phc預應力混凝土管樁
常見質量通病及防治措施
一、phc樁在施工過程中，會碰到各種質量通病，主要有：
1. 沉樁困難，達不到設計標高；
2. 樁偏移或傾斜過大；
3. 樁達到設計標高或深度，但樁承載力不足；
4. 壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現象；
5. 樁體破損，影響樁的繼續下沉。
二、原因分析：
1、 沉樁困難，達不到設計標高
主要原因分析：1）壓樁裝置選型不合理，裝置噸位小，能量不足；2）壓樁中途停歇時間過長；3）壓樁過程中裝置突然出現故障，排除時間過長；或突然停電；4）沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層雜填土中的障礙物及硬夾層等情況；5）忽略了樁距過密或壓樁順序不合理，人為形成「封閉樁」，使地基土擠密，強度增加；6）樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身、或樁尖破損，被迫停壓；7）樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞；8）樁的接頭較多且焊接質量不好或樁停在硬夾層中接樁。
相應預防措施：1）配備合適壓樁裝置，保證有足夠的壓入能力；2）一根樁應連續壓入，不應中途停歇；3）進場前對裝置進行大修保養，施工時進行例行檢修，確保壓樁施工時裝置能正常執行，避開停電時間施工；4）分析地質資料，排除淺層障礙物。配足壓樁，確保樁能順利穿過硬夾層等；5）制定合理的壓樁順序及流程，嚴禁形成「封閉樁」；6）嚴把制樁各個環節質量關，加強對進場樁的質量驗收，保證樁的質量滿足設計要求；7）樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物後再重新插入，確保壓入樁的垂直度；8）合理選擇樁的搭配，避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁，採用3-4臺焊機同時對稱焊接，盡量縮短焊接時間，使樁能快速連續壓入。
2、 樁偏移或傾斜過大
主要原因分析：1）壓樁機大身（平台）沒有調平；2）壓樁機立柱和大身（平台）不垂直；3）就位插入時精度不足；4）相鄰送樁孔的影響；5）地下障礙物、場地下限的影響；6）送樁杆、樁頭、樁身不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓；7）樁尖偏斜或樁體彎曲；8）接樁質量不良，接頭鬆動或上下節樁不再同一軸線上；9）壓樁順序不合理，後壓的樁及先壓的樁；10）基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當。
相應預防措施：1）壓樁施工時一定要用頂公升油缸將裝機大身（平台）調平；2）壓樁施工前將立柱和大身（平台）調至垂直狀態；3）樁插入時對中誤差控制在10mm，並用兩台經緯儀在互相垂直的兩個方向保證其垂直度；4）送樁孔應及時回填；5）施工前詳細調查掌握施工環境、廠址建築歷史和地層土性，填土層的土性及分布狀況，預先清除障礙物；6）施工時確保樁杆、樁頭、樁身不在同一軸線上，並在施工時及時調整校驗；7）提高樁的製作質量，加強進場樁的質量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生，不合格的樁堅決不用；8）提高施工焊接質量，保證上下節同軸，嚴格按規範要求進行隱蔽工程驗收；9）制定合理的壓樁順序，盡量採取「走長線」壓樁，給超空隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累計疊加，減小擠土影響；10）壓樁結束10天左右，待超空隙水壓力充分消散後方可開挖；且圍護結構應有足夠的強度和剛度，避免側向土體位移，機械開挖至樁頂30mm時採用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。
3、 樁達到設計標高或深度，但樁承載力不足
主要原因分析：1）設計樁端持力層面起伏較大；2）地質勘察資料不詳細，造成樁長設計不足，樁尖未進入持力層足夠的深度；3）試樁時休止期未達到規範規定的時間而提前測試，或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中。
