主變壓器安裝施工方案

2021-10-19 10:00:22 字數 4797 閱讀 2211

1. 工程概況

1.聚明330kv匯集站4#主變擴建工程擴建主變壓器1臺,變壓器容量360000kva,生產廠家為江蘇華鵬變壓器廠。

1.2施工內容

變壓器就位及附件安裝

2. 施工依據

2.1《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》gb50148-2010。

2.2《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/t5161.3-2002。

2.3《電氣專業施工組織設計》。

2.4江蘇華鵬變壓器廠產品說明書、技術資料等。

2.5工程建設標準強制性條文(電力工程部分) 建標[2006]102號

3. 施工準備工作

3.1按照出廠技術檔案和有關標準,了解變壓器主體及元件結構,制定安裝程式和施工方案。

3.2施工人員應熟悉施工圖紙,必須經安全技術措施交底,並有記錄。

3.3施工用工器具、材料必須齊全、完好,應安全可靠,並由專人進行保管。

3.4對到貨的變壓器進行檢查,型號、附件、備品備件符合設計要求;變壓器外觀無變形、撞痕,銘牌正確。

3.5土建方面主變壓器基礎等已施工完畢,並辦理交接驗收手續交付安裝。

4. 施工程式和施工方法

必須了解變壓器製造廠檔案,掌握變壓器器身重,油重,上節油箱重等技術引數,填入變壓器技術參數列中。

。施工人員組織及分工。變壓器安裝是乙個複雜的綜合性作業,施工人員的組織和分工十分重要。

對於工作總負責人、技術負責人、質量安全負責人、工具保管員及絕緣油組、起重組、檢查組、試驗組的負責人要分工明確、職責清楚、配合協調。

變壓器安裝技術負責人對參加變壓器安裝的全體工作人員進行技術交底,技術交底要有記錄。

變壓器的排氮:充氮運輸的變壓器,在吊罩檢查芯部時,需進行排氮。

主要有以下三種排氮方式:注油排氮、抽真空排氮、直接排氮

芯部(器身)檢查:

芯部(器身)檢查時應符合下列規定:檢查時間應選擇在天氣乾燥、晴朗、無風、相對濕度較小的情況下進行;器身溫度不應低於周圍空氣溫度,否則應將器身加熱,宜使其溫度高於周圍空氣溫度10℃;暴露空氣中的時間(時間計算規定由開始放油時或揭開頂蓋或開啟一堵塞算起,到開始抽真空或注油為止):當空氣相對濕度不超過75%時—16小時;芯部(器身)檢查時,場地四周應清潔和有防塵措施。

器身檢查的主要內容與要求:運輸支撐和器身各部應無移動現象,運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應拆除;所有螺栓應緊固,絕緣螺栓無損壞,防鬆綁紮完好;鐵芯應無位移變形,鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好、鐵芯應無多點接地,開啟接地片,用搖表測量鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻;各繞組排列應整齊,間隙均勻,油路無阻塞現象;絕緣層應完整、無破損、變位現象,繞組軸向壓緊應無鬆動;繞組引線端部各接線部分的焊接應牢靠,引線絕緣層包紮牢固、無破損、擰彎現象,其固定支架應緊固,引線裸露部分應**刺和尖角;器身檢查完畢後,必須用合格的變壓器油進行沖洗,並清洗油箱底部,不得有遺留雜物,箱壁上的閥門應靈活,指示正確。

4)絕緣油的處理

絕緣油處理的工序流程圖

準備工作:

**到貨驗收及保管:

**進場運輸和編號:到達現場的小桶**,要求集中堆放,開口向上,檢查封蓋密封良好。對堆放好的油桶用紅漆編好號,從1直到最後,不得遺漏,不得重複,做好來油登記,註明一天到多少桶,從幾號到幾號油桶,並記錄接收人。

為防止混合油的出現,小油桶的取樣檢查應按規程進行取樣試驗。小桶混合油樣應做試驗,根據試驗結果再具體判斷油質是否能打入大油罐。

濾油機具的準備:

