大元建業集團工程
質量通病控制方案
編制人審核人
審批人 中天·寶典馨城六標專案部
二○一四年七月
中天·寶典馨城工程
質量通病控制方案和施工措施
根據《湖南省住宅工程質量通病防治技術規程》、《2014-2023年湖南省住宅工程質量常見問題重點專項治理具體內容》、《邵陽市住宅工程常見質量問題專項治理工作方案》，特制定本工程質量通病控制方案和施工措施。
質量通病控制方案和施工措施
《湖南省住宅工程質量通病防治技術規程》（以下簡稱《規程》）出台後，本工程設計單位根據《規程》的要求，進行了針對性設計。我施工單位在執行有關規定的同時，並制定出以下質量通病控制方案和施工措施：
一、防止牆體開裂的施工措施
1、材料要求
1.1砌築砂漿應採用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。
1.2蒸壓加氣混凝土塊的出釜停放期不應小於28d，不宜小於45d，混凝土小型空心砌塊的齡期不應小於28d。
1.3外牆蒸壓加氣混凝土塊、小型空心砌塊等砌築砂漿宜使用專用砂漿。
2、施工措施
2.1頂層和底層應設定通長現澆鋼筋混凝土窗台梁，高度不宜小於120mm，縱向配筋不少於4φ10，箍筋ф6＠200；其它層在窗台標高處，應設定通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小於60mm，混凝土強度等級不應小於c20，縱向配筋不宜少於3ф8。
2.2頂層及女兒牆砌築砂漿的強度等級不應小於m7.5，粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。
2.3混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊等輕質牆體，當牆長大於5m時，應增設間距不大於3m的構造柱；每層牆高≥4m的中部應增設高度為120mm，與牆體同寬的鋼筋混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應採取鋼筋混凝土框加強。洞口寬度＜2m時，窗洞上口過梁每端入牆內長度不少於500 mm，窗下牆應設定厚度不小於60 mm的現澆鋼筋混凝土防水壓頂，每端伸入窗間牆不少於300 mm，縱向配筋3ф6、橫向配筋ф6＠200。
洞口寬度大於2m時，兩邊應設定構造柱。
2.4頂層採用混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊等材料時，牆面粉刷應採取滿鋪鍍鋅鋼絲網等措施，鋼絲直徑不小於0.9mm。
2.5屋面女兒牆不應採用輕質牆體材料砌築，當採用砌體結構時，應設定間距不大於3m的構造柱（構造柱下端錨固到屋面圈樑）和厚度不少於120mm的鋼筋混凝土壓頂。
2.6填充牆砌築的部位做好皮數控制，接近梁、板底留有一定的空隙待7～14d後用高標號水泥砂漿擠漿補砌，嵌填密實。
2.7做好拉結筋的預埋工作，使其滿足砌塊的模數要求，拉接鋼筋間距不大於500mm，現澆的鋼筋混凝土板帶一次性完成。加氣混凝土塊填充牆與框架柱的交接處用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，用1：
3水泥砂漿嵌實。
2.8每天砌築高度控制在1.8m以下，並應採取嚴格的防風、防雨措施。
2.9嚴禁在牆體上交叉埋設管線和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求後，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。
2.10寬度大於300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，並且伸入每邊牆體的長度應不小於250mm。
2.11砌體材料應提前1～2d澆水濕潤，砌塊工程當採用鋪漿法砌築時，鋪漿長度不應超過500mm，且應保證豎縫砂漿飽滿密實。
2.12施工洞應設定過梁，並預留拉接鋼筋，施工洞、腳手眼等後填洞口補砌時，應將接槎處表面清理乾淨，澆水濕潤，並填實砂漿。外牆等防水牆面的洞口應採用防水微膨砂漿分次賭砌，迎水面表面採用1：
3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應由專人負責，並及時辦理專項隱蔽驗收手續。
2.13砌體施工完後，在牆上標出完成的時間，以保證在60d後再進行抹灰。
二、鋼筋混凝土結構裂縫防治、混凝土保護層厚度及軸線、標高等控制的施工措施
1、材料要求
1.1檢查商品混凝土的合格證及出廠質量證明書，檢查混凝土的塌落度不應大於180mm，如超出標準，停止使用，並即刻通知廠家進行調整。
1.2採用的砂漿墊塊強度不低於m15，面積不小於40mm×40mm。控制混凝土牆厚度用預製混凝土撐桿橫截面尺寸不大於40mm×40mm。
2、施工措施
2.1模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與牆間距不應大於300mm，中間不宜大於800mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，拆模時，混凝土強度應滿足規範要求。
2.2嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層厚度。陽台、雨篷等懸挑現澆板的負彎距鋼筋下面，應設定間距不大於500mm的鋼筋保護層支架，在澆築混凝土時，保證鋼筋不位移。
2.3建築物兩端端開間及變形縫兩側的現澆板應設定雙層雙向鋼筋，其它開間宜設定雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小於8mm，間距不應大於100mm。其它外牆陽角處應設定放射形鋼筋，鋼筋的數量不應少於7ф10，長度應大於板跨的1/3，且不應小於2000mm。
2.4現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉佈線處應採用線盒，線管的直徑應小於1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設ф6＠150、寬度不小於450mm的鋼筋網帶。水管嚴禁水平埋設在現澆板中。
2.5樓板、屋面板混凝土澆築前，必須搭設可靠的施工平台、澆灌走道，施工中應派專人護筋，確保鋼筋位置符合要求。
2.6混凝土的澆築要求兩次振搗密實。密切關注混凝土終凝時間，終凝前完成第二次抹面。
板類構件二次抹面後派專人覆蓋、澆水養護。澆築完成後養護期間，當混凝土強度小於1.2mpa時，不應進行後續施工。
當混凝土強度小於10mpa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應採取措施，減輕對現澆板的衝擊影響。
2.7根據設計要求設定後澆帶，平時對後澆帶部位進行覆蓋，避免汙染。後澆帶施工停歇時間應滿足規範規定，還應滿足其兩側混凝土齡期大於60d。
