主變壓器施工方案

施工技術方案（措施）報審表

錶號：fd-a2-07

工程名稱：：龍源商都風電場220kv公升壓站電氣安裝工程編號：05

本表一式5份，由承包單位填報，建設單位存2份、專案監理部存1份，承包單位

龍源商都風電場220kv公升壓站電氣安裝工程

主變壓器安裝施工方案

批准審核：

擬制內蒙古第三電力建設有限責任公司

龍源商都風電場220kv公升壓站電氣安裝工程專案部

2023年5月

主變壓器安裝施工方案

1、編制依據

《電氣安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》

《主變壓器安裝施工圖紙》

《生產廠家的技術資料》

電力建設安全工作規程。

2、主變壓器施工程式簡介

2.1 保定天威集團****

2.2 主變壓器型號特變電氣sfsz10-100000/20

2.3 變壓器器身以及附件進行檢查

2.4 絕緣油試驗、以及附件相關高壓試驗

2.5、主變壓器附件安裝

2.6、補油和靜置

2.7、主變壓器引下線及二次迴路結線安裝

3、施工前準備

3.1、施工現場準備。

3.1.1、現場應具有吊車進出作業的空間。

3.1.2、現場應有放置冷卻器、套管、儲油櫃等附件的場地，並按產品編號及使用位置分別放置適用於每台變壓器的附件。

3.1.3、在變壓器附近布置濾油機、真空幫浦等裝置，並搭建濾油棚。

3.1.4、施工現場應有充足的照明。

3.1.5、施工場地應備有消防裝置和器材。

3.1.6、搭設腳手架，但注意不得妨礙附件安裝。

3.2、起重機具準備

3.2.1、吊車效能應良好。

3.2.2、配合吊車的吊繩、吊具包括吊裝套管的專用吊繩、吊環及專用工具。

3.2.3、枕木。

3.3、油處理裝置準備

3.3.1、真空濾油機。

3.3.2、內部清潔的儲油罐。

3.3.3、油處理用的聯接管路採用鋼絲骨架的塑料管，要求內部清潔，不產生與油相溶物質，在真空狀態下不變形。

3.3.4、乾燥濾油紙、小絕緣件和烘乾絕緣材料用烘箱。

3.3.5、加工適用於連線變壓器與油管路的專用接頭。

3.4、抽真空裝置準備

3.4.1、真空幫浦要採用有防止幫浦冷卻水或真空幫浦油進入抽空迴路的結構。

3.4.2、真空計。

3.4.3、抽真空管路同樣採用鋼絲骨架塑料管，要求管路在真空狀態下不變形。

3.4.4、加工適用於連線變壓器與抽真空管路及真空計的專用接頭。

3.5、芯部檢查器具準備

3.5.1、芯部檢查工具均應繫好白布帶。

3.5.2、對用於變壓器內部的絕緣材料進行乾燥。

3.5.3、芯部檢查人員工作服（包括耐油高腰水靴）應全新，要求無金屬鈕扣（其它鈕扣應牢固）。

3.5.4、照明用手電及電池。

3.5.5、準備相機。

3.6、附件安裝工具準備

3.6.1、附件安裝工具均應繫好白布帶。

3.6.2、加工牽引引線專用吊環。

3.7、提前通知除錯單位試驗人員配合安裝。

3.8、人員分配

3.8.1、變壓器安裝各項工作應由專人負責，施工前應熟悉施工圖紙及廠家技術檔案。

3.8.2、施工單位具體人員分配如下：

總指揮：吳俊林

安裝指揮：張建平

起重指揮：劉波

技術負責：興永亮

質量管理：李學康

附件安裝：王紅林殷海林陳開武韓陸軍**

油務管理：劉雲

工具管理：蔣利平

3.8.3、與施工單位共同進行芯部檢查人員

建設單位人員

監理單位人員

製造廠現場指導安裝人員：

3.9、了解天氣狀況

3.9.1、收聽天氣預報，必要時可與當地氣象部門聯絡以確保施工時天氣狀況滿足製造廠及施工技術規範要求。

3.9.2、準備濕度計、溫度計。

4、到貨驗收

4.1、本體檢查

4.1.1、檢查變壓器本體在運輸車上的位置是否有位移，衝擊記錄儀記錄的衝擊情況（加速度應小於3g），固定鋼繩是否有斷裂。

4.1.2、油箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好。

4.1.3、器身無嚴重鏽蝕及機械損傷。

4.1.4、配合試驗人員對殘油進行化驗，結果應符合以下規定，耐壓≥45kv，含水量：≤30×10-6ppm。

4.2、按變壓器出廠檔案一覽表校對隨產品供給的技術檔案和安裝圖樣是否齊全。

4.3、開箱檢查

4.3.1、按變壓器拆卸一覽表（裝箱單）校對運輸件是否齊全，有無損傷、漏裝現象，密封運輸的附件應檢查其密封狀況，充油附件應核對油位是否正常。

4.3.2、校對產品銘牌和銘牌圖樣與施工圖是否相符，核對互感器、套管等附件技術引數。

4.3.3、經開箱的零、部件應入庫存放，其它部件（如套管）應盡量恢復原包裝或進行遮蓋以免損傷。

