路基通病及防治措施

2021-08-17 18:52:38 字數 5056 閱讀 2106

一、 路基行車帶壓實度不足

路基施工中壓實度不能滿足質量標準要求,甚至區域性出現彈簧現象,主要原因是:

1. 壓實遍數不合理。

2. 壓路機質量偏小。

3. 填土松鋪厚度過大。

4. 壓實不均勻,區域性有漏壓現象。

5. 含水量大於最佳含水量,特別是超過最佳含水量兩個百分點,造成彈簧現象。

6. 沒有對上一層表面浮土或軟弱層進行處治。

7. 土場土質種類多,出現異類土壤混填,尤其是透水性差的土壤包裹透水性好德爾土壤,形成了水囊,造成彈簧現象。

8. 填土顆粒過大(>10cm),顆粒之間間隙過大,或採用不符合要求的填料(天然稠度小於1.1,液限大於40,塑性指數大於18)。

處治措施

1. 清除碾壓層下軟弱層,換填良性土壤後重新碾壓。

2. 對於產生彈簧的部位,可將過濕土翻曬,拌合均勻後重新碾壓,或挖除換填含水量適宜的良性土壤後重新碾壓。

3. 對產生彈簧且急於趕工的路段,可摻生石灰粉翻拌,待其含水量適宜後重新壓實。

二、 路基邊緣壓實度不足

原因分析

1. 路基填築寬度不足,未按超寬填築要求施工。

2. 壓實機具碾壓不到邊。

3. 路基邊緣漏壓或壓實遍數不夠。

4. 採用三輪壓路機碾壓時,邊緣帶(0-75cm)碾壓頻率低於行車帶。

預防措施

1. 路基施工應按設計的要求進行超寬填築。

2. 控制碾壓工藝,保證機具碾壓到邊。

3. 認真控制碾壓順序,確保輪跡重疊寬度和段落搭接超壓長度。

4. 提高路基邊緣帶壓實遍數,確保邊緣帶碾壓頻率不低於行車帶。

處理措施

1校正坡腳線位置,路基填築寬度不足時,返工至滿足設計及規範要求(注意:虧坡補寬時應開蹬填築,嚴禁貼坡),控制碾壓順序和碾壓遍數。

三、 路堤邊坡病害

路基邊坡的常見病害有滑坡,落石,崩塌,堆塌,表層溜坍,錯落,沖溝等。

一、 邊坡滑坡病害及防治措施

原因分析

1. 設計對**,洪水和水位變化影響考慮不充分。

2. 路基基底存在軟土且厚度不均。

3. 換填土時清淤不徹底。

4. 填土速率過快;施工沉降觀測,側向位移觀測不及時。

5. 路基填築層有效寬度不夠,邊坡二期貼補。

6. 路基頂面排水不暢。

7. 用透水性較差的填料填築路堤處理不當。

8. 邊坡植被不良。

9. 未處理好填挖交介面。

10. 路基處於陡峭的斜坡面上

預防措施

1.路基設計時,充分考慮使用年限內**,洪水和水位變化給路基穩定帶來的影響。

2.軟土處理要到位,及時發現暗溝,暗塘並妥善處理。

3.加強沉降觀測和側向位移觀測,及時發現滑坡苗頭。

4.摻加穩定劑提高路基層位強度,酌情控制填土速率。

5.路基填築過程中嚴格控制有效寬度。

6.加強地表水,地下水的排除,提高路基的水穩定性。

7.減輕路基滑體上部重量或採用支擋,錨拉工程維持滑體的力學平衡,同時設定導流,防護設施,減少洪水對路基的沖刷侵蝕。

8.原地面坡度大於12%的路段,應採用縱向水平分層法施工,沿縱坡分層,逐層填築壓實。

9用透水性較差的土填築於路堤下層時,應做成的雙向橫坡,如用於填築上層時,除乾旱地區外,不應覆蓋在由透水性較好的土所填築的路堤邊坡。

二、 邊坡塌落病害的原因分析

(一) 土質路塹邊坡的塌落

1. 由於邊坡土質屬於很容易變鬆的砂類土,礫類土以及受到雨水侵入後易於失穩的土,而在設計或施工時採用了較小的邊坡坡度。

2. 較大規模的坍塌,一般多產生在高度大於30m,坡度大於45°的地形條件。

3. 上緩下陡的凸坡和凹凸不平的陡坡。

4. 暴雨,久雨和強震之後雨水滲入土體,一方面會增加邊坡土體重量,另一方面能使裂隙中的填充物或由於流水衝掏下部坡腳,削弱斜坡的支撐部分,或者由於**改變了坡體的穩定性及平衡狀態而發生邊坡塌落。

