永貴能源開發有限責任公司新田煤礦
回風斜井揭4#煤過煤門安全補充技術措施
工程名稱：新田礦回風斜井工程
編制人 ：田亞東
技術負責人 ：趙勇
專案負責人 ：王正平
施工單位：河南國龍礦業建設****
編寫日期：2023年1月20日
回風斜井揭4#煤過煤門施工安全補充技術措施審批籤表
作業規程（安全技術措施）報審表
工程名稱：回風斜井揭4#煤過煤門施工安全補充技術措施編號：
作業規程（安全技術措施）報審表
工程名稱：回風斜井揭4#煤（補充3）施工安全技術措施編號：
新田井田位於黔西縣城北東部，屬甘棠鄉管轄。礦井設計規模120萬噸/年，分兩期建設，一期為60萬噸/年，二期為120萬噸/年。一期礦區範圍東西長約3.
5km，南北寬2.0～4.7km，面積11.
38km2，一期資源量為9872.4萬t。新田礦井主工業場地位於長坡西北部，採用斜井單水平開拓方式，初期設主、副、回風斜井3個井筒，其中主斜井井口標高為+1234m，井筒傾角14°45′，採用半圓拱形斷面，斷面淨寬4.
4m，淨斷面為14.6m2，斜長1467m，擔負全礦井的煤炭運輸、人員運送、輔助進風等任務；副斜井井口標高+1234m，井筒傾角17°30′，採用半圓拱形斷面，斷面淨寬4.8m，淨斷面17.
2m2，斜長1235m，擔負全礦井輔助運輸和進風任務；回風斜井井口標高+1271m，井筒傾角20°，採用半圓拱形斷面，斷面淨寬5.0m，淨斷面18.3m2，斜長1181m，擔負全礦井的回風任務，一期開採水平標高為+865m。
礦井一期建設總資金為59334.37萬元，服務年限70.7a，建設工期42個月。
2.1 回風斜井煤層頂底板岩性
回風斜井目前施工到1118.2m，已揭露4煤層，揭露面積約為4m2，為全區可採煤層，煤層厚1.24-5.
83m，平均2.79m，全部可採，屬較穩定偏穩定型煤層，是本區的主採煤層。煤層結構較簡單，含夾矸0-3層，多為0-1層，東、西兩端夾矸層數增多（2層）夾矸為泥岩、炭質泥岩，厚度0.
08-0.68m。
4號煤層頂板一般為泥質粉砂岩，平均厚度為4.89m。煤層直接底為泥質粉砂岩，平均厚度約3.26m；直接底下為5號煤層。煤層頂底板岩性見圖1-1。
圖1-1 4號煤層頂底板綜合柱狀圖
2.2 地質構造及煤層瓦斯
新田井田位於黔西向斜北西翼近軸部地帶，區內構造形態為次一級緩傾斜褶曲。地層總體走向ne，傾向以nw和se為主，區域性地段**折端附近）為sw或ne。地層傾角較緩，一般為5～10°；斷層附近傾角常變陡，區域性可達10～21°。
井田內次一級褶曲和斷層均有發育，構造複雜型別為中等。4號煤層的富煤帶在201-302-b405-j402-502孔一線，呈ne向條帶狀，煤厚一般3~4m。由該帶向nw和se，煤層均逐漸變薄。
煤層總體呈單斜構造賦存，煤層走向60～80°，傾角8～10°，平均8°左右。無大的斷裂構造，構造條件較簡單。
根據新田煤礦主、副、風井物探及近期鑽孔資料的綜合解釋結果，在風井揭煤區域內存在斷層，該斷層落差為3.6m左右，將4＃煤層區域性斷開。回風斜井在揭開4＃煤區域穿過該斷層。
為了便於揭煤，經領導會議研究決定，為在揭煤時段面便於控制，縮短揭煤過煤距離，將在現迎頭往後13.7m（變坡點）進行底板變坡（由-20°變為-26°），因煤層在構造地段揭煤，必須加強短探工作，對揭煤工作進行指導和修改。
因所揭露構造走向與巷道方位出現斜交現象，在巷道往前過程中左幫將先遇四號煤層，加上在構造地段，預計頂板不穩定，不利於刷斜面及導硐揭煤，也不利於深孔揭煤，因此採取整體前進，區域性揭煤的方式。詳情見《構造圖》
2.3 區域瓦斯地質情況
根據《貴州省黔西縣新田井田煤炭勘探地質報告》，新田煤礦瓦斯取樣鑽孔共19 個，取樣煤層為4、5、9、12、15 號，其中全區可採煤層為4、9號煤層。其中4號煤層厚1.24～5.
83m，平均2.79m，全區見煤點共42個，全部可採，屬較穩定偏穩定型煤層，是本區的主採煤層。9 號煤層厚1.
36～4.66m，平均2.41m，全區可採，屬較穩定偏穩定型煤層，9號煤層距離4煤層間距為26.
63m。井田實測煤層瓦斯含量為11.26～18.
