末原煤入洗的降介耗措施

2021-08-17 16:54:28 字數 773 閱讀 5679

關於降低沫煤介耗的措施

1.現狀:現在的兩台末精煤脫介篩上的篩板篩縫分別由0.

5mm和0.75mm組成的(其中0.5mm篩縫的篩板約佔全篩篩板面積的30%且主要集中在稀介段)。

由於末原煤選前不脫泥,這就造成了末原煤在分選過程中,1mm以下的末原煤全部進入兩台末精煤脫介篩進行脫介,加之脫介篩的篩板篩縫全部在0.75mm以下,篩縫間隙小,容易造成篩板的篩縫堵塞,造成脫介效果不好。

整改措施:把兩台末精煤脫介篩的篩板全部被更換為篩縫為1mm的篩板,增加透篩率,減少介質損耗。

2.現狀:現在的每台末精煤脫介篩上只在稀介段有兩道擋水篩板,這樣就會造成末精煤在脫介篩上的脫介的時間短,也會增加介質的損耗。

整改措施:把每台末精煤脫介篩從入料盲板往後數的第三排篩板更換成帶擋水堰的篩縫為1mm的篩板,以此來延長末精煤在脫介篩上的脫介時間,提高脫介效果。

3.現狀:現在的每台末精煤脫介篩上各有三道噴水,但從噴嘴裡噴出的水壓太小,不能完全穿透在脫介篩上的末精煤層,造成末精煤層底部的介質依然附著在煤粒表面,隨煤粒最終進入產品倉,造成介質的浪費。

整改措施:在每台末精煤脫介篩的噴水管的進水口安裝管道加壓幫浦,以此來提高噴水壓力,使噴水能完全穿透煤層,把附著在煤粒表面的介質噴下去,減少介質的損耗。

4.現狀:現在的兩台末精煤脫介弧形篩的入料角度太大,造成末精煤在弧形篩上停留時間過短,影響脫介效果。

整改措施:調整兩台脫介弧形篩的入料角度,入料角度以末精煤不在弧形篩上積聚,造成堵篩子為宜,盡量使弧形篩的入料角度變小,從而增加末精煤在弧形篩上的停留時間,提高脫介效果。

2015.3.6

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