住宅工程質量通病防治方案和施工措施

2021-03-03 22:59:28 字數 5035 閱讀 1599

第一章工程概況

一、參建單位:

1、工程名稱:天銅山綜合度假區c-01地塊工程

2、建設單位:長泰金鴻邦房地產開發****

3、設計單位:上海中房建築設計****

4、勘察單位:廈門華岩勘測設計****

5、監理單位:廈門象嶼工程諮詢管理****

6、施工單位:中扶建設責任****福建分公司

二、工程地理位置及周圍環境

1、地理位置:本工程位於漳州市長泰縣天銅山綜合性度假區東北區。

2、周圍環境:本工程周邊主要交信道路已修建完成,交通運輸較為便利。地塊西北、東北均為規劃道路,西臨城市綠化用地,南臨黃土溪。

三、工程建築及結構特點

1、建築特點天銅山綜合度假區c-01地塊工程包括1~57#房、公建配套房及門衛,共分為a、b、c、d、d反、e、e反、f、f反型9種戶型。總建築面積為23122.25m2,其中地上建築面積約為15291.

89m2(全部計容),地下建築面積約為7830.36m2。

1~57#房為單體結構,結構形式為框架剪力牆結構,地下一層,地上2層,最高高度為f型及f反型為8.01m,其餘高度均為7.83m。

2、結構特點

本工程結構採用框架剪力牆結構,工程建築抗震設防烈度為7度,設計基本**加速度為0.15g,設計**分組為第二組,建築抗震設防烈度為丙類,建築物安全等級為二級,地面粗糙度為b類,地基基礎設計等級為丙級,耐火等級地上為二級,地下為一級,結構的設計合理使用年限為50年。建築物場地土型別為中軟場地土,建築場地類別為ⅱ類,場地土**液化判定:

無液化現象。

第二章工程質量通病內容

(一) 牆體工程施工方案和牆體裂縫防治措施

1、材料

1)砌塊、紅磚的品種、強度等級必須符合設計要求,並應規格一致有出廠合格證明及試驗單;

2)水泥

品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇,一般採用425 號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥;應有出廠合格證明和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。

3)砂:

採用中砂。配製水泥砂漿或水泥混合砂漿時,砂的含泥量不應超過5%。

4)水:

應採用不含有害物質的潔淨水。

5)摻合料

a、石灰膏:熟化時間不少於30天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

b、其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。

6)其他材料:

拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。

2、技術要求

1)砌築材料應按規定的質量標準及出廠合格證進行驗收,同時現場取樣送檢,合格後方可使用。砌築前應按照設計要求,做好砂漿配合比,施工中嚴格按配合比集中拌製砂漿,並做砂漿試塊強度試驗。

2)砌體的轉角,丁字接頭處應同時砌築,並使縱橫牆咬合,若咬合砌築有困難時,應在交接處灰縫內砌入φ6 拉結鋼筋,鋼筋垂直間距不大於500mm,每邊伸入牆內1000mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無混凝土牆柱時)須加設拉結鋼筋。

3)框架暗柱、剪力牆與填充牆連線處,應按建築施工圖中的位置,在結構施工時,沿牆、柱高每隔500mm 在牆、柱寬內預留2φ6「u」形拉結鋼筋,拉結鋼筋錨入混凝土內200mm,伸出牆柱外皮300mm。隔牆內每500mm高沿牆全長設定2φ6 鋼筋,兩端與牆、柱預留拉結筋焊接,連線處應用15㎜×15㎜木條預先留縫,在加貼網片前澆水溫潤,再用1:3水泥砂漿嵌入。

4)後砌隔牆當牆≥5 公尺時(指區域性地下室牆),在牆高度中部(門窗洞頂)設定與柱子連線的通長鋼筋混凝土圈樑。截面尺寸:牆厚×150mm,縱筋上下各2φ10,箍筋φ6@200。

柱(混凝土牆)施工時預埋4φ12 與圈樑筋焊接。圈樑遇過梁時,分別按截面、配筋較大者設定。

5)每層砌至板底或梁底附近時,應待砌塊沉實後(不少於間隔15天)再往上砌至梁、板底部,用斜面磚與梁、板頂緊,逐塊敲緊砌實,對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

6)後砌牆與現澆板的拉結:施工現澆板時,若板底有隔牆,須按圖預留φ6@1500 錨拉鋼筋。

3、 砌築工程的施工準備

1)裝卸砌塊時,應堆放整齊,嚴禁傾卸丟擲。

2)砌塊堆放應符合要求:

(1)、現場砌塊應按不同規格和標號分別整齊堆放。堆垛上應設明顯標誌。堆放場地必須平整,並應有排水措施。

(2)、砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應留有適當的通道。

(3)、砌體施工前,應先將砌築面抄平,然後按圖紙放出軸線。

(4)、不得使用齡期不足28d 的砌塊進行砌築。

(5)、衛生間、洗衣間等加氣混凝土砌體隔牆的下部,在地面做c20混凝土,200mm 高左右,與牆體同厚度。

4、 操作工藝

1)拌製砂漿:

