目錄1．編制依據1
2. 工程簡介1
3. 電氣安裝施工順序1
4. 電氣安裝施工準備1
5. 電氣安裝工程主要施工方法和技術措施2
6．質量通病及防治措施6
7.人員機具配備8
8. 施工進度、工期的保證措施9
9. 安全文明施工9
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一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關的設計檔案
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)
3、《建築電氣安裝工程施工質量驗收規範》（gb50303-2002）
4、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範》 (gb50147-2010)
5、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》 (gb50148-2010)
6、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》 (gbj50149-2010)
7、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》 (gb50169-2006)
8、《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》 (gb50150-2006)
二、工程簡介
本工程為甲醇聯合轉化裝置安裝工程中電力變壓器部分，其內容包括；電力變壓器（油浸電力變壓器s10-ma-20000/35kv兩台）吊裝、安裝、除錯。
三、電氣安裝施工順序
安裝準備→裝置基礎加工→裝置定位→裝置安裝到位→接地系統安裝→電纜敷設→裝置接線→系統除錯 。
四、電氣安裝施工準備 v& g5 n: k4 b. ^5 l5 x3 q2 j
1、專業施工員認真熟悉施工圖紙、施工規範，並組織工人進行學習。根據各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計畫，確定到貨時間。根據各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。
根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。6 i$ j8 y) t1 mc- e
2、操作方法:施工員根據工程進度，按設計要求和施工規範及驗
評標準，對班組施工作業進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業班組進行施工。
3、* o\% v. h. [7 w安全注意事項：
在進行技術交底部位施工時，對班組作業人員進行該部分的安全注意事項交底，並形成安全技術交底書，雙方簽字後，班組和施工員各執乙份。3 k- a$ r: o% m:
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4、質量要求：根據設計要求和施工規範及驗評標準要求，明確所施工部位應達到的質量等級要求，並遵照規範、驗評標準等內容，對班組進行詳細的質量要求交底，並做好記錄。
5、9 d0 y) x2 j2 h1 f# k8 }" @施工任務單：是施工員對作業班組進行作業面和工作量的準確界定，是作業班組施工部位的準確量化。班組與施工技術人員和各執乙份，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據。
& h' s/ 6、班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應完整、真實，並明確施工部位，施工員抽檢、質檢員複檢合格後，方可按所報完成時進行經濟核算。
五- v- e]. j# ~7 s: a- }) {五、電氣安裝工程主要施工方法和技術措施
1、 變壓器安裝
1.1吊裝準備工作
（1）、裝置基礎的中間交接完成。
（2）、基礎標高與預埋墊鐵的標高檢查完成。
（3）、裝置到貨開箱檢查。
（4）、吊車行駛道路與吊車吊裝位置的地基處理
（5）、道路障礙的清除：凡是妨礙吊裝和吊車行走路線上的障礙（包括架空的臨時電纜）在吊裝前清除。
（6）、用枕木搭建吊裝平台，枕木鋪的高度與變壓器室地坪一致。
1.2吊裝安全
（1）在起重施工方案正式批准下達進行全面交底後，方能進行施工。
（2）吊車作業須遵守吊車作業的有關操作規程和安全規定。
（3）吊車站位處須有足夠的承載能力。
（4）所有的機索具在使用前須經有關部門的檢查確認。
（5）凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內容，並按方案要求進行施工。
（6）在施工過程中，施工人員必須具體分工、明確職責，在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽從批揮，不得擅自離開工作崗位。
（7）在吊裝過程中，應有統一的指揮訊號，參加施工的全體人員必須熟悉此訊號，以便各操作崗位協調動作。
（8）在整個施工過程中，要做好現場清理，清除障礙物，以利操作。
（9）施工中，統一佩戴安全防護用品，凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，並繫在安全可靠的地方。
（10）在起吊過程中，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過。
1.3變壓器就位
(1)油浸電力變壓器本體自重為16t,油重為5t，吊車選用55t(lt1055/2)吊車，鋼絲繩選用直徑為23mm的鋼絲繩。吊車主臂為11.1公尺，旋轉半徑為6公尺，起重重量為25.