5. 在多年冰凍地區,由於開挖路基,使含有大量並提的多年凍土溶解,引起路塹邊坡坍塌。

(二) 石方路塹邊坡的塌落

造成岩石路塹邊坡出現崩塌,岩堆,滑坡的原因有岩石的岩性,地質構造,岩石的風化等幾個方面,施工中主要原因是:

1. 排水措施不當或施工不及時造成地表水和地下水。地下水不易排除,甚至形成積水向下滲透,水下沿裂隙滲入岩層,降低了岩性間的黏聚力和摩擦力,增加了岩體的重量,促使了崩塌,滑坡的發生,或由於水的侵蝕而影響了岩性的穩定性。

2. 大爆破施工,施工時路塹開挖過深,過陡,或由於切坡使軟弱結構面暴露,使邊坡岩體推動支撐,由於坡頂不恰當的棄土,增加了坡體重量。

三、 高填方路基沉降

原因:1. 路基施工前未認真設定縱橫向排水系統或排水系統不通暢,長期積水浸泡路基而使地基和路基土承載力降低,導致沉降發生。

2. 原地面處理不徹底,如未清除草根樹根,淤泥等不良土壤,地基壓實度不足等因素,在靜動荷載的作用下,使路基沉降變形。

3. 在高填方路堤施工中,未嚴格按分層填築分層碾壓工藝施工,路基壓實度不足而導致路基沉降變形。

4. 不良地質路段未予以處理而導致路基沉降變形。

5. 路基縱橫向填挖交界處未按規範要求挖台階,原狀土和填築土密度不同,銜接不良而導致路基不均勻沉降。

6. 填築路基時,未全斷面範圍分層填築,而是先填半幅,後填另半幅而發生不均勻沉降。

7. 施工中路基土含水量控制不嚴,導致壓實度不足,而產生不均勻沉降。

8. 施工組織安排不當,先施工低路堤,後施工高填方路基。往往高填方路堤施工完成後就立即鋪築路面,路基沒有足夠的時間固結,而使路面使用不久就破壞。

9. 高填方路基在分層填築時,沒有按照相關規範要求的厚度進行鋪築,隨意加厚鋪築厚度,壓實機具按規定的碾壓遍數壓實,壓實度達不到規範規定的要求,當填築到路基設計高程時,必然產生累計的沉降變形,在重複荷載與填料自重作用下產生下沉。

10. 路堤填料土質差,填料中混進了種植土,腐殖土或泥沼土等劣質土,由於土壤中有機物含量多,抗水性差,強度低等特性的作用,路堤將出現塑性變形或沉陷破壞。

預防措施

1. 做好施工組織設計,合理安排各施工段的先後順序,明確構造物和路基的銜接關係,尤其對高填方段應優先安排施工,給高填方路堤留有足夠的時間施工和沉降。

2. 認真清除地表不良土質,提高地表壓實質量。

3. 填築路基前,疏通路基兩側縱橫向排水系統,避免路基受水浸泡。

4. 嚴格選取路基填料用土。選擇水穩性好,幹密度大,承載能力高的礫石類土填築路基為宜。

土質均勻一致,不得混雜,剔除超大顆粒填料,保證各點密實度均勻一致。盡量選擇集中取土,避免沿線取土。

5. 路基填築方式應採用水平分層填築,即按照橫斷面全寬分層逐層向上填築,當原地面縱坡大於12%的地段,宜採用縱向分層填築施工,填築至路基上部時,仍採用水平分層填築。每層應保證層面平整,便於各點壓實均勻一致。

6. 合理確定路基填築厚度,分層松鋪厚度一般控制在30cm。當採用大噸位拉壓壓路機碾壓時,增加分層厚度,必須要有足夠的實驗資料證明壓實效果,同時必須徵得監理工程師的同意,方可施工。

7. 控制路基填料含水量。

8. 選擇合適的壓實機具,重型輪胎壓路機和振動壓路機效果比較好。

9. 做好壓實度的檢測工作。

10. 認真做好臺背,路橋過渡段及填挖結合部的壓實工作。將該段作為路基施工的管理重點,抽調組成專門的回填隊伍。

臺背處大型裝置不易工作而採用小型夯實機具時,填築的分層厚度宜控制在20cm以內,同時應加大抽檢頻率保證壓實。

11. 對於填挖結合部,應徹底清除結合部的鬆散軟弱土質,做好換土 、排水和填前碾壓工作,按設計要求從上到下挖出台階,清除松方後逐層碾壓,確保填挖結合部的整體施工質量。