4.4、補充絕緣油到達現場後應由試驗人員進行取樣試驗，試驗結果應符合本方案5.9要求，否則應按本方案5要求進行油處理直至合格。

5、絕緣油處理

5.1、變壓器絕緣油處理採用1臺zja—12by真空濾油機進行。

5.2、真空濾油機操作人員必須熟悉真空幫浦、加熱器和油幫浦等機具的使用方法和它們的作用，操作使用時應按使用說明書的規定和步驟進行。

5.3、真空濾油機出口油溫不宜過高，一般在50~55℃之間。

5.4、濾油機真空罐的真空度應保持在≤133.3pa。

5.5、為了防止油的碳化，只有在油迴圈正常時投入加熱器，停機時先切除加熱器5min後才能停止注油。

5.6、在絕緣油過濾、注入油罐時，須防止混入雜質和空氣汙染及潮氣、雨水。

5.7、不得在雨天進行油處理。

5.8、變壓器油路處理系統圖：

5.9、合格油質為：擊穿電壓不小於60kv，含水量不大於10×10-6ppm，含氣量不大於1%，90℃時介質損失角正切不大於0.5%。

6、主變壓器以及附件檢查

6.1、基本內容

6.1.1、按照銘牌和銘牌圖紙及有關資料，核對產品與定貨合同是否相一致；

6.1.2、根據出廠檔案一覽表核對所提供的資料是否齊全。

6.1.3、按照裝箱單檢查變壓器拆卸運輸件是否齊全，在運輸過程中有無損傷或丟失情況。

6.1.4、按照出廠資料檢查變壓器附件是否齊全，有無損傷或配備不全情況。

6.1.5、主變壓器就位後即檢查其裝設的衝擊記錄儀記錄資料，可判斷其運輸、裝、卸、就位施工中的受衝擊情況，判斷其內部受力，應符合生產廠家的技術要求；衝擊情況見變壓器運輸衝擊記錄。

6.1.6、檢查主變壓器本體攜帶的外圍裝置應無損傷、變形且裝配備件齊全；

6.2、主變壓器附件檢查

6.2.1、對於運輸至現場的大型附件，應根據現場實際情況放置在開闊平坦，附近無其他裝置和臨時建築物的地方，便於開箱檢查和安裝施工，小型配件放在乾燥的庫房中。

6.2.2、對於絕緣油，到達現場後要進行目測驗收，其油罐應保持良好的密封。

6.2.3、散熱器（冷卻器）、；聯氣管、安全氣道、淨油器等外包裝應密封。

表計、風扇、潛油幫浦、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置、絕緣材料等包裝應良好，本身無破損、變形，指示應正確動作應可靠，現場拆箱送檢氣體繼電器和測溫裝置。

6.2.4、套管的公升高座、油枕、調壓油箱等包裝密封應良好。

套管外包裝應無破損，變形，套管本身應光滑無損傷，瓷絕緣外觀良好無破釉或掉瓷，結線端應完好無損傷變形、毛刺，尾部保護罩完好螺栓緊固。充油套管檢查其油位油標指示應正常和密封應良好，其放置位置和坡度應符合生產長家規定。

6.3、絕緣油試驗及相關高壓試驗

6.3.1、絕緣油試驗。在進行破氮及變壓器芯部檢查以前對絕緣油取樣進行高壓試驗、擊穿電壓u：u大於等於50kv；20度時的介損值小於0.004。

6.3.2、對套管式電流互感器應進行減級性試驗和介損試驗、簡化試驗、微水試驗及除錯大綱中的全部試驗。詳細填報《絕緣油試驗》（5161.3表 4.0.4）

6.3.3、對套管進行預防性試驗前，應先檢查套管內部的油位。套管應進行絕緣電阻和吸收比及介損試驗。

6.3.4、氣體繼電器、繞組溫度計進行校檢。詳細填報《氣體繼電器檢驗記錄》（5161.3表 4.0.4）

6.3.5、對於上述試驗都進行完畢各項都合格後方可進行安裝。

6.4、主變壓器附件安裝

6.4.1安裝前應徹底清理和清洗散熱器，儲油櫃，淨油器，壓力釋放閥，油幫浦，聯氣管，不帶電流互感器的公升高座，套管及所有的零，部元件。並用合格的變壓器油進行沖洗。

6.4.2，冷卻器安裝時，取下裝在變壓器主體及冷卻器上的運輸用的蓋板。

將油幫浦，油流繼電器正確的與變壓器下部活門連線，進行水平，垂直調整。使用適當的起吊工具，將冷卻器的上端與變壓器上部活門連線，下端與變壓器油幫浦相接；調整位置後，先擰緊冷卻器與變壓器油幫浦相接處的螺栓，然後再擰緊冷卻器與變壓器上部活門的螺栓。

6.4.3，儲油櫃安裝，起吊時應加晃繩調整和固定，使其減少晃動，應準備好與油櫃連線的碟閥，連管，螺栓及膠墊。

確定儲油櫃連線口與氣體繼電器之間尺寸，然後將儲油櫃吊裝就位。為了便於排氣儲油櫃軸線應相對水平面有30度的傾斜角，即排氣口端高。接下來，先將儲油櫃連線口與碟閥波紋管聯結器連線，在將波紋管聯結器與氣體繼電器連線，最後將儲油櫃與支板焊接固定。

然後連線注油管和排氣管。注油管下端應陪碟閥和注油管頭。排氣管下端應配放氣閥。

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主變壓器安裝施工方案

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