6t,吊車起重額為82%，吊裝角度為570 ，符合吊裝要求，附吊裝示意圖
(2)吊裝的具體方法：
1)變壓器起吊後，放置在枕木搭建的平台上，前支腳可先進入框架，放置在滾排上，吊車吊繩和框架間間距為700mm，先進入框架端採用5t手拉葫蘆進行牽引，裝置緩緩進入框架。
2)吊繩倒鏈緩緩放鬆，使變壓器緩緩進入框架。
3)待變壓器後端完全進入框架，放置在滾排上，吊車松鉤，牽引裝置進入框架。
4)在牽引過程中，一定要注意變壓器行走路線，一旦偏移立即調正滾排。
5)牽引到位後，進行脫排。
6)變壓器上蓋的吊環僅可作吊芯用，不得用此吊環吊裝整台變壓器，鋼絲繩必須穿在油箱的吊環上。
7)變壓器就位時，要格外小心，平移要平穩，儘量減少震動，傾斜角不得超過15度，特別要防止變壓器砸倒。以免造**身**和給企業財產帶來損失。
1.4、變壓器的保護
變壓器吊裝到後採取硬性保護，具體措施：變壓器主體用塑料布包好，四周用鋼管塔架，頂面鋪厚跳板四周用木板遮擋。
1.5、變壓器安裝
1） 就位前應按設計圖紙檢查高低壓側方向，避免就位後調換方向。
2） 安裝時應將變壓器油枕側墊高，形成11.5%的坡度。
3） 基礎找正，控制好標高。
4）按設計固定。
1.6、 變壓器附件安裝
變壓器主要附件有防潮呼吸器、電接點溫度計、瓦斯繼電器、散熱器等。應嚴格按說明書及安裝要求進行施工。電接點溫度計、瓦斯繼電器安裝前應進行調校。
1.7、 注油
變壓器的注油方式為真空注油，嚴格按照產品說明執行。
1.8、 母線安裝
1) 母線安裝必須在土建具備條件後現場測量，特別是彎頭處及上、下限定位置，並與開關櫃位置相配合。
2) 母線調直必須用木槌，下墊道木作業。切斷時要用手鋸或砂輪切割機。
3) 母線彎曲處不得有裂紋及明顯的皺摺；母線扭轉90度時，其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.5~5倍。
4) 連線母線螺栓為鍍鋅件，螺栓兩側應有平墊圈，螺母側另加彈簧墊圈。螺栓長度一般以露出螺母2~3扣為宜。
5) 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。母線的接觸面應連線緊密，連線螺栓應用力矩扳手緊固。
6) 母線的水平段，兩支援點高度不應大於3mm，全長不大於10mm。垂直段兩支援點垂直誤差不大於2mm，全長不大於5mm，平行母線間距誤差不大於5mm。
7) 交流母線使用黃、綠、紅三色代表a、b、c三相，相序排列是：引下布置自左至右a、b、c。水平布置自內向外a、b、c。
8) 高壓母線安裝後須經耐壓試驗。
1.9、 絕緣子與穿牆套管安裝
1) 絕緣子與穿牆套管安裝前應進行檢查。瓷件、法蘭應完整無裂紋。
2) 膠合處填料完整，結合牢固，並經耐壓試驗合格。安裝時要清擦乾淨。
3) 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿牆套管的頂面，應位於同一平面。
4) 穿牆套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內。垂直安裝時，法蘭盤應向上；水平安裝時，法蘭應向外。
5) 懸式絕緣子串安裝時，配件間應相互匹配，穿向一致，安裝牢固，位置正確。彈簧鎖應有足夠的彈性，閉口鎖必須分開，並不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。
1.11、接地系統安裝
1) 接地極及接地母線規格尺寸，敷設位置應符合圖紙要求，接地幹線要求三面焊接，焊縫處須泡滿。
2) 變壓器的保護接地電阻不得大於4歐。
3) 對接地系統中的隱蔽工程，應會同建設單位或監理單位驗收合格後，才能回填夯實。
2、 變壓器系統除錯
1) 電力變壓器的除錯
(1) 用數字微歐計或直流（單）雙臂電橋在各接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻，各項測得的相互差值應小於平均值的4%，線間測得值的相互差應小於平均值的2%，也可將測得的直流電阻與同溫度下產品出廠實測數值比較，其相應變化不應大於2%。
對於10歐以下的直流電阻一般採用雙臂電橋，10歐以上的直流電阻採用單臂電橋測量，在使用單（雙）臂電橋測量時應考慮到接線及測量引起的誤差，使用單臂電橋測量時應考慮測量線的電阻值，使用雙臂電橋時，應選用等值測量線以消除測量引起的誤差。
當需要與在同溫度下出廠實測值比較時，應按下列公式換算到出廠試驗溫度下的直流電阻。
rx=ro（235+tx）/（235+to）
其中：rx – 換算到出廠試驗溫度tx下的電阻值。
ro – 溫度to下測得的電阻值。
to – 測量時的溫度。
tx – 出廠試驗時的溫度。
(2) 採用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓各分接頭的變壓比並計算比差，其值與製造廠銘牌資料相比，應無明顯差別。
用雙電壓表法測量時，測量儀表精度應不低於0.5級，並使讀數盡量在刻度盤後半部。雙電壓表法一般採用從高壓側通入低壓電源的方法和從低壓側通入低於該側額定電壓的試驗電源的方法，從低壓側通過入電壓時在高壓側需通過電壓互感器來測量電壓，試驗電源應採用三相電源，試驗時為了避免電源電壓波動對測量資料的影響，應在變壓器高低壓側同時讀表。
變壓器施工方案
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