對以往用過的油罐要徹底清洗,如生鏽要徹底除鏽然後塗刷耐油漆,濾油用管的管徑小於50mm,管內徹底清除氧化層水分雜質,並用合格油沖洗。

濾油裝置及管路連線好後,應注入1-2噸油進行自身的濾油迴圈,沖洗各管段閥門、容器等,不留死角,經過多次迴圈清洗後,放出全部油,重新注入新油,迴圈過濾到出油合格為止。如達不到要求,應進行原因分析和研究對策,繼續進行處理直至合格。

絕緣油的過濾及處理:

濾油前由技術人員向濾油組成員進行技術交底,並進行操作濾油裝置的培訓。

濾油組實行嚴格的崗位責任制,從進油驗收入罐到檢查保管,取樣化驗分析,管理使用濾油裝置,進行濾油值班等都應明確分工,職責分明,既分工,又合作。

貯油和油處理現場須配置足夠可靠的消防器材和滅火器。多處設警告牌,10公尺內應沒有電、火焊工作,不准堆積易燃物品,濾油場地嚴禁抽菸。

濾油機具及油管應可靠接地,避免由於油流摩擦產生靜電。

濾油裝置若採用加熱器時,應先開啟油幫浦後再投加熱器,油溫控制在20℃-60℃之間,嚴防油溫過高引起燃燒,停機時操作程式相反。

絕緣油的檢驗:

取油樣應選擇在晴天和無風沙的氣候條件下進行。

絕緣油的檢驗由專人負責進行,避免由於不熟悉使油化驗失誤;採取常規容積為0.5-1公升帶有磨砂塞子的廣口玻璃瓶,並應貼有標籤註明取樣裝置部位,油的牌號、罐號和取樣日期等。

取油樣的油瓶、油杯、油管等都需洗淨,經過乾燥處理。先用抹布擦淨閥門,放油沖淨閥口和油樣瓶,取樣後仔細塞好瓶口勿使汙染。

採取用作含水試驗的油樣。取樣用注射器應密封良好,並用乾燥空氣吹乾、封好待用。

擦淨取樣閥門口,放油反覆沖洗油樣筒。

攜帶油樣應防止光照,防止進入空氣,現場試驗時,取樣及試驗操作都需迅速準確,事先做好一切準備工作。

5)變壓器的附件安裝:

大中型變壓器本體與附件都分開運輸,到現場以後再組合安裝。

附件的到貨檢查驗收及保管

所有附件應齊全,無鏽蝕及機械損傷,密封應良好;油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全,緊固良好,無滲油漏油,浸入油中運輸的附件,其油箱應無滲漏;充油套管的油位應正常,無滲油,瓷瓶無損傷;散熱器,連通管,安全氣道,淨油器等應密封。

表計,風扇,潛油幫浦,氣體繼電器,測溫裝置及絕緣材料等,應放置於乾燥的室內;短尾式套管(內部充膠或裝有絕緣紙管)應放置於乾燥的室內,充油式套管臥放時的坡度應符合製造廠規定;浸油運輸的附件應保持浸油保管,其油箱密封。

附件的安裝:

冷卻裝置的安裝:安裝前應按製造廠規定用氣壓或油壓進行密封試驗,持續30分鐘應無滲漏;冷卻裝置安裝前應用合格的變壓器油經濾油機迴圈沖洗乾淨,並將殘油放盡;風扇、油幫浦安裝轉向應正確,轉動時應無異常雜訊、振動或過熱現象,油幫浦密封應良好,無滲油現象;流速繼電器應密封好,動作可靠;管路中的閥門應操作靈活,開閉位置正確,閥門及法蘭連線應密封良好;冷卻裝置安裝完畢後應立即注滿油。

公升高座、套管的安裝:安裝前ct應先試驗,出線端子板絕緣良好,變比與裝置相符。小瓷套應緊固,以免安裝後滲油返工,其接線螺栓和固定件應緊固無滲油;電流互感器中心應與公升高座中心一致,絕緣筒應牢固。

儲油櫃的安裝:儲油櫃安裝前,應清洗乾淨;膠囊式儲油櫃中的膠囊或隔膜式儲油櫃中的隔膜應完整無破損,膠囊要求做氣壓試驗;膠囊長度應與儲油櫃的長度長軸保持平行,密封良好,呼吸應通暢;油位表動作靈活,指示必須是真實油位,不得出現假油位。

