主變壓器施工方案

2021-12-22 19:59:07 字數 4019 閱讀 3770

海口長流220kv變電站新建工程

吉林省送變電工程公司海口長流專案部

二o一o年五月十四日

批准:審核:

編寫:1.1工程概況

。1.2編制依據

1.2.1《電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》gbj148-1990

1.2.2《電氣裝置安裝工程、電氣裝置交接試驗標準》gb50150-2006

1.2.3海口長流設計院設計的施工圖紙

1.2.4 主變壓器及高壓電抗器產品技術說明書

1.2.5《電力建設安全工作規程》(變電所部分)

1.2.6《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》

第二章施工人員組織機構

施工總指揮:吳曉風

施工技術負責人: 張金修

質量負責人:鄭強

試驗負責人:李勇

施工隊負責人:王樹春

安全員:周玉偉

起重指揮:王靖

電源負責人: 李永春

臨時力工: 10人

第一章、工程概況及編制依據

海口長流220kv變電站新建工程本期工程安裝1臺特變電工變壓器廠生產的三相有載調壓電力變壓器,型號為sfz11-180000/230 ,容量為180000kva,相數三相,額定頻率50hz,冷卻方式onan/onaf 。

1.1電力變壓器技術引數

型號: sfsz11-180000/220w2 th

額定容量: 180000 kva

額定電壓: (230±8×2.5%)/115/10.5 kv

使用條件: 戶外

產品編號: 1100006

製造廠:特變電工新疆變壓器廠

1.2主要施工任務

1.2.1 對到貨的變壓器及其附件進行驗收檢查和保管。

1.2.2 附件檢查試驗。

1.2.3 電力變壓器本體絕緣試驗。

1.2.4 器身檢查試驗及附件安裝。

1.2.5 抽真空及真空注油。

1.2.6 變壓器本體密封試驗。

1.2.7 交接試驗。

1.3現狀調查

變壓器從廠家到現場,運輸過程中用衝撞記錄儀加以監視。本體到現場上台後,同業主(監理)單位對衝撞記錄紙進行察看,檢查紙帶符合規程規定。

1.3.1縱向衝擊不大於3g, 橫向衝擊不大於2g,垂直方向衝擊不大於3g。並符合相關規範規定。

1.4編制依據

1.4.1施工合同。

1.4.2.施工設計圖紙。

1.4.3施工組織設計。

1.4.4電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程

1.4.5《電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油式電抗器、互感器施工及驗收規範》gbj148-90。

1.4.6《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準》gb50150-2006。

1.4.7 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)-2006

1.4.8 《施工工藝示範手冊》變電工程分冊,電氣部分。

1.4.9 sfz11-180000/220型變壓器產品安裝技術手冊。

1.4.10施工隊伍情況、技術裝備條件及施工人員的施工經驗。

第二章、施工人員組織機構

施工總指揮: 吳曉風

施工負責人: 王樹春

技術負責人: 張金修

安全監護人: 周玉偉

起重指揮: 王靖

試驗負責人: 李勇

電源負責人: 李永春

工人8人

第三章、施工準備

3.1變壓器基礎附近的現場布置。

3.1.1基礎周圍的場地,無低窪的水坑,地面平整。

3.1.2油務設施的布置:要求清晰整齊,油罐、淨油機及濾油工作棚布置在油枕一側,油罐底部一端墊以道木,具有一定的坡度,使出油閥在低處,抽真空設施不宜離變壓器太遠,盡量靠近。

3.1.3套管宜放在高壓側,有利於套管起吊,冷卻器、儲油罐應堆放在變壓器道路的對側,這樣清洗、檢漏和吊裝較為方便。見圖一《施工平面布置圖》

3.2工器具的準備

施工機械及主要工器具計畫

第四章、 施工布置及工藝流程

4.1施工布置(圖一)

4.2 施工工藝流程圖(圖二)

變壓器施工工藝流程圖

第五章、施工方法及過程控制

5.1.1技術措施的編制

根據工程設計資料、變壓器出廠技術檔案、公司發布的施工作業指導書的標準,編制施工技術措施,確保工程的施工質量和施工安全,有效的進行質量控制。

5.1.2安全技術交底

安裝施工前由工程師主持進行安全技術交底,並認真做好交底記錄。未經交底,不得施工,未接受交底的人員,不得參加本項工程的施工。

5.1.3資料的收集整理

由專人進行變壓器資料的收集和整理及歸檔工作。

5.1.4檢查驗收內容

5.1.4.1產品到貨後校對產品銘牌和銘牌圖樣與合同是否相符。

5.1.4.2按變壓器出廠檔案一覽表校對隨產品供給的技術檔案和安裝圖樣是否齊全。

5.1.4.3按變壓器裝箱單校對附件是否齊全,有無損傷。

5.1.4.

