中的規定選檢查點
模板接縫寬度以下偏差和檢查方法
6、 井巷模板組裝允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。
檢查數量：按1—1中的規定選檢查點
井巷模板組裝允許偏差和檢查方法
7、 裝置基礎、水溝、溝槽、台階的模板組裝允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。
檢查數量：裝置基礎上表的現場「1」每各邊設兩個測點；「2」四角各設乙個測點；「3」長和寬各設兩個測點；「4」四角各設乙個測點。水溝、溝槽、台階均按1—1中的規定選檢查點，抽查施工檢查記錄。
裝置基礎、水溝、溝槽、台階的模板組裝允許偏差和檢查方法
8、 裝置基礎預留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
檢查數量：班組全數檢驗，做好施工檢查記錄；竣工驗收時，抽查施工檢查記錄。
裝置基礎預留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方法
二、 鋼筋工程
1、 鋼筋和鋼筋加工件的品種、規格、質量、效能必須符合設計要求和規範的有關規定。
檢驗方法：檢查出廠合格證和抽查化驗單。
2、 焊條、焊劑的品牌號和效能必須符合設計要求和規範的有關規定。
檢查方法：檢查出廠合格證。
3、 鋼筋表面必須清潔，嚴禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。
檢查方法：觀察檢查。
4、 鋼筋加工的規格質量必須符合設計要求。
檢驗方法：鋼筋下井前尺量檢查。
5、 鋼筋搭接長度和方式應符合下表的規定。
檢查數量：施工全數檢查，做好施工檢查記錄。
檢驗方法：尺量檢查，或抽查施工檢查記錄。
鋼筋搭接長度和方式
6、 鋼筋和鋼筋網片的綁紮質量應符合以下規定：
合格：缺口、鬆口的數量不超過應綁紮的20％，且不連續。
優良：缺口、鬆口的數量不超過應綁紮的10％，且不連續。
檢查數量：施工全數檢查，做好施工檢查記錄。
檢驗方法：觀察、手扳檢查，或抽查施工檢查記錄。
7、 鋼筋和鋼筋網片的焊接質量應符合以下規定：
合格：骨架無漏焊、開焊，網片的漏焊，開焊點不超過應焊點數的4％，且不連續。
優良：骨架無漏焊、開焊，網片的漏焊，開焊點不超過應焊點數的2％，且不連續。
檢查數量：施工全數檢查，做好施工檢查記錄。
檢驗方法：觀察、手扳檢查，或插施工檢查記錄。
8、 鋼筋安設位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
檢查數量：每根受力鋼筋均勻布置三個測點，全數檢查。
鋼筋安設位置的允許偏差和檢查方法
三、 混凝土柱工程
1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑的質量必須符合設計和有關規範，規程的規定。
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