大體積混凝土施工方案

2021-12-22 20:01:11 字數 2959 閱讀 2071

一、 工程概況

華峪東區高層住宅2#、3#樓基礎為鋼筋混凝土平板式片筏基礎,板厚度為1200mm;砼強度等級為c30,平面尺寸最寬處為34.6m,最窄處22m,筏板基礎下為c15砼墊層,基礎標高為____m,基礎配筋為 22@200雙層雙向,砼保護層取

根據氣象資料,砼澆築施工期間日平均氣溫為20℃左右(取20℃),砼數量約為1230立方公尺,筏板上表面面積為1003㎡,模板採用多層木模板(基低上300採用磚胎模)。

二、 施工方案編寫依據:

1、 結構施工圖及設計變更

2、 《 混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》(筏板基礎)04g101-3

3、 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

三、 施工準備

(一) 施工器具:

汽車砼輸送幫浦、插入式振搗器、平板振搗器、鋁合金刮槓、尖鍬、平鍬。

(二) 技術準備:

1、 混凝土澆灌申請書:澆築混凝土以前,預先峪混凝土廠家辦理預拌混凝土委託單及澆灌申請,委託單的內容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、澆注時間。

2、 機具檢修:在混凝土澆注以前要對所用機具進行檢查修理,同時配備專職技工隨時檢修。振搗器、鐵鍬等器具應多配備,以防施工過程**現故障時隨時更換、

3、 配備號必要的保濕覆蓋材料及測溫用具。

4、 選擇氣溫相對較低的時間進行澆築。

(三) 作業條件:

1、 鋼筋隱蔽驗收和模板驗收已完成。

2、 振搗裝置除錯正常及備有一定數量的振搗棒。

3、 勞動力安排已妥當。

4、 檢查牆柱插筋位置、數量,預埋件的位置、數量,預留洞的位置、數量。

5、 檢查模板支撐系統的承載力、剛度、穩定性。

6、 模板內是否清理乾淨。

四、 施工順序:

使用兩台砼汽車幫浦分別從樓北側和2#、3#樓之間部位支立幫浦車,同時由北向南澆築,澆築時要分層澆築,每層澆築高度為400mm,上下層砼必須在初凝前完成交接,防止施工縫的產生。

本工程屬於大體積砼施工範疇,施工中必須根據大體積砼的特點,採取有針對性的技術措施,將大體積砼內外溫差控制在25℃以內,以防止溫度裂縫的產生。

1、 材料選用

水泥:採用低水化熱的礦渣矽酸鹽水泥,鹼及氯化物含量符合要求,標號為325#。

沙子:採用水洗中粗砂,級配良好,有害成分含量符合要求,含泥量小2%。

石子:採用5—31.5mm連續級配卵石,級配良好,含泥量小於1%,針狀、片狀顆粒及有害成分含量符合要求。

幫浦送劑:採用高效減水劑,並含有一定的緩凝劑。

粉煤灰:採用二級以上粉煤灰。

膨脹劑:採用uea膨脹劑。

拌合水:達到飲用水標準,當需要降低砼出罐溫度時,可以採用深井水。

2、 配合比設計:

通過選用級配良好的粗細骨料,選擇合理的水灰比和砂率,砼拌合物內摻加高效減水劑、優質粉煤灰和uea膨脹劑等措施,在保證良好的工作效能、強度和抗滲效能的情況下,儘量減少砼內水泥含量,從而起到降低砼水化熱的作用。

粉煤灰和礦渣矽酸鹽水泥均具有後期強度高的特點,根據這一特點,採用砼標準養護條件下56天的強度代替28天強度,從而使砼中水泥含量進一步得到降低。

通過摻加緩凝劑,將砼的初凝時間控制到6小時左右,推遲水泥水化熱峰值期,為施工創造有利的條件。

3、 砼**

全部採用幫浦送商品砼,由予拌砼廠家負責**。

根據底板砼澆築速度,事先對予拌砼廠家的砼生產能力、罐車運輸能力、砼輸送幫浦幫浦送能力以及道路交通狀況進行詳細調查,保證砼**量不低於60m3/小時。

基礎底板砼澆築要經歷夜間施工,應事先與城市環衛部門取得聯絡,辦理好夜間施工有關手續,並張貼擾民公告。

4、 砼溫度及工作效能要求:

大體積砼養護溫度與砼澆築時溫度有關,因此必須盡可能降低砼的出罐和入模溫度。要求商砼生產廠家將砼出罐溫度控制在10℃以內,砼入模溫度控制在5℃以內。

砼應有良好的工作效能,以保證砼的可幫浦性和密實性。將砼塌落度控制在16±2cm範圍內。砼既要有良好的流動性,又要有很好的保水效能,防止出現砼因流動性差震搗困難以及因保水性差產生分層離析現象。

5、 砼澆築

根據本工程施工場地特點,現場配備兩台汽車砼輸送幫浦,砼澆築方向為由北向南依次推進。澆築方式採用「斜面分層、一次到頂、薄層推進、自然流淌」的方法,分層厚度為40cm,自然流淌坡度約為1/10,流淌距離控制在15m左右,上下層砼必須在初凝前完成接茬,防止施工縫的產生。砼採用二次震搗方式,以提高砼的密實度,從而提高砼的抗裂效能,第一次沿著砼自然流淌的方向進行震搗,第二次對已澆築到頂的砼進行震搗,砼應震至表面泛漿且不再沉縮為止,防止漏震、欠震現象。

砼震搗密實後,初凝前根據標高線用大槓刮平,用木抹子將表面拍壓密實,隨即覆蓋一層塑料薄膜,在砼終凝前,再次使用木抹子進行二次拍壓,消除表面產生的溫度裂縫,隨即覆蓋一層塑料薄膜,防止天熱砼失水過快產生新的裂縫。

根據《砼裂縫控制計算》 (附後),在砼終凝後2小時開始進行蓄水養護,蓄水厚度4—5cm,蓄水時間不少於三天,其後應進行澆水養護,養護時間不少於7天。

6、 砼溫度控制

根據1#樓基礎筏板砼澆築厚測溫統計結果,在砼澆築終凝後24小時內部溫度達到最高,可達58℃。隨後開始逐步降溫,到48小時厚降到38℃以下。

2#、3#樓由於砼筏板達到1.2m厚,水泥產生的水化熱量較大,散熱較慢,因此蓄水養護時間需延長1—2天,到內部溫度變化趨於穩定後再開始進行澆水養護。

筏板木側模不宜過早拆除,應待砼內部溫度趨峪穩定後再拆除,以平衡內、外溫差。

砼澆築前,在基礎底板中部和表面埋設5處測溫孔(詳見附圖),測溫孔用直徑25mm的pvc管製作,底部封閉,管內灌入深度為10cm清水或汽油,管口用塑料蓋封住。測溫完畢後用膨脹水泥砂漿灌塞密實,管口用鋼板封焊處理。(詳見附圖十)

測溫儀器採用普通棒式水銀溫度計,測溫時將溫度計放入測溫孔內放置3分鐘後迅速取出,讀取溫度,並作好記錄。

砼澆築完畢前3天每隔2小時測溫一次,3天後每隔4小時測溫一次,直至砼內外溫差達到穩定為止,測溫過程中及時繪製出溫度變化曲線圖。

如果溫差超過25℃,應立即採取增加草袋子覆蓋層數等措施,提高砼表面溫度,同時應密切注意砼降溫階段的降溫速度不能過快,防止砼產生貫穿裂縫。

大體積混凝土施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...

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