質量管理體系與措施

2021-08-16 21:16:42 字數 3024 閱讀 2677

目錄第一節質量目標

第二節質量保證體系

第一節質量目標

我公司經過全面深入分析該工程情況,確定工程質量目標為:達到國家現行施工質量驗收規範合格標準。

第二節質量保證體系

該工程施工中,成立由專案負責人、總工程師、專案技術負責人組成的質量管理領導小組,由專案經理任組長,進行該工程的質量管理領導工作。

1、質量管理體系框圖(詳見下圖):

2、質量管理崗位職責表

一、土石方工程質量控制

嚴格按照《土石方工程施工及驗收規範》進行達標施工。

1、施工前應將底部位上的樹根石塊、雜物、淤泥等清除。施工時組織流水作業,分段突出。

2、開挖方式採取機械與人工共同挖掘,有條件和施工段盡量採取機械開挖方式,基槽開挖時就注意如下事項:

嚴禁超挖,擾動浸泡基底。

基槽上部不得堆載棄土,並保留1公尺寬通道。

3、確保回填土在50cm以上按重型擊實標準分層壓實達標。嚴格控制回填土的回填壓實度,溝槽回填採用分層回填分層碾壓,質檢員對每層回填土的壓實度進行嚴格的檢測。

4、嚴格控制邊坡周圍回填土的密實度,在四周30cm深50cm範圍內採用素砼回填。

二、砼工程質量控制

(一)混凝土原材料的質量檢驗

(1)水泥檢驗

每批水泥均有廠家的品質試驗報告,按國家和行業有關規定,對每批水泥進行抽樣檢測,必要的還進行化學成分分析,檢測的專案包括:水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗,監理人認為有必要時,可要求進行水化熱試驗。

(2)混合材料檢驗

粉煤灰及其它批准的摻和料的檢測取樣以每100-200t為乙個取樣單位,不足100t也作為乙個取樣單位,檢測專案包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標。

(3)外加劑的檢驗

配製混凝土所使用的各種加劑有廠家合格證書,,對其質量按國家和行業標準進行試驗鑑定。貯存時間過長的重新取樣,嚴禁使用變質的不合格外加劑,現現場摻用的減水溶液濃縮物,以5t為取樣單位。加氣以200kg為取樣單位,對配置的外加劑溶液濃度,每班至少檢查一次。

(4)水質檢查

拌和及養護混凝土所用的水,除按規定進行水質分析外,按監理人指示進行定期檢查,在水源改變或對水質有懷疑時,採取砂漿強度試驗法進行檢測對比,如果水樣製成的砂漿的抗壓強度低於原合格水源製成的砂漿28天齡期坑壓強度的90%時,該水不能繼續使用。

(5)骨料質量檢驗

骨料的質量檢驗分層按下列規定在篩分場和拌和場進行。

①在篩分場每班檢查一次,內容包括各級骨料的超遜徑,含泥量和砂的細度模樓等。

②在拌和場,每班至少檢查兩次砂子和小石的含水量,其含水量的變化分別控制在±0.5%(砂)和±0.2(小石)範圍內;當氣溫變化較大或雨後骨料含水量突變的情況下,每兩個小時檢查一次;砂的細度模數每天至少檢查一次,其含水量如超過±0.

2%時,需調整混凝土的配合比;骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。

(二)混凝土質量的檢測

(1)混凝土拌和均勻性檢測

①按監理人指示,對混凝土拌和均勻性進行檢測。

②定時在出機口對一般混凝土按出料先後各取乙個試件(每個試樣不少於30kg),以測定砂漿容重,其差值不大於30kg/m3。

③用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所佔百分比時,其差值不大於10%。

(2)坍落度檢測

按施工圖紙的規定和監理人指示,每班進行現場混凝土坍落度的檢測,出機口檢測四次,倉面檢測兩次。

(3)強度檢測

現場混凝土抗壓強度的檢測,同一等級混凝土的試樣數量按下錶規定為準,非大體積混凝土的抗拉強度的檢測以28天齡期的試件按每200m3成型試件3個,3個試件取自同一盤混凝土。

3、混凝土工程的質量檢查和驗收

(1)澆築台基砼:基槽挖好後。經業主及質檢站和監理檢驗合格後,即關模澆築台基砼。澆築時注意台基標高。

(2)砼澆築前要先安放好無砂砼塊及縫油氈,順河方向按每15m分塊。砼澆築完畢時,頂面抹光,護底施工時要與對岸的施工單位銜接好,錯開施工,防止堵塞河道。

(3)混凝土澆築過程中,按有關規定對混凝土澆築面的養護和保護措施進行檢查,並在其上層混凝土覆蓋前,按合同的規定對澆築層面養護質量和施工縫質量進行檢查和驗收。

(4)在各層混凝土澆築層分層檢查驗收中,按有關規定,對埋入混凝土塊體中的止水、排水設施的埋設質量以及伸縮縫的施工質量進行檢查和驗收。

三、材料試驗計畫

原材料抽樣檢查方法:

1、水泥

(1)同一水泥廠生產的同期出廠的品種、同標號的水泥,以一次進的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量,袋裝不得超過60t。

(2)抽樣方法對袋裝水泥可用分層隨機抽樣法,從不少於10袋中採取等量水泥。

2、骨料(砂、石)

(1)按同產地、同規格分批檢驗,對產源固定,產品質量穩定,用大型工具運輸的以200m3。

(2)抽樣方法在料堆上取樣時,用分層隨機取樣法,對砂子由各部伴抽取大致相等的6份組成一組樣品,對於石子由各部位抽取大致相等的12份組成一組樣品。

3、混凝土強度檢驗

(1)批量劃分由強度等級相同、設計要求驗期相同及生產工藝和配合比基本相同的混凝土組成乙個驗收批,一般不超過乙個季度度為宜,現澆混凝土乙個驗收批不應超過100m3。

(2)抽樣方法宜用機械隨機抽樣法。取樣頻率要求為不超過100盤或100m3。或1個工作班同配比混凝土,取樣不少於1組,每組3個試件。

4、鋼筋

(1)由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成一批檢驗,每批重量不大於30t。

(2)取樣方法:用二次抽樣法隨機抽取,拉伸、彎曲試驗的試樣隨機抽取2根鋼筋切取。

四、成品保護措施

為了本工程生產的順利進行,防止成品、半成品的丟失或損壞,特制定以下措施;

(1)成立工地成品保護領導小組,全面負責並組織實施工地的成品保護制度,加強成品保護教育。

(2)各種貴重材料和加要定貨,在運輸、入庫、保管存放等環節中,由材料部門妥善管理,並制定具體辦法。

(3)門衛、成品保護員是施工現場成品的保衛者,負有重要的責任,要堅守崗位,盡職盡責。

(4)嚴格按施工計畫表施工,各工序之間交接要辦理手續,明確上一道工序成品有無損壞或丟失,並做好記錄,向有關部門報告。

(5)凡是砼施工完後應進行覆蓋或遮擋保護。

(6)收尾階段每天派專要巡邏,保護好成品。

質量管理體系與措施

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