2108機巷過煤門放炮措施

2021-08-16 10:46:24 字數 4016 閱讀 9418

我隊施工的2108機巷正在過煤門,現煤層出露約1公尺,由於巷道上部岩石堅硬,ebz-160型掘進機切割困難,需採用打眼放炮進行掘進,為了保證施工安全,特編制此安全技術措施。

一、爆破工藝

1、施工工藝

第一步:驗孔。在裝藥前用炮棍插入炮眼內,檢查炮眼的深度、角度、方向和炮眼內的情況;

第二步:清孔。待裝藥的炮眼,必須用壓風管吹淨炮眼內的煤、巖和水,以防止煤巖粉堵塞,使藥卷不能密接或裝不到眼底;

第三步:裝藥。裝藥時要按照爆破說明書中的裝藥量和雷管的數量進行裝藥;

第四步:封孔。用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。

2、裝配起爆藥捲工藝

(1)從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管後,必須將其腳線扭結成短路;

(2)裝配起爆藥捲時,必須遵守下列規定:

①必須在頂板完好、支架完整、避開電氣裝置和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在**材料箱上裝配起爆藥捲。裝配起爆藥捲數量,以當時當地需要的數量為限;

②裝配起爆藥捲必須防止電雷管受震功、衝擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層;

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥捲的中部或捆在藥卷上;

④電雷管插入藥捲後,必須用腳線將藥捲纏住,並將電雷管腳線扭結成短路;

3、裝藥連線施工工藝

(1)裝藥前,檢查工作面與支護是否牢靠,檢查放炮母線是否通電,炮眼布置是否符合爆破圖表,在規定的安全地點內做炮頭,測定工作面20公尺範圍內的瓦斯濃度,不得超過0.8%,否則不准裝藥。

(2)裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥捲輕輕推入,不得衝撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。

裝藥後,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸裝置、電氣裝置以及採掘機械等導電體相接觸;

(3)炮眼封泥應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破;

(4)爆破母線和連線線應符合下列要求:

①煤礦井下爆破母線必須符合標準;

②爆破母線和連線線、電雷管腳線和連線線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊並懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、等導電體相接觸;

③巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛;

④爆破母線與電纜、電線、訊號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,並應保持0.3m以上的距離;

⑤只准採用絕緣母線單迴路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作迴路;

⑥爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

5、爆破措施

(1)嚴格按爆破圖表說明書進行打眼、裝藥、連線、放炮;

(2)打眼之前,嚴格拉中線,標出巷道的邊線,畫出拱形輪廓線。幫眼眼距均衡,上下一致;

(3)施工過程中要根據圍岩硬度適當增減炮眼裝藥量和周邊眼的間距;

(4)施工過程中要堅持「**」制度,即:沒有爆破圖表不准定眼位,不定眼位不開鑽,鑽孔不合格不裝藥,裝藥不正確不起爆,爆破質量不合格不驗收;

(5)當幫頂破碎時,鑽眼時必須隨時堅持敲幫問頂,同時周邊眼距縮小為300mm布置,周邊眼藥量減至1/2個藥捲,並不得將藥捲、炮泥搗到眼底,要放空心炮。

二、爆破安全技術措施

1、放炮員必須經過專門技術培訓。裝藥時可以由班組長和有2年以上工作經驗的老工人幫助裝藥;

2、放炮期間,嚴格執行「一炮三檢」和「三人聯鎖」放炮制度;

3、掘進工作面實行分兩次放炮,每次放炮後及時檢查瞎炮及支架情況,發現問題及時處理;

4、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

①炮眼深度小於0.6m時,不得裝藥、爆破;特殊情況下如拉底、挑頂、擴幫等需要淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼必須封實炮泥;

②炮眼深度為0.6m~1m時,封泥長度不得小於炮眼深度的1/2;

③炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小於0.5m;

④炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小於1m;

⑤光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度抗線不得小於0.3m;

⑥工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得大於0.5m,在岩層中最小抵抗線不得小於0.3m。淺眼裝藥爆破大岩塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小於0.3m。

5、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:

①工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支架有損壞,或者傘簷超過規定;

②爆破地點附近20m內風流中瓦斯濃度達到0.8%;

③在爆破地點20m內,礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上;

④炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯湧出、煤巖鬆散、透老空等情況;

⑤工作面風量不足。

6、爆破前,必須加強對機器、電氣裝置和電纜等的保護或將其移出工作面。爆破前,班組長必須親自布置專人在警線和可能進入爆破地點的所有通路中擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。

警戒線處應設定警戒牌、欄杆或拉繩。

7、井下爆破必須使用髮爆器。髮爆器必須採用礦用防爆型(礦用增安型除外),嚴禁用其它電源代替放炮器放炮;

8、爆破工必須最後離開爆破地點,必須在有掩護的安全地點內通電放炮,放炮前應發出明顯的放炮訊號;

9、髮爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入髮爆器。爆破後,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線並扭結成短路;

10、爆破前班組長必須清點人數,確認無誤後,方准下達起爆命令;

11、爆破前,腳線的連線工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連線腳線、檢查線路和通電工作,只准爆破工一人操作。爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤後,方准下達起爆命令。

爆破工接到起爆命令後,必須先發出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚;

12、爆破後,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理;

13、通電以後拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,並將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等一定時間(使用瞬發電雷管時,至少等5min;使用延期電雷管時,至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因;

14、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長的指導下進行,並應在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚;

處理拒爆時,必須遵守下列規定:

①由於連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;

②在距拒爆炮眼300mm以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥捲或從起爆藥捲中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼;

④處理拒爆的炮眼**後,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

三、其它安全技術措施

1、嚴格按照地測科給定的中腰線打眼,保證巷道寬度和高度符合規定。

2、先採用掘進機割掉下部能割掉的煤巖,留岩石堅硬的上部。

3、掘進前必須執行《2108機巷揭煤設計及安全技術措施》中過煤門的防突和校檢規定,只有在校檢不超,批掘進尺允許時才能割煤、裝藥放炮。

4、放炮前必須對綜掘機、抽放管路、風水管路和電纜等用廢舊皮帶和木板進行保護,以防損壞裝置。

5、撤人範圍及警戒設定:放炮位置為2108機巷下部車場正反向風門外,1號警戒線位於2108機巷下部車場正反向風門外,2號警戒線位於2108機巷回風巷與總回風大巷交匯處。

6、只有當警戒線內的所有人員撤出後方可放炮,放炮後在等30分鐘才能撤掉警戒線,人員才能進入施工。

7、打眼前和放炮後要執行敲幫問頂,以防活矸活石下落傷人。

8、硬岩厚度每增加500mm可根據實際情況增加一圈輔助眼。

9、周邊眼採用乙個藥捲和乙個起爆藥捲,輔助眼採用2個藥捲和乙個起爆藥捲,雷管使用1段和2段。

其它未盡事宜嚴格按照《2108機巷作業規程(巖巷段)》、《2108機巷揭煤設計及安全技術措施》和領導審批意見執行!

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