6)其餘裝置的安裝:

測溫裝置安裝前進行校驗,訊號接點動作正確,頂蓋上溫度計座內應注以變壓器油密封良好,膨脹式訊號溫度計細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲,彎曲半徑不得小於50mm。

氣體繼電器應水平安裝,頂蓋上標誌的箭頭應指向儲油櫃,其連通管密封良好,安裝前應經試驗合格。

淨油器安裝前應將淨油器內部擦拭乾淨,吸附劑應乾燥,其濾網安裝方向應正確並在出口側,油流方向應正確。

吸濕器與儲油櫃間的連線管的密封應良好,通暢,裝入的變色矽膠,應經乾燥合格,油封油位應在油麵線上。

釋壓器安裝前應進行試驗,在釋放壓力符合要求,電接點動作正確,確密封良好後方可安裝。安裝時應注意方向正確,法蘭連線處密封良好。

7)抽真空注油:

絕緣油必須按現行的國家標準(gb50150-91)的規定試驗合格後,方可注入變壓器中,並把試驗結果填寫在「注入變壓器內的變壓器油記錄表」中。

注油前宜將器身溫度提高到20℃以上,真空度應符合規範(gbj148-90)要求。抽真空時,應監視並記錄油箱的變形。

220kv及以上的變壓器必須抽真空注油;110kv者宜採用真空注油。當真空度達到表規定值時,開始注油,注入油的油溫宜高於器身溫度,注油的速度不宜大於100l/min。油麵距油箱頂的空隙不得少於20mm或按製造廠規定執行。

注油後應繼續保持真空。

保持時間:110kv者不得少於2小時;220kv及以上者不得少於4小時;500kv者在注滿油後可不繼續保持真空。真空注油工作不宜在雨天或霧天進行。

在抽真空時,必須將在真空下不能承受機械強度的附件,如儲油櫃、安全氣道等與油箱隔離;對允許抽同樣真空的部件,應同時抽真空。有載分接開關抽真空按製造廠規定進行。

變壓器注油時,宜從下部油閥注油。對導向強油迴圈的變壓器,注油應按製造廠的規定進行。裝置各接地點及油管道應可靠接地。

8)熱油迴圈、補油、油的靜置以及相關試驗

熱油迴圈:

電力變壓器、油浸電抗器在真空注油後,必須進行熱油迴圈,迴圈時間不得小於48小時。熱油迴圈可在真空注油到儲油櫃的額定油位後的滿油狀態下進行,此時變壓器不抽真空。當注油到離器身頂蓋200mm處時,熱油迴圈需抽真空,真空度應保證濾油機正常運轉。

濾油裝置出口溫度不應低於50℃,油箱內溫度,不應低於40℃,經過熱油迴圈的油應達到國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》規定。

冷卻器內的油應與油箱本體的油同時進行熱油迴圈。為了維持油箱內的溫度,可將潛油幫浦和閥門間斷地開閉。

補油及油的靜置:

加註補充油時,應通過儲油櫃上專用的添油閥,注油時應排放本體及附件中的空氣,少量空氣可自儲油櫃排盡。

注油完畢後,其靜置時間不應少於下列規定:

110kv以下:24小時;220kv:48小時;500kv:72小時;

具有膠囊或隔膜的儲油櫃的變壓器必須按製造廠規定的順序進行注油,排氣及油位計(帶有膠囊)加油。

9)整體試驗:

靜置排氣:安裝完的變壓器應在儲油櫃上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,其壓力為油箱蓋承受0.03mpa壓力,試驗時間為24小時,應無滲漏。

變壓器在靜置過程中,還將逸出不少氣體,變壓器所有放氣處,應多次排氣,盡可能放完變壓器內的氣體。必要時啟動強迫油迴圈系統,加快氣體的逸出。

主變壓器安裝方案

目錄1 編制依據01 2 工程概況及工程量01 3 作業前的條件和準備02 4 作業程式及方法04 5 質量保證措施及檢驗要求12 6 作業的安全要求及環境保護15 7 施工危險點辨識及預控措施17 8 主變壓器安裝強制性條文20 9 主變壓器安裝標準工藝庫20 主變壓器安裝施工方案 1 編制依據 ...

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