澆築時，應採用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高乙個等級。
2.8當板麵受力鋼筋和分布筋直徑均小於10mm時，應採用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當採用ф6分布筋時不大於500mm；當採用ф8分布筋時不大於800mm；支架與受支承鋼筋應綁紮牢固。
當板麵受力鋼筋和分布筋直徑不小於10mm時，可採用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大於800mm，並與受支承鋼筋應綁紮牢固。當板厚h≤200mm時，馬登可用ф10鋼筋製作；當200mm ＜h≤300時，馬登應用ф12鋼筋製作；當h＞300mm時，製作馬登的鋼筋應適當加大。
2.9施工過程中由專人控制軸線、標高等，在柱筋上抄平做好標高控制，並複核。嚴格控制現澆板厚度，在砼澆築前做好現澆板厚度的控制標識，每2延長公尺範圍內設定一處。
三、樓地面起砂、空鼓、開裂及底層地面沉陷防治的施工措施
1、材料要求
1.1宜採用早強型的矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。
1.2選用中、粗砂，含泥量≤3％。
1.3面層為細石混凝土時，細石粒徑不大於15mm，且不大於面層厚度的2/3；石子含泥量應≤1％。
2、施工措施
2.1澆築面層混凝土前，基層應清理乾淨並濕潤，消除積水；基層處於麵乾內潮時，應均勻塗刷水泥素漿，隨刷隨鋪細石混凝土面層。
2.2嚴格控制水灰比，用於鋪設地面的混凝土坍落度應≤30mm。
2.3混凝土面層澆築時，應採用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實；同時掌握和控制压光時間，压光次數不少於2遍，分遍壓實。
2.4面層施工24h後，應進行養護，並加強對成品的保護，連續養護時間不少於7d；當環境溫度低於5℃時，應採取防凍施工措施。
2.5地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規範要求。
2.6回填土內不得含有有機物和腐質土等。
2.7回填土應按規範要求分層取樣做密實度實驗，壓實係數必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實係數不應小於0.9。
四、廚、衛間樓地面滲漏水防治的施工措施
1、材料要求
廚衛間所用的防水材料必須經複試合格後方可使用。
2、施工措施
2.1廚衛間和有防水要求的建築地面必須設定防水隔離層。
2.2廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上做一道高度不小於200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆築，地面標高應比室內其它房間地面低30mm以上。
2.3主管道穿過樓面時，應設定金屬套管；pvc管道穿過樓面時，宜採用預埋介面配件的方法。
2.4上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。
2.5現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗乾淨、毛化處理、塗刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆築，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆築至樓板厚的2/3處，待混凝土凝固後進行4h的蓄水試驗；無滲漏後，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。
管道安裝後，應在管周進行24h蓄水試驗，無滲漏後再做防水層。
2.6防水層施工前，應先將樓板四周清理乾淨，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小於300mm。
防水層施工完畢後，應按jgj/t299-2013《建築防水工程現場檢測技術規程》進行相關檢測。
2.7地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1％～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm.
2.8有防水要求的地面施工完畢後，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm，不滲漏為合格。
2.9煙道根部向上300mm範圍內宜採用聚合物防水砂漿粉刷，或採用柔性粉刷層。
2.10衛生間牆面應用粉刷砂漿分2次刮糙。
五、外牆空鼓、開裂、滲漏及頂棚裂縫、脫落防治的施工措施
1、材料要求
外牆抹灰所用的材料必須經複試合格後方可使用。
2、施工措施
2.1混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補平。
2.2粉刷或化學毛化前，均應清除牆面汙物，並提前澆水濕潤（內濕面幹）。
2.3混凝土基層應採用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質砌塊基層應採取化學毛化或滿鋪網片等措施來增強基層的粘結力。
2.4外牆腳手孔及洞眼應分層塞實，並在洞口外測先加刷一道防水增強層。
2.5不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂鋼絲網或玻纖網，與各基體間的搭接寬度不應小於150mm。
2.6抹灰面層必須設定分格縫，面層粉刷宜摻入聚丙稀抗裂纖維。
2.7刮糙不少於兩遍，每遍厚度宜為7～8mm，但不應超過10mm；面層宜為7～10mm。
2.8外牆抹灰用砂含泥量應低於2％，細度模數不小於2.5。嚴禁使用石粉或混合粉。
2.9混凝土或燒結基體上的刮糙層應為1：3水泥防水砂漿，輕質砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。
2.10每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量（空鼓、開裂等）進行檢查處理後才能進行；兩層間的間隔時間不應少於2～7d，達到冬季施工條件時，不應進行外牆抹灰工作；各抹灰層接縫位置應錯開，並應設定在混凝土梁、柱中部。
2.11抹灰總厚度≥35mm且≤50mm時，必須採用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小於25mm，其它基體的深度不小於50mm，抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。
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