2. 質量通病:磚縫砂漿不飽滿
原因分析：砂漿的和易性（工作度）差，如使用低強度水泥砂漿、採用不適當的砌築方法、幹磚上牆、砌築方法不良。
防治方法：改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。不用標號過高的水泥和過細的砂，保證砂漿和易性，推行三一砌磚法，控制鋪灰長度，磚隔夜澆水，嚴禁用幹磚砌牆，增強與砂漿粘結。
3.加氣混凝土砌塊的出釜停放期為45d（不得小於28d），上牆含水率宜為5%~8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不得小於28d，並不得在飽和水狀態下施工。
4.填充牆砌至接近梁底板底時，應留有一定的空隙，填充牆砌築完並間隔15d以後，將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。
5.砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體砌成踏步形。
6.砌體結構砌築完成後宜60d後再抹灰，並不得少於30d。
7.通長現澆鋼筋混凝土板帶一次澆築完成。
8.框架柱間填充牆拉結筋滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。
9.採用輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充牆與框架柱交接處，採用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。
在牆體與混凝土交接處採用鋼絲網加強處理,其搭接寬度為150mm。
10.砌體工程的頂層和底層設定通長現澆鋼筋混凝土窗台梁，高度為120mm，縱筋4φ10，箍筋φ6@200；其它層在窗台標高處應設定通長現澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向設定間隔不大於1.3m的現澆鋼筋混凝土板帶。
板帶的混凝土強度等級為c20，縱向配筋為3φ8。
11.主體與陽台欄板之間的拉結筋先預埋。
12. 在牆體與混凝土交接處採用鋼絲網加強處理,其搭接寬度為150mm，加強帶與各基體的搭接寬度為150mm。
13.灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊採用專用砌築砂漿砌築。
14. 外牆採用保溫砂漿、復合保溫材料等外牆外保溫措施。
(二) 鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治
1) 鋼筋
1. 質量通病：尺寸偏差。
原因分析: 鋼筋未嚴格按設計尺寸安裝；澆築砼過程中鋼筋被機具碰歪撞斜，沒有及時校正，或被操作人員踩踏、砸壓或振搗砼時直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移。
防治方法：熟悉圖紙和規範，翻樣尺寸正確，鋼筋加工機械經常保養維修，製作工人持證上崗。按骨架長度計算箍筋間距，滿足設計要求範圍內調整，鋼筋綁紮或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效，使間距及保護層厚度一致，滿足設計和規範要求。
2. 屋面及建築物兩端的單元中的現澆板設定雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不大於100mm，直徑不小於8mm。外牆轉角處應設定放射形鋼筋，鋼筋的數量不少於7φ10，長度大於板跨的1/3，且不小於1.
5m。3. 住宅長度大於40m時，在樓板中部設定後澆帶。後澆帶兩邊設定加強鋼筋。
2) 模板：支撐模板的選用經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與牆間距不大於300mm，中間不大於800mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規範要求拆模。
3）混凝土
1. 質量通病: 表面損傷。( 蜂窩、麻麵、孔洞、露筋、縫隙夾渣)。
原因分析: 模板工程質量差，接縫不嚴、漏漿，模板表面汙染未及時清除，新澆砼與模板表面殘留的砼咬接；澆築方法不當、不分層或分層過厚，布料順序混亂；漏振或振搗不實；部分鋼筋過密，阻礙砼下料或無法正常振搗。
防治方法：
a. 模板工程施工完畢後，嚴格進行工序驗收，不符合要求不得進行砼的澆築施工。
b. 控制好砼的配合比及塌落度；模板表面用隔離劑塗刷均勻。砼分層澆搗密實，嚴禁漏振、欠振、過振。現澆板澆築時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。
c. 砼振搗時，振動棒不得撞擊鋼筋、模板。
d. 綁紮好鋼筋保護層墊塊，控制砼下料高度，柱高大於2公尺應用竄桶下料，砼自由傾落小於1公尺。
e. 施工縫處澆砼前清理乾淨，鑿去鬆動石子，澆水濕潤後用水泥砂漿接漿處理。
f. 鋼筋密集處可調整砼級配採用同標號細石砼澆搗密實。
g. 防止雜物落入鋼筋網架中。
h. 砼澆製前對現澆板鋼筋崗每平公尺做乙個馬凳支撐板筋，支撐梅花形設定，防止鋼筋下沉。
3）質量通病：砼離析
原因分析: 運輸過程中產生離析主要原因是運輸距離過遠或者時間過長，骨料產生沉底現象；砼的配合比均勻性不好，有離析和泌水現象。
防治方法：嚴格控制砼的配合比，攪拌要滿足要求時間，砼要控制從攪拌到澆築點的入模時間，確保砼的均勻性。
3. 質量通病：砼表面裂縫。