砂漿採用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要採用井字架作垂直運輸,區域性採用塔吊,人工手推車作水平運輸。

(1)、根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內;砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。

(2)、砂漿應採用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料後加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少於1.5min。

(3)、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成後3小時和4 個時內使用完畢。

2)組砌方法

(1)、砌築應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。

(2)、轉角處和交接處應同時砌築,均應錯縫搭接,所有填充牆在互相連線、轉角處及與混凝土牆連線處均應沿牆高設定2φ6@500 通長拉結筋。對不能同時砌築而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,並加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm 牆厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋,間距沿牆高不得超過50cm,埋入長度從牆的留搓處算起,每邊均不應小於50cm,未端應有90°彎鉤。

(3)、隔牆和填充牆的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚或定製小砌塊斜砌擠緊。

3)砌築

砌築的施工順序:彈劃平面線→檢查柱、牆上的預留拉結筋,遺留的必須補齊→砌築→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。

(1)、排磚撂底:一般外牆第一皮磚撂底時,橫牆應排丁磚,前後縱牆應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間牆、附牆柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的計畫。

所砍的磚或丁磚應排在視窗中間、附牆柱(垛)旁或其他不明顯的部位。混凝土砌塊則要求位置準確,並可切割以符合尺寸。

(2)、選砌塊:選擇稜角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚;

(3)、盤角:砌牆前應先盤角,每次盤角砌築的磚牆角度不要超過五皮,並應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。

每次盤角砌築後應檢查,平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。

(4)、掛線:砌築一磚厚及以下者,採用單面掛線。如果長牆幾個人同時砌築共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

(5)、砌築:砌磚宜採用擠漿法,或採用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,並隨手將擠出的砂漿刮去。

混凝土砌塊與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌築操作過程中,以分段控制遊丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事後採用撞磚糾正。

應隨砌隨將溢位磚牆面的灰跡塊刮除。內外牆的轉角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規範的規定。

(6)、木磚預埋:木磚應經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m 以內者,每邊放2 塊,高度在2~3m者每邊放4 塊。

預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預留後安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。

(7)、門窗過梁為預製鋼筋混凝土過梁,在磚牆上的支承長度不小於240;當支承長度不足時,應按過梁與柱、牆直接連線處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,採用在相應洞頂位置的混凝土牆、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求,坐漿飽滿。

如坐漿厚度超過20mm 時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應一致。

(8)、填充牆牆高≥4 公尺時,在牆高一半處或門頂,設一道通長鋼筋混凝土圈樑。

(9)、填充牆體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊,並斜砌頂緊。

9.6.5質量標準

1)砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。

2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:

a、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小於1.0.fm.k

b、任意一組試塊的強度不小於0.75fm.k。

c、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少於80%。

(二)、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治

1)、 現澆板的混凝土應採用中粗砂

2)、混凝土應採用減水率高、分散效能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低於8%。

3)、預拌混凝土的含水率應控制在40%內,每立方公尺粗骨料的用量不少於1000㎏,粉煤灰摻量不大於10%。

4)預拌混凝土進場時按檢驗批檢查,入模塌落度高層住宅不應大於180㎜,其它住宅不應大於150㎜。

5)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度,現澆板施工時鋼筋工應跟班施工,陽台、雨蓬等懸挑板的負筋下面,應設定間距不大於300㎜的鋼筋保護層馬凳,在澆築混凝土時鋼筋不位移。

6)現澆板的線管必須布置在鋼筋網片之上,(雙層雙向時布置在下層鋼筋之上),交叉佈線處應採用線盒,線管的直徑應小於1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設ф6@150、寬度不小於450㎜的鋼筋網帶,線管不應平行布置於梁邊150㎜以內,嚴禁水管水平埋設於現澆板中。

7)現澆板澆築時在混凝土終凝前應進行二次抹光。

8)現澆板澆築後,應在表面乾燥前進行覆蓋和澆水養護,養護時間不少於7天,對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少於14天。

9)現澆板養護期間,當混凝土強度小於102mpa時,不得進行後續施工,當混凝土強度小於10mpa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物,吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的衝擊影響。

10)支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要不外,還需要有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與牆的間距不大於300㎜,根據工期要不配足足夠的模板,保證按規範要不拆模。

11)施工縫的位置和處理、後澆帶的位置和混凝土澆築應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。後澆帶應設在對結構受力較小的部位,寬度為700~1000㎜,後澆帶的混凝土澆築應在主體結構澆築60天後進行,澆築時宜採用膨脹混凝土。

住宅工程質量通病防治方案和施工措施

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