五、 路基開裂病害

(一) 路基縱向開裂甚至形成錯台

原因:1.清表不徹底,路基基底存在軟弱層或坐落在古河道處。

2.溝,塘清淤不徹底,回填不均勻或壓實度不足。

3.路基壓實不均。

4.舊路利用路段,新舊路基結合部未挖台階或台階寬度不足。

5.半填半挖路段未按規範要求設定台階壓實。

6.使用滲水性,水穩性差異較大的土石混合料時,錯誤地採用了縱向分幅填築。

7.高速公路因邊坡過陡,行車渠化,交通頻繁振動而產生滑坡,最終導致縱向開裂。

預防措施:

1. 應認真調查現場並徹底清表,及時發現路基基底暗溝,暗塘,消除軟弱層。

2. 徹底清除溝、塘淤泥,並選用水穩性好的材料嚴格分層回填,嚴格控制壓實度滿足設計要求。

3. 提高填築層壓實均勻度。

4. 半填半挖路段,地面橫坡大於1:5及舊利用路段,應嚴格按規範要求將原地面挖成寬度不小於1.0m的台階壓實。

5. 滲水性,水穩性差異較大的土石混合料應分層或分段填築,不宜縱向分幅填築。

6. 若遇有軟弱層或古河道,填土路基完工後應進行超載預壓,預防不均勻沉降。

7. 嚴格控制路基邊坡,符合設計要求,杜絕虧坡現象。

處理措施:

採用邊坡加設護坡道的措施。

(二) 路基橫向開裂

原因分析:

1. 路基填料直接使用了液限大於50,塑性指數大於26的土。

2. 同一填築層填料混雜,塑性指數大於26的土。

3. 填築順序不對,路基頂填築層作業段銜接施工工藝不符合規範要求,路基頂下層平整度填築層厚度相差懸殊,且最小壓實度小於8cm。

4. 排水措施不力,造成積水。

預防措施:

1. 路基填料禁止使用液限大於50,塑性指數大於26的土,當選材困難,必須直接使用時,應採取相應的技術措施。

2. 不同種類的土應分層填築,同一填築層不得混填。

3. 路基頂填築層分段作業施工,兩段交接處,應按要求處理。

4. 嚴格控制路基每一填築層的含水量,標高,平整度,確保路基頂填築層壓實厚度不小於8cm。

(三) 路基網裂

原因分析

1. 土的塑性指數偏高或為膨脹土。

2. 路基碾壓時土含水量偏大,且成型後未能及時覆土。

3. 路基壓實後養護不到位。

4. 路基下層土過溼。

預防措施

1. 採用合格的填料,或採取摻加石灰、水泥改性處理措施。

2. 選用塑性指數符合要求的土填築路基,控制填土最佳含水量時碾壓。

3. 加強養護,避免表面水分過分損失。

4. 認真組織,科學安排,保證裝置匹配合理,施工銜接緊湊。

5. 若下層土過溼,應查明其層位,採取換土或摻加生石灰粉等技術措施處治。

質量通病及防治措施

牆體爛根 現象 混凝土牆根與樓板接觸部位出現蜂窩 麻麵或露筋,有的牆根內夾有木片 水泥袋紙等雜物。原因分析 1 第一層混凝土澆築過厚,振搗棒插入深度不夠,底部未振透。2 混凝土鋪設後沒有及時振搗,混凝土內的水分被樓板吸收,振搗困難。3 混凝土配合比控制不准,攪拌不勻,坍落度太大,材料離析 混凝土配合...

質量通病及防治措施

潼河自來水廠辦公用房質量 通病防治 方案及措 施編制人 審核人 複核人 編制單位 揚州自來水安裝公司 編制日期 質量通病及防治措施 一 工程概況 本工程為潼河自來水廠辦公用房,由揚州自來水安裝公司承建,寶應縣新世紀監理工程 監理。為磚混結構,由鹽城設計院設計。2 質量目標 本工程質量目標合格,符合國...

質量通病及防治措施

1b420200 路基工程質量通病及防治措施 一 路基行車帶壓實度不足的原因及防治 原因 1.壓路機質量偏小。2.壓實遍數不合理。3.碾壓不均勻,區域性有漏壓現象。4.含水量大於最佳含水量,特別是超過最佳含水量兩個百分點,造成彈簧現象。5.填土松鋪厚度過大。6.沒有對上一層表面浮土或鬆軟層進行處治。...