56 ml/平均瓦斯含量16.20 ml/其中，4、5、9、12號煤層瓦斯含量較高，平均含量均在16～18 ml/ 之間。主要可採煤層（4、9號）瓦斯含量在17～18ml/g左右，均為高瓦斯煤層。
地質報告表述煤塵無**危險性。
由地勘資料和相鄰礦井資料分析，4號煤層總體呈單斜構造賦存，煤層走向60～80°，傾角8～10°，平均8°左右。無大的斷裂構造。煤層厚1.
24-5.83m，平均2.79m。
4號煤層常夾軟煤分層（呈粉未狀），在勘探過程中，部分鑽孔（如308、j301、j302、b406等）鑽進至4號煤層時，發生過瓦斯湧出、軟煤分層（粉煤）「噴瀉」、垮塌及頂鑽具現象，井下瓦斯壓力較大，其中308孔尤其突出。4號煤層頂板一般為泥質粉砂岩，區域性為泥岩或粉砂岩，底板為泥岩，富含植物根部化石。
3、井筒過煤門安全技術措施
3.1 工作面突出危險性**
由於揭煤點存在斷層，為了防止揭煤後再次揭煤，原措施中的導洞揭煤設計變為不做導洞，採用風井巷道變坡的方法避開二次揭煤段，巷道坡度由原20°變為26°，變坡地點為距煤層法距2m處後退15m，井筒揭煤大樣圖見圖3-1。
圖3-1 回風斜井井筒揭煤大樣圖
根據回風斜井變坡設計實施方案，及時調整對井筒掘進過煤門的工作面突出危險性**工作，採取「乙個迴圈一**」的煤段掘進方式，**工作具體步驟如下：
3.2 井筒煤巷段掘進迴圈施工設計
在巷道支護清理後，採用鑽屑指標法工作面突出危險性**，**孔4個，分別位於巷道前方和兩側，**孔同時兼做探孔，把握煤層走向及傾角。由於揭煤地方為地質構造帶，設計孔深5m，**超前距3m，**孔角度根據揭煤後煤層情況設計，臨界值依據防突規定第七十四條。如果**為無突出危險，每次放炮掘進1m，可掘進2m，如果有指標超限**有突出危險性，立刻採取煤巷掘進區域防突措施，控制範圍為巷道輪廓線外15m，巷道過煤點垂距5m，確保5m安全岩柱，鑽孔要均勻布置，措施孔為順層抽放孔，在抽放至少48小時，校檢合格後在安全防護措施下方可掘進。
井筒煤段工作面**鑽孔布置圖見圖3-2。
圖3-2 回風斜井工作面突出危險性**孔布置圖
3.4 井筒對原未完全消突區域抽放鑽孔施工設計
巷道預計在往前掘進19m位置將進入煤層底板，巷道進入煤層底板2m均為揭煤，煤巷掘進執行本節第三條**、防突措施、校檢、安全防護措施施工，由於原風井揭煤方案設計考慮二次揭煤，消突措施分兩步實施，根據實際情況，現進行一次過煤層，控制範圍需再次進行擴大，如果上述第三條地點**無突出危險性，巷道從揭煤點掘進8m停止掘進進行**，經**為無突出危險性可繼續按上述步驟繼續掘進施工，否則對原消突控制外煤層進行區域消突，經計算，過煤點上部法距5m範圍內未採取措施的面積為：5.6×（12.
5+12.5+5）=168m，抽放半徑取1.5m（12天考察半徑為3m），所需抽放鑽孔數量：
13×1=13。消突範圍和設計如下圖3-3所示：
圖3-4 回風斜井過煤門順層鑽孔設計布置圖
注：1）措施鑽孔施工要求，孔徑：75mm，排渣方式：風排。封孔方式：快速封孔器。封孔深度：7m。
2）效果檢驗方法為鑽屑指標法，對消突控制區域經效檢合格為無突出危險性後，方可恢復掘進，否則必須繼續施工消突鑽孔直至合格為止。
4、過煤門炮眼布置
根據法距2m探孔**最新地質構造，在掘進迎頭存在落差3.62m逆斷層（見附圖《回風斜井井筒揭煤大樣圖》），揭煤點煤層位於上盤，右幫為下盤，經計算揭煤面積4 m2，揭煤長度為1.8m，放炮的炮眼數按照每平方公尺斷面4～5個，加上其他區域內布置炮眼確定炮眼為85個。
在區域內其中煤眼14個，眼深1.8m；巖眼20個，眼深為1.4m。
（其他區域內的炮眼均為1.8m）未標明角度的與巷道中線角度一致，標註上角度的以標註為準，（必須預留架棚位置）。施工至設計深度。
施工中岩眼若打入煤層，必須在眼底岩石中充填不小於200mm的炮泥。進入煤層段後炮眼布置嚴格按照「短掘短護」、「一公尺乙個迴圈」方式進行爆破，詳情見《新田煤礦回風斜井揭穿4#煤層防突專項措施》中的炮眼布置圖表。
5、揭煤時的支護方式
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