原因分析:砼澆築後未及時進行養護，特別是高溫乾燥情況下產生乾縮裂縫；使用安定性不合格的水泥。
防治方法：
a. 配製砼時，控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，砼分層澆搗密實，及時用濕潤材料覆蓋養護，養護時間不低於一周。
b. 砼澆搗後，掌握好收面時間，並及時覆蓋和採取養護。
c. 水泥進場使用前嚴格進行複試，確定合格後方可使用。
4）質量通病：砼強度不足。
原因分析: 砼配合比設計不當；砼攪拌生產未嚴格按配合比投料；攪拌時間不足，均勻性差；砼拌制後未及時使用，存放時間過長；試塊製作、養護不符合規定要求。
防治方法：正確進行配合比設計，由於目前原材料**渠道多，質量不穩定，特別是水泥的安定性有時不合格，強度偏差大，因此要根據來料取樣進行試配，水泥一定要先檢後用，不能光憑經驗確定配合比。嚴格控制商品砼**單位的配合比。
嚴格按規定的攪拌時間進行充分攪拌，保證拌和物的均勻性。按規定製作試塊，並及時進行標準養護。
5）現澆板砼拌製砂採用中粗砂。
6）砼的外加劑採用減水率高、分散效能好、對砼收縮影響小的外加劑，其減水率要低於8%。
7) 預拌混凝土的含砂率控制在40%以內，每立方公尺粗骨料的用量不少於1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大於15%。
8) 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不大於180mm。
9）嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中的鋼筋保護層的厚度。陽台、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，設定間距不大於300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆築混凝土時保證鋼筋不移位，並有專人看護。
10）現澆板中的管線布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉佈線處採用線盒，線管的直徑小於1/3樓板厚度，沿預埋管線方向增設φ6@150、寬度不小於450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。
11）現澆板澆築時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹；現澆板澆築後，應在12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少於7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不少於14d。
12）現澆板養護期間，當混凝土強度小於1.2mpa時，不得進行後續施工。當混凝土強度小於10mpa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的衝擊影響。
13）施工縫的位置和處理、後澆帶的位置和混凝土澆築嚴格按設計要求和施工技術方案執行。後澆帶設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700~1000mm。後澆帶的混凝土澆築在主體結構澆築60d後進行，澆築時採用微膨脹混凝土。
(三) 樓地面
質量通病：面層起殼、空鼓、滲漏
原因分析：基層表面不清潔，泥灰、石灰砂漿、漿膜等汙染物成隔離層，影響面層牢固結合。底層未澆水濕潤或澆水不足，鋪刮上去的砂漿中水分很快被吸收掉，大大降低了砂漿強度和粘結力。
防治方法：
1. 基層清理乾淨，找平層強度必須滿足要求，使用質量合格的水泥，黃砂全部過篩，控制水灰比。施工前澆水濕潤基層。
2. 水泥砂漿結合層配合比正確，掌握好面層收面時間，但切忌在水泥終凝後清面。地面找平層地漏坡度為1-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。
3. 視氣候情況及時灑水養護。
4. 禁止早期上人施工。
5．所有預留洞口座標位置要正確，洞口形狀要上大下小。預留洞口管道安裝前洞口壁進行毛化處理後，再塗一層401塑料膠，然後用篩洗的中粗砂噴灑均勻。洞口填塞分二次澆築，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆築至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固後進行24h蓄水實驗；無滲漏後，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。
管道安裝後，應在洞口處進行24h蓄水實驗，蓄水高度為20-30mm。
6．防水層施工前應先將樓板四周清理乾淨，陰陽處粉成小圓弧。防水層的泛水高度大於300mm。
7.衛生間牆面防水砂漿應不少於2次的刮糙, 廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小於200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆築，地面標高比室內其它房間地面低 20～30mm。
8．煙道根部向上300mm的範圍內採用聚合物防水砂漿粉刷或採用柔性防水層。
（四）外牆滲漏防治
1. 質量通病：外牆空鼓、牆面滲漏
防治方法：
1. 控制好進貨單位，把好原材料質量關。粉刷時使用含泥量低於2%，細度模量不小於2.
