樺川協聯生物質能熱電電氣安裝工程
批准年月日
審核年月日
編制年月日
佳木斯華為電力（集團）****
二o一二年四月
目錄1、總則4
2、適用範圍5
3、作業任務5
4、作業準備工作5
5、施工工藝及技術要求6
6、質量標準及檢驗要求13
7、安全措施、環境控制及文明施工13
8、作業工藝流程圖15
9、人員組織16
10、施工記錄16
11、支援性檔案17
1 總則
1. 1 概述
樺川協聯生物質能熱電電氣安裝工程主變壓器安裝，型號：sf11-20000/35型，數量：二台。
變壓器生產廠家負責運輸並卸放到基礎平台上，根據工程進度安排，主變壓器將於2023年04月12日安裝，安裝時由變壓器廠家派人到現場指導安裝。
1.2 編寫依據
本措施依據佳木斯電力勘察設計研究院的設計圖紙、變壓器生產場家產品說明書和《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗收規範》（gbj148-90）、《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》中變壓器有關章節的規定進行編寫。
1. 3 技術特性
名稱：電力變壓器
型號：sf11-20000/35
額定容量：20000kva
電壓比：(35±8×1.25%)/10kv
額定頻率：50hz
相數：3相聯結組標號：yn d11
2 適用範圍
本措施適用於樺川協聯生物質能熱電電氣安裝工程35kv變壓器的安裝。
3 作業任務
3.1 完成二台主變壓器的安裝及一台高備變的安裝；
3.2 主變壓器附件安裝；
4 作業準備工作
4.1 變壓器本體運到現場就位後，檢查有無滲油現象，檢查氮氣壓力是否正常(20℃時運輸壓力不低於0.02mpa) ,衝擊記錄結果是否符合規範和廠家對其的要求，並作好記錄。
4.2 對於充氮運輸的變壓器應每天進行一次氮氣壓力的檢查，存放時間超過3個月，應進行注油存放，注油方法同5.1.
3條a、b內容。並按要求臨時裝上儲油櫃系統，將油調整到稍高於儲油櫃正常油麵的位置。
4.3 安裝前對變壓器附件根據裝箱單清點數量及規格，做好開箱檢查記錄，開箱檢查應有甲、乙、監理、廠家代表四方（如果廠家有要求情況）參加。箱內小件應放到材料庫妥善保管。
4.4取油罐油樣按規定專案進行試驗，如不合格必須經淨油機進行熱油迴圈，直至符合注油的油樣標準為止。油樣標準要求如下：
耐壓：≥50kv 含水量：≤15ppm
含氣量：≤1.5% tgδ＜0.5% (90℃ )
4.5冷卻器檢查後，如有滲漏聯絡廠家處理漏油部位。
4.6 按照材料計畫表準備施工材料、機械裝置。
4.7平整變壓器安裝周圍的場地，配置好施工的電源、滅火裝置、濾油系統、抽真空系統，保證現場的良好照明。用壓榨式濾油機對油管路自迴圈進行沖洗，達到進出油樣一致。
4.8 將套管、公升高座、油枕、油管等按編號運至安裝位置，擺放整齊。
4.9將套管吊至套管架上豎立起24小時後進行試驗。
4.10 對瓦斯繼電器、溫度控制器進行試驗。
4.11當氣溫很低時，應做好公升溫準備工作。
4.12 變壓器油箱本體用-50×5的鍍鋅扁鋼接地。
5 施工工藝及技術要求
5.1 套管、公升高座安裝
5.1.1 檢查套管的瓷件必須無破裂、表面清潔，各法蘭密封良好，油位正常且無滲漏，芯子應在安裝前清擦乾淨，同時把套管插入油箱部分和引線管也應清擦乾淨。
5.1.2 將公升高座吊至本體上安裝好。