相應預防措施：1）當知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分割槽並採取不同的樁長。壓樁時除標高控制外，尚應控制最終壓入力；2）當壓樁時發現某個區域最終壓樁力明顯比其他區域偏低時，應進行補勘以查清是否有不良地質現象。
遇到特殊情況時及時和設計單位聯絡，變更設計改變布樁或增加樁數或增加樁長等措施來滿足設計承載力。3）試樁的休止期一定要滿足規範設計要求，試樁時1.5倍樁長範圍內嚴禁進行打樁作業。
4、 壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現象
主要原因分析：1）樁端持力層面起伏較大；2）地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜；3）地下有障礙物未清除掉；4）壓樁順序或壓樁進度安排不合理。
相應預防措施：1）按照持力層面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時除以標高控制為主外，還應以壓入力為參考；2）配備有足夠壓入能力的壓樁裝置，提高壓樁精度，防止樁體破損；3）用鋼送樁杆先進行樁位探測，查清並清除遺漏的障礙物；4）確定合理的壓樁順序和日壓樁數量。對有砂性土夾層分布區，樁尖可適當增長，壓樁順序應盡量採用中心開挖的施工方法，嚴禁形成「封閉樁」。
5、樁體破損，影響樁的繼續下沉
主要原因分析：1）由於制樁質量不良或運輸堆放過程中支點位置不準確；2）吊裝時，吊點位置不準確、吊索過短或吊裝操作不當；3）壓樁時，樁頭強度不足或樁頭不平，送樁杆與樁不同心等引起的施工偏壓，造成區域性應力集中；4）送樁階段壓入力過大超過樁頭強度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓；5）樁尖強度不足，地下障礙物衝撞；6）壓樁時樁體強度不足，樁單節長度較長且樁尖進入硬夾層，樁頂衝擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強力進行偏位校正，樁的細長比過大，接樁質量不良，樁距較小且樁布較密。
相應預防措施：1）樁身混凝土強度達到設計值70%方可起吊脫模，達到100%後方可施工。運樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊；2）吊裝時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，起吊均勻平穩，水平吊運採取兩點吊，吊點距樁端0.
207l，單點起吊時吊點距樁端0.293l（l為樁長），起吊時應防止樁體晃動或其他物體撞擊；3）使用同樁徑的送樁杆，保持壓頭、送樁杆、樁體在同一軸線上，避免施工過低；4）確保樁的養護期，以提高混凝土強度等級，樁頭設定樁帽，樁尖設定鋼樁靴等；5）根據地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序；6）保證接頭質量，用楔形墊鐵填實接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強力矯正。
壓入時應保證一根樁連續壓入，嚴禁中途停歇。
管樁樁施工質量通病及預防措施
預應力高強混凝土管樁 簡稱phc樁 是專業工廠裡採用先張法預應力和離心成型工藝，經過蒸壓養護而製成的一種空心圓筒體的等截面構件，通過鎚擊或靜壓的方法沉入地下作為建 構 築物的基礎。這是一種新型的基樁，由於它的卓越效能，廣泛應用在工業與民用建築 橋梁 港口碼頭 水利工程等，在國家建設中發揮了愈來愈大的...
管樁質量通病及預防
1 引言 預應力管樁因其具有工廠化生產質量可靠 節約材料 造價較低 施工速度快 文明施工等優點 樁基工程質量的優劣，直接影響建築的正常使用甚至影響到結構安全。做好樁基施工質量控制與經驗總結具有重要意義。現就樁基施工中發生的質量問題的原因進行分析，以供參考。2 樁基礎常見質量問題 2.1樁入土深度不夠...
質量通病及預防措施
目錄第1章編制依據和原則 2 一 編制依據 2 二 編制原則 3 第2章工程概況 3 第3章常見施工質量通病產生原因及其防治 3 一地基與基礎工程 3 一 泥漿護壁鑽孔灌注樁 3 二 基坑支護開挖工程 5 三 地下室防水工程 6 二主體工程 7 一 模板工程 7 二 鋼筋工程 8 三 混凝土工程 9...