防治水安全措施

2021-08-17 18:53:43 字數 4471 閱讀 8265

井下鑽探工

一、適用範圍

第1條本操作規程適用基本建設、生產礦井的井下鑽探工作。

二、上崗條件

第2條井下鑽探需要熟悉以下知識:

1.必須熟悉《煤礦安全規程》和井下工作的一般安全知識,經專門技術培訓,考核合格後,方可上崗。

2.熟悉鑽機的工作原理。掌握各種鑽機的操作要領,維護保養及排除故障的技術知識。

3.掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鑽孔的封孔和施工方式。

4.掌握《煤礦安全規程》對瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等的有關規定。

5.了解有關煤礦瓦斯、煤塵**的知識。

6.熟悉預防災害的措施和礦井避災路線。

第3條掌握井下打鑽、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鑽孔的施工方法。

三、安全規定

第4條井下鑽探施工前,必須了解工程的設計目的、任務,嚴格按照《作業規程》施工。

第5條無風地點打鑽必須安設區域性通風機通風或採用導風筒通風,在打鑽過程中不准停風,並有可靠的風電閉鎖裝置。特殊情況停風時,必須按規定撤出施工地點的所有人員。

第6條打鑽時,必須加強原有的支護;改變支護方式,應制定安全措施,報有關部門批准後施工。

第7條鑽進時要嚴格按照地質技術人員、測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工,不經技術人員同意不得擅自改動。

四、操作準備

第8條下井前認真了解設計和施工的要求。

第9條根據工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第10條裝置的運輸必須遵守下列規定:

1.鑽機在車盤上必須**結實,不得超長、超寬、超高、超重,並符合井下運輸的有關規定。拆下的螺釘等零件,要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件,由鑽工自帶,不得裝車。

2.運送超長管材時,必須遵守有關運輸安全技術措施。

3.井下人工搬運裝置時,要用繩子繫牢,並要輕抬輕放,有專人統一指揮,起落行動一致。

第11條裝置的安裝必須遵守以下程式和要求:

1.安裝前要檢查、整修裝置,並檢查加固鑽場及其周圍支架,防止冒頂片幫;清理各種髒雜物,挖好清水池和疏水溝。

2.鑽機立軸對準鑽孔位置,擺正鑽機架,機座與地梁木之間用螺栓連線,固定於基台木上。基台木要安放牢固、平穩,用水泥打基礎,並用底固螺絲固定或臥入底板,四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時,直徑不小於18厘公尺。

3.機身安放平穩,上緊底固螺絲。各種電氣裝置必須防爆,機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。

4.電器裝置的安裝,必須執行《煤礦安全規程》和有關規定。

5.在上山施工斜孔時,需支設密集支柱,防止鑽機下滑。

6.準備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。

7.除錯鑽機。檢查鑽機各傳動部分運轉是否正常,開關啟閉是否靈活可靠,各種零部件及鑽具是否齊全、合格。發現不符合規定者,必須進行處理或更換。

8.施工前要具備自然洩水條件。

第12條各類鑽機的操作方法按各鑽機使用說明書執行。

1.myz系列液壓鑽機的操作方法:

(1)利用操縱台的操作手把來控制鑽桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鑽頭順時針方向旋轉,可以進行鑽孔或安裝鑽桿;操作手把由空檔位向後拉時,鑽頭反時針方向旋轉,可拆卸鑽桿;

(2)推移給進油缸的操作手把,可控制鑽頭前進或後退,向前推時鑽頭前移,向後拉時鑽頭後退;

(3)需快速推進或後退時,可操縱快速操作手把。操作方式與給進油缸相同,即推前進、拉後退;

(4)利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小。鑽進時可根據岩性隨時調節節流閥,以便加大或減小推進壓力。

2.zf系列風動鑽機的操作方法如下:

(1)操作旋轉部和推進部的操作手柄,即可以改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或後退,實現方向控制;

(2)要改變旋轉和推進速度,實現速度控制時,可通過控制油霧器調節流閥的大小來實現。

3.mk系列全液壓鑽機的操作方法如下:

(1)油馬達迴轉操作:手把向前推,迴轉器正轉;手把向後拉,迴轉器反轉;中間位停止;

(2)卡盤、夾持器的操作:手把向前推,夾持器鬆開(卡盤卡緊);手把向後拉,卡盤鬆開(夾持器卡緊);手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;

(3)給進、起拔操作手把:向前推,迴轉器前進,即給進;手把向後拉,迴轉器後退,即拔起;手把在中間位置時,迴轉器浮動,此時可裝卸鑽桿;

(4)操縱截止閥手把,可以接通或關閉夾持器的油路。手把處於水平位置時油路接通;手把處於垂直位置時油路關閉,夾持器處於鬆開位置;

(5)操縱增壓調節手輪,可調節系統的輔加壓力。順時針旋轉手輪時,系統壓力提高;