5.1.3 準備吊套管引出線用的螺絲吊環、φ6mm2塑料軟線及單輪滑車。通過套管中心和引出牽引纜線的繩子綁在m10（根據現場套管核對）的螺栓上。
5.1.4 隨著套管下落，拉出變壓器軟引線，注意勿使引線過於受力，同時不能使引線彎曲、扭勁而形成死彎。
5.1.5 把套管安裝到公升高座上，把引線接頭用銷子固定在定位特種螺母上，擰上接線頭，使密封橡皮圈壓緊，並用螺栓固定，最後裝上接線板。
5.2 波紋膨脹儲油櫃的安裝
5.2.1 利用儲油櫃吊點將儲油櫃吊至變壓器支架上固定好，找正後螺栓不要全部擰緊。
5.2.2 將注油管和排氣管延伸距地面1-1.5公尺處並安裝閥門，注意排氣管連線過程中不要隨意轉動，以免折斷與儲油桂波紋膨脹芯體連線的排氣軟管。
5.3 瓦斯繼電器的安裝
5.3.1 瓦斯繼電器安裝前應進行試驗合格。（甲方應給定值）
5.3.2 安裝過程中注意兩側連管均較其向下側斜1%-1.5%左右，同時瓦斯繼電器的方向必須正確。
5.3.3 瓦斯抽取裝置為執行人員從變壓器瓦斯繼電器中取氣樣或放油樣用，執行中充滿油。
按照油箱布置圖，將其固定到油箱上，另一側固定到繼電器試驗開關上，其連管的彎曲半徑不得小於20mm。
5.3.4 將瓦斯繼電器螺栓緊固好後，將儲油櫃底座螺栓緊固。
5.3.5 本體抽真空時，應將油箱側蝶閥關閉，或將瓦斯繼電器取下，用封堵板封死，防止繼電器損壞。
5.4 散熱器安裝
5.4.1 安裝前檢查專案
a) 檢查部件是否有損傷，各處鉛封是否完好。散熱器各部件是否有滲油痕跡。油管路密封法蘭是否完好。閘閥的檢查密封及轉動靈活情況。
b) 將所有油管路進行熱油沖洗（擊穿電壓不低50kv）
c）散熱器內建立300kpa過壓力進行氣密性檢查。
5.4.2 散熱器安裝就位，將油全部抽出並認真清冼下部油管路。
5.4.3 按編號進行油管路連線。
5.4.4 閘板閥安裝過程中應注意它們的動作位置。
5.4.5 散熱器真空注油：開啟油箱頂部散熱器連線管閘板閥，使散熱器與本體相通。同變壓器一起真空注油。
5.5 壓力釋放閥的安裝
5.5.1 外觀檢查應無損傷，各部位緊固良好，拆掉運輸蓋板。
5.5.2 檢查其電氣接點動作是否正確。
5.5.3 閥體安裝後裝上外殼，外殼開口朝下。
5.6 按安裝圖紙號進行小管組裝，注意小管的方向性及膠墊不得放偏。
5.7 真空注油
5.7.1 緊固所有安裝部件的螺栓，安裝上調壓開關至油箱的連管，關閉瓦斯繼電器兩側蝶閥，連線好抽真空的管路，對變壓器抽真空1小時至殘壓達到20kpa時，觀察壓降變化，如果真空度上公升緩慢或洩漏率大於34pa/h，說明有滲漏情況，應及時處理。
否則，證明變壓器密封良好後，繼續提高真空度直至0. 3kpa，保持8小時以上，開始真空注油。
5.7.2 真空注油至離變壓器頂部100mm左右（上鐵軛上面）時停止注油，繼續保持真空4小時以上，然後再解除真空。
5.7.3 解除真空後，如果油樣試驗結果為：耐壓：<40kv 含水量：>15ppm含氣量：>1%時，應進行熱油迴圈，使油質達到4.4條要求。
5.7.4 採用0f100濾油機進行熱油迴圈，熱油迴圈時,油溫50-70℃,迴圈時間不少於30h，通常使全油量迴圈3-4次。熱油迴圈後取油樣按規定專案試驗合格。
5.7.5 真空注油結束後，從儲油櫃上的注油管注油，加油時應將氣體繼電器兩端的碟閥開啟，同時注意排除加油管路中的氣體。
