5 1質量策劃管理程式

2021-09-14 08:06:08 字數 2582 閱讀 4228

編制/日期

審核/日期

批准/日期

頒布日期:2006-04-15實施日期:2006-04-20

1 目的和適用範圍

為滿足產品、專案或合同規定要求,並實現質量目標所需的資源與相關作業過程,本公司開展質量策劃活動。本程式規定了質量策劃的類別、活動及內容。

本程式適用於產品策劃、管理和作業策劃以及編制質量計畫、作出質量改進的規定和質量體系執行的管理。

2 術語

本程式引用iso9000:2000標準中的有關術語定義。

3 職責

3.1 總經理或管理者代表根據組織的質量目標,配置必要的資源,負責領導質量策劃。

3.2 質量部是本程式的歸口協調部門。

3.2.1 負責質量體系策劃的具體組織工作及管理和作業的策劃。

3.2.2 負責質量體系執行過程中的協調及體系執行活動。

3.3 技術部門負責產品質量策劃。

3.4 生產部門承擔有關的質量控制和質量改進專案的實施。

3.5 採購部承擔有關的質量控制和質量改進專案的實施。

4 程式內容

4.1 為實現組織的質量方針、目標,管理者代表應組織質量部確定年度的質量分目標。與質量相關的各部門應根據總目標及分目標,確定各部門的具體工作目標。

為保證目標的順利完成,需進行相應的質量策劃。

4.2 進行質量策劃的時機

組織在下列情況下需進行質量策劃

a) 組織的質量方針、質量目標或組織機構發生重大變化時;

b) 組織的質量目標達到,並形成新目標時;

c) 組織開發設計性產品及重大技術改造時;

4.3 質量策劃的內容

總經理應按gb/t iso9001:2000標準的要求建立、保持並持續改進質量管理體系,對實現質量目標所需的資源加以識別和策劃,以達到顧客的滿意。具體實施質量手冊4.

1章的規定。

4.4 質量管理體系的策劃的輸出應形成檔案,除體系檔案外,必要時應形成質量計畫作為體系檔案的補充。

4.5 質量目標的策劃:

4.5.1 質量目標必須以公司質量方針為框架,確保一致性,其策劃的內容可以是年度奮鬥目標或製中長期奮鬥目標。

4.5.2 質量目標應該是可以測量的,並體現持續改進的要求(詳見公司質量方針和目標)。由管理者代表組織展開落實,有關職能部門在年、月計畫中組織實施。

4.5.3 質量目標的實現,可通過內審,過程的監視測量,資料分析,管理評審等方面的評價進行考核。

4.6 產品實現過程的策劃

4.6.1 實現過程策劃的內容至少包括下列幾點:

a) 產品質量目標和要求,含產品的目標成本等。

b) 針對產品所需建立的過程和相應的檔案,包括明確產品的重要特性要求;

c) 提供必要的資源和設施,主要是針對開發產品採取的特殊措施;

d) 針對產品所需要的驗證、確認、監控、檢驗和試驗活動以及產品的驗收準則;

e) 對過程及產品的符合性提供必要的記錄。

4.6.2 實施產品實現過程策劃的措施,公司有關部門應編制相應的質量計畫,並組織實現。

a) 產品質量計畫由各技術部門編制,內容包括本程式4.6.1中各項要求,並具體執行公司質量管理體系檔案a 7.2、a 7.3程式的規定。

b) 採購質量控制計畫,由採購部組織技術部門、質量部共同編制,內容包括:

1)採購產品重要度分級,以及名稱、型號、規格和材質等;

2)採購產品的技術要求或檢驗計畫(檢驗指導書等);

3)對供方的評定和合格供方一覽表;

4)採購產品**計畫與採購合同等;

5)採購產品質量控制,監控與索賠辦法等。

c) 實現過程的開發,由技術部負責組織編制a 7.4《過程設計開發程式》或工序質量控制計畫,經技術副總或管理者代表批准後具體實施以下內容:

1) 根據產品工藝要求,確定工藝路線。

2) 確定關鍵工序與特殊工序質量控制點。

3) 工藝卡、作業指導書及驗證。

4) 重要的工藝裝備的設計,專用檢具的設計與驗證。

5) 質量部編制檢驗計畫。

d) 測量監控活動的策劃,由質量部編制檢驗計畫,經管理者代表批准後實施。主要包括以下內容:

1) 質量檢驗流程圖(主導產品)。

2) 檢測點的確定與檢測器具、人員配備。

3) 編制各專業檢驗指導書或質量檢驗卡。

4) 檢測與試驗狀態標識的管理。

5) 質量記錄。

4.7 質量管理體系及改進策劃

4.7.1 質量管理體系持續改進計畫,由質量部負責編制,送交管理者代表審定。

4.7.2 保持質量管理體系的持續有效執行,各職能部門應認真執行程式檔案的規定,執行中發現的問題,應及時反饋,如需修改檔案,則按a4.

2《體系檔案管理程式》中4.7檔案的修改執行。

5 相關程式、相關檔案和質量記錄

5.1 相關程式

a4.2 《體系檔案管理程式》

a7.2 《產品設計開發控制程式》

a7.3 《設計驗證確認控制程式》

a7.4 《過程設計開發管理程式》

a8.8 《持續改進控制程式》

5.2 相關檔案

無5.3 質量記錄無

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