(6)操縱給進壓力調節手輪,可改變給進壓力。順時針方向旋轉時,給進壓力增加;反時針方向旋轉時,給進壓力減小。

4.xu一75型鑽機的操作方法如下:

(1)電源接好後,先用手盤車試運轉,再送電試運,轉扳動各操作手柄,檢查各旋轉件轉動、各油管接頭、壓力表的技術引數;

(2)在上、卸頂絲時,嚴禁鑽機掛空檔或帶電進行;

(3)操作鑽機和停送電必須由一人操作,先停電後上卸鑽桿和加水龍頭;

(4)公升降鑽具時必須站著操作公升降機,雙手不准離開公升降機手柄,嚴防跑鑽;

(5)待提引器與鑽具接好後方可提公升。

5.岩石電鑽的操作方法如下:

(1)停送電必須由一人操作;

(2)施工仰角鑽孔時,根據孔深和角度大小合理加減壓;

(3)管鉗卸接鑽桿時,兩人要協調一致;

(4)提下鑽具時,應站在鑽桿兩側提送鑽桿。

第13條安裝鑽桿時應注意以下問題:

1.鑽桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。

2.接鑽桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。

3.卸鑽頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭和巖芯管。

4.裝鑽桿時,必須一根接一根依次安裝。

第14條井下鑽場必須具有下列安全設施和條件:

1.在上山工作面或獨頭巷道探水時,應有安全躲避硐室及安全撤離措施。

2.有照明及專用**。

3.採用區域性通風機通風時,鑽場的動力裝置應與風機實現風電閉鎖。

第15條開鑽前的準備工作:

1.檢查有害氣體含量。當瓦斯濃度達到或超過1%時,不得開鑽。

2.工作人員進入鑽場必須首先檢查鑽場及其周圍的安全狀況,如防水、防火、通風設施等,如有不安全因素,不得開鑽。

3.檢查機械裝置安裝質量及安全設施情況,經試車合格後,方可開鑽。

五、鑽探操作

第16條打鑽時要做到:

1.按地質技術人員所標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度和鑽孔防斜措施施工,不經地質技術人員同意,不得擅自改動。

2.鑽探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

3.啟閉開關時,注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鑽機,隨時觀察和聽從司機命令,準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。

4.禁止用手、腳直接制動機械運轉部分;禁止將工具和其他物品放在鑽機、水幫浦、電機保護罩上。

5.扶把時,要站在立軸和手把一側,不得緊靠鑽機;鑽機後面和前面的給進手把活動範圍內,不准站人,防止高壓水將鑽具頂出傷人或給進手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據孔內情況及時調整鑽法及壓力。

6.採用清水鑽進時,要保證有足夠的水量,不准打乾鑽;為防止埋鑽,鑽具下至距孔底1~2公尺時,立即開幫浦送水,見返水後,才能鑽進。

7.鑽進過程中,一旦發現「見軟」、「見空」、「見水」和變層,要立即停鑽,丈量殘尺並記錄其深度。

8.若發現孔內湧水時,應測定水壓、水量。

9.若發現煤巖鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或頂鑽時,必須立即停止鑽進,但不得拔出鑽桿,不得直對或任意跨越鑽桿,迅速向有關部門匯報,並派人監視水情。

10.透老空後,需經瓦檢員檢查有無有害氣體溢位,並嚴格按作業規程要求對鑽孔進行處理。

第17條下置孔口管:

1.套管要下在堅硬完整的岩層中,套管下置深度、固結方法及耐壓試驗,必須符合設計要求。

2.止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。

3.下套管遇阻時,禁止猛墩套管。

4.套管固結後,必須進行耐壓試驗。試驗時間不少於30分鐘,以套管不鬆動、不漏水為合格,然後安裝止水閘閥。揭露高壓水的鑽孔,還要裝好防噴裝置,方可鑽進。

第18條下鑽具時要按下列要求施工:

1.提鑽前,準確丈量機上餘尺,認真檢查公升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好,發現問題要及時處理。下鑽前,除上述檢查外,還要認真檢查鑽具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鑽桿有無彎曲、磨損等。凡鑽桿直徑單邊磨損達2公釐,或均勻磨損達3公釐,每公尺彎曲超過3厘公尺及各種鑽具有微小裂隙, 絲扣嚴重磨損、鬆動或其他明顯變形時,均不得下入孔內。

2.在提、下鑽具的過程中,操縱公升降機人員必須與其他崗位工人緊密配合,互相關照。操作要輕而穩,不得猛剎、猛放,不得超負荷作業,不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鑽具起落,在完成摘掛作業後,必須站在鑽具起落範圍以外。

岩芯管提出孔口後,應立即蓋好孔口,不准用手探摸、伸頭**管內岩芯。

3.孔口人員抽插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。

4.公升降鑽具時,必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。

5.及時準確全面地記錄各種資料;包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、湧漏水情況、岩芯採取率、套管下置深度、耐壓試驗資料、班報表等。提出的巖芯必須清洗乾淨並編號,按序次擺放在岩心箱中。

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