4此變電站變壓器採取充氮運輸,變壓器運到現場後首先檢查油箱中的氮氣壓力,通常在常溫下為正壓力,其壓力為0.01-0.03mpa。

當壓力減少很快,應查明原因。

5.1.5按照施工平面布置圖將所有的大型機具裝置吊裝就位,所有電氣裝置包括油罐都必須良好接地。

5.1.6根據變壓器的出廠技術檔案和產品的編號將安裝部件排號,按順序將安裝件一一對應擺好。

5.1.7對變壓器的備品備件進行清點登記入賬。

5.1.8 密切關注天氣情況,選擇好天氣進行安裝。

5.1.9保證電源可靠供電。

5.2附件的檢查與試驗

5.2.1冷卻器檢查與試驗

5.2.1.1 檢查冷卻器各部位應無鏽蝕, 無碰撞變形, 無滲漏痕跡;散熱片、風扇應完好無損;上下聯管油管口的法蘭面應平整。

5.2.1.2用合格的絕緣油對冷卻器進行迴圈沖洗,沖洗油的流量不低於318m3/h,油溫為90±5℃, 並將殘油放淨,然後密封上下管路的連線法蘭,嚴防潮氣侵入。

5.2.1.3冷卻器風扇轉動靈活,無擦碰風筒和卡阻現象。

5.2.2儲油櫃的檢查與試驗

5.2.2.1儲油櫃表面應無碰撞變形,無鏽蝕現象。

5.2.2.2儲油櫃內壁光滑,**刺,隔膜無破損,排氣塞、油位指示器擺針無缺陷。內部無髒物。

5.2.2.3儲油櫃的隔膜應作檢漏試驗,可充入0.002-0.003mpa壓力的氮氣,持續30分鐘應無漏氣,充氣應緩慢進行。

5.2.3套管的檢查和試驗

5.2.3.1檢查套管整體完整,瓷件無破裂,與法蘭膠結密封良好,不漏油。

5.2.3.2充油套管無滲漏現象,油位指示正常。

5.2.3.3套管應做好下列電氣試驗:

a:測量絕緣電阻。

b:測量介質損失角。

c:交流耐壓試驗。

5.2.3.5安裝前用白布將套管表面和引線管內壁清理乾淨。

5.2.4其它附件的檢查和試驗

5.2.4.1氣體繼電器在安裝前進行下列試驗:

a:訊號接點動作氣體容積

b:跳閘接點動作油流速度

c:絕緣電阻

d:密封效能

5.2.4.2測溫裝置及溫度計等進行校驗。

5.2.4.3吸濕器的主體為一粗玻璃管,檢查玻璃管有無裂紋,管內裝的矽膠吸濕劑是否受潮變色,如受潮變色必須進行乾燥或更換新的矽膠。

5.2.4.4壓力釋放裝置應有製造廠的試驗報告,當無報告或有懷疑時應進行動作壓力試驗。

5.2.4.5變壓器聯管應用合格的變壓器油進行沖洗。

5.3變壓器絕緣判斷及破氮

5.3.1取殘油做電氣強度和微水含量試驗並符合下列條件:1)變壓器器內壓力至安裝前一直保持正壓;2)絕緣油電氣強度≥30kv;3)絕緣油微水含量 : ≤30ppm;

5.3.2破氮時首先開啟油箱蓋上面的蓋板,再由油箱下部的油門注油排氮,所註油質應符合耐壓 :

≥45kv;含水量 : ≤15ppm;tanδ(90℃) : ≤0.

5%。5.4器身檢查及附件安裝

5.4.1 器身檢查

5.4.1.1器身檢查由施工單位和廠家雙方各派1-2人代表參加,進入油箱人員應穿戴專用服裝,不隨帶可能掉落的物品,所有工具系有白布帶,並應辦登記、登出手續。

主變壓器施工方案

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目錄1 編制依據01 2 工程概況及工程量01 3 作業前的條件和準備02 4 作業程式及方法04 5 質量保證措施及檢驗要求12 6 作業的安全要求及環境保護15 7 施工危險點辨識及預控措施17 8 主變壓器安裝強制性條文20 9 主變壓器安裝標準工藝庫20 主變壓器安裝施工方案 1 編制依據 ...