注油至稍高於正常油麵後關閉碟閥停止注油，停止注油後靜置48h，然後開啟套管、冷卻器、聯管、公升高座等上部的放氣塞進行排氣，待油溢位時關閉塞子。然後用儲油櫃上的注放油管向儲油櫃補油，直到儲油櫃排氣管有油溢位時關閉排氣管。根據油溫和油麵曲線調整油麵，應保證呼吸器暢通。
5.7.6 保證熱油迴圈質量，保證不間斷作業，建立如下制度：
a 值班制度 b 巡視檢查制度 c 交換班制度
現場所有機械裝置應有掛牌標識，主要施工機械應寫使用方法及注意事項。
5.7.7 全部注油結束後，進行整體密封試驗。幫浦壓法充入19.6-29.4kpa，氣體壓力持續3小時，應無滲漏。
5.8施工時間安排
第一天：05:00至07:00 試驗 07:00至09:00 封閉抽真空
09:00至17:00 保持 17:00至20:00 注油
第二天：進行附件安裝
6 質量標準及檢驗要求
6.1 變壓器各部位無滲油現象發生，套管無損傷。
6.2 各附件、管路位置正確，符合圖紙的要求。
6.3 螺栓緊固均勻密封良好，表計指示正確。
6.4 變壓器頂部無遺留雜物。
6.5 各閥門均開啟，油位正常。
6.6 電氣試驗合格，油樣試驗達到4.4條要求。
7 安全措施、環境控制及文明施工
7.1 安全措施
7.1.1 變壓器、濾油機、真空幫浦、水幫浦、氣幫浦、乾燥箱等裝置應按規定接地。
7.1.2 起吊機械及工器具、鋼絲繩、繩扣等使用前應進行全面檢查，符合要求後方能使用。
7.1.3散熱器、儲油櫃及套管應由專人負責統一指揮，其他人員不准亂髮訊號。
7.1.4 套管起吊前應做好防護措施，用橡皮板包好確保瓷套安全，找好起吊點。
7.1.5 臨時電源應符合規程要求，能防止觸電，作業區嚴禁吸菸，並應做好防火措施。
7.1.6 安裝現場應備有防火器材，應設有警告牌、禁止牌。
7.1.7 成立變壓器安全防火領導小組，並分工明確。
7.1.8 不間斷值班，對重要裝置制定操作守則、安全守則和發生危險的緊急措施。
7.1.9 為防止產生靜電，在注油和放油時應對油箱和線圈做好可靠接地。
7.1.10 強化施工人員的安全意識，嚴格執行技術安全交底制度。
7.2 環境控制
7.2.1 取油樣、放油、沖洗廢油等嚴禁亂倒，應設**桶。
7.2.2 防止油管路滴漏，使用前應進行試壓試驗，發生滴漏應進行深埋，防擴散汙染。
主變壓器施工安全技術措施
1 嚴格遵守 土方及爆破工程施工與驗收規範 關於拆除爆破的規定。2 在人口稠密 交通要道等地區爆破建築物，應採用電力或導爆索起爆，不得採用火花起爆。當採用分段起爆時，應採用毫秒雷管起爆。3 採用微量作藥的控制爆破，可大大減少飛石，但不能絕對控制飛石，仍採用適當保護措施，如對低矮建築物採取適當護蓋，對...
變壓器下井安全技術措施
根據礦整體計畫會工作安排，採區變電所內需安裝變壓器等高壓裝置 變壓器單體重量為 長度為公尺，為保證變壓器下井期間人員和裝置安全，特制定如下安全技術措施 一 工作時間 二 施工負責人 三 參加人員 四 工作程式及安全技術措施 1 工作開始前，由工作負責人匯報排程室，安全科在井上 下派出安全員現場監督下...
變壓器安全技術措施 x
根據礦整體計畫會工作安排，採區變電所內需安裝變壓器等高壓裝置 變壓器單體重量為8366kg，長度為4 2公尺，為保證變壓器下井期間人員和裝置安全，特制定如下安全技術措施 一 工作時間 2009年12月14日 12月19每天4點班 二 施工負責人 周金生 三 參加人員 周金生 李金懷等6人 四 工作程...