5的中粗砂。禁止使用石粉和混合粉。外牆塗料使用前進行檢測，外牆塗料找平膩子的厚度不應大於1mm。
水泥凝結時間和安定性要合格。
2. 外牆洞眼按規範留置, 採用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面採用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜採用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應由專人負責，並做好隱蔽驗收記錄。
3．抹灰基層表面明顯凹凸處應先鑿平，用1:3水泥砂漿粉平，砼柱、梁面先採用刷漿拉毛處理, 並進行噴水養護。抹灰前要把牆面清除乾淨並提前1天澆水濕潤，視季節增加澆水次數，磚牆應澆水二遍以上，磚面滲水深度不小於1.
5cm4．兩種不同基體交接處的處理要符合牆體防裂措施的要求。
5、外牆抹灰應分層進行，每層厚度在6-10mm，外牆抹灰各層接縫位置要錯開，並設定在混凝土梁、柱中部。外牆抹灰必須設定分格縫。
6．一層頁岩嵌縫採用勾縫條抽壓漿至密實。
7．窗台、窗眉、陽台、雨蓬、腰線和挑簷等處粉刷的排水坡度不得小於2%。滴水線粉刷要密實、順直，不得出現爬水和排水不暢現象。
（五）門窗滲漏防治
1．門窗安裝前進行三項效能的見證取樣檢測，安裝完畢後委託有資質的檢測機構進行現場檢驗。
2．門窗框安裝固定前要對預留牆洞尺寸進行複核，用防水砂漿刮糙處理，然後實施外框固定。固定後的外框與牆體要根據飾面材料確定間隙。
3．門窗安裝採用鍍鋅鐵片連線固定，鍍鋅鐵片厚度不小於1.5mm，固定間距轉角處為180mm，框邊處不大於500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
住宅工程質量通病防治方案和施工措施
第一章工程概況 一 參建單位 1 工程名稱 天銅山綜合度假區c 01地塊工程 2 建設單位 長泰金鴻邦房地產開發 3 設計單位 上海中房建築設計 4 勘察單位 廈門華岩勘測設計 5 監理單位 廈門象嶼工程諮詢管理 6 施工單位 中扶建設責任 福建分公司 二 工程地理位置及周圍環境 1 地理位置 本工...
住宅工程質量通病防治方案和施工措施
專案 建築工程常見病預防方案 編制人 審核人 審批人編制單位 編制日期 年月日 目錄一 土方工程 1 二 模板工程 1 三 鋼筋工程 2 四 砼工程 5 五 砌體工程 9 六 裝飾工程 10 七 防水工程 14 八 安裝工程 19 九 建築工程常見病防治組織機構20 工程質量通防治方案和施工措施 一...
住宅工程質量通病防治方案和施工措施
朗巨 大溪地 編制人 審核人 審批人企業名稱 中鐵建工集團 承包總公司 編制日期 年月日 質量計畫 施工組織設計審核記錄 ztjg cx 2004 06 01 目錄一 土方工程 4 二 模板工程 4 三 鋼筋工程 5 四 砼工程 8 五 砌體工程 13 六 裝飾工程 15 七 防水工程 17 八 安...