施工時間：2023年1月~2023年12月
施工地點：掘進工作面及其他工作場所
施工內容：日常檢修操作綜合安全措施
現場安全負責人：隊長副隊長工程技術人員班長
一、裝卸、起吊安全措施：
1、嚴格按《煤礦安全規程》作業。
2、施工前必須準備好所使用的工器具、裝置、設施，並由專人對工器具等裝置和設施進行完好檢查，確保使用安全。
3、採用叉車、福田車或多功能防爆車輛進行裝卸、運輸物件時要由專人統一指揮。在車輛停穩後，人員方可靠近車輛裝卸裝置、零件；裝卸完畢後必須在人員撤到安全地點後車輛方可移動；有車輛過往時，必須躲避到安全地點，在車輛通過後再進行作業，必須要與現場車輛保持一定（2公尺以上）的安全距離，確保作業人員安全。裝置及物件裝車後要有專人進行必要的**和檢查，物件必須**牢固不能在行駛過程中來回擺動。
裝運物件的車輛車廂內不允許乘坐人員，嚴禁客貨混運。裝運的貨物其活動部分不得超出車廂或探出車外防止在運輸過程中掉落或傷及路人。必須對超出部分進行檢查不得超高或超寬（高度不得超過地面以上2.
7公尺；寬度不超出錯車距離）確保行駛中不會串出。
4、小件物品由人員進行裝卸（一般不超過100公斤重量），100公斤以上的重物要由起重裝置進行裝卸。
5、起重裝置時，首先要有專人對所使用的起吊用具和裝置進行完好檢查確保使用安全。鋼絲繩扣必須和起吊重物相匹配，但鋼絲繩繩徑最小不小於15.5公釐。
6、起吊的重物要**牢固，要選擇好物體的重心位置，不要偏離重心,以免造成偏斜或滑落損傷裝置和傷及人員造成事故。
7、現場操作人員必須有專人進行監護和指揮並負責施工安全，實現有人操作有人監護。工作現場非工作人員嚴禁進入，起重臂下嚴禁站人，嚴禁站在吊起的物件下，且不要將身體的任何部位探入吊起的重物底部，嚴禁人員配重站在物件上起吊物件，以防發生意外。
8、人員在操過程中不要站在相對移動的兩工件和裝置之間，要站在安全的地方。操作人員要觀察好自身所處的位置，及手腳放置的位置，避免磕碰和擠傷。
9、多人合作抬卸和裝運物件時，要指定乙個專人進行指揮，同時起落和抬運。要相互照應，輕拿輕放。搬運超大物件時，由一人喊號，同時起落。
在沒有聽到指揮號令前不得提前動作，嚴禁搶先放手或拋扔以免造成擠傷和碰傷人員。
10、使用手拉葫蘆起吊時，必須選擇合適的起吊點，根據所吊物件重量的不同選擇錨固力合格的錨索或錨桿進行起吊，必要時要嚴格用起吊架起吊。起吊前檢查手拉葫蘆的完好狀態，防止滑鏈。嚴禁用鐵線套掛手拉葫蘆，必須使用合適的鋼絲繩扣。
拉手拉葫蘆時必須有人監護，操作人員必須站在安全地點，不得將手腳伸入物件下面。
11、運送、叉運大型裝置或大件時**牢固，必須有專人監護，防止因物件遮擋駕駛員視線而造成意外事故，監護人與司機的聯絡方式必須規定好，並確保準確可靠。
12、車輛司機及監護人員一定要注意周圍的人員及環境，嚴格按照操作規程進行作業，以防車輛碰傷周圍的人員及其他裝置。
13、裝載機、多功能車在搬運、鏟、倒運貨物期間，其運道範圍內嚴禁人員逗留，如果有人，司機必須立即停止作業，待人員離開後，方可繼續作業。
14、裝貨車輛在未停穩前嚴禁往車內裝貨。卸貨車輛在卸貨前要檢查車輛後方是否有人，如有人鳴笛發出警告，等後方人員離開後方可卸車。
15、在運輸超長物件時，超過4公尺的物件要使用專門的拖運車輛運輸，運輸長物件時必須用鋼絲繩**牢固，後部要裝有防串裝置並與車輛鎖緊，以防止在上山時竄出。
二、皮帶機日常檢修維護安全措施：
1、認真學習《煤礦安全規程》及行業安全作業規程，嚴格按照規程和措施進行操作。
2、檢修人員必須熟悉皮帶機各系統的效能、原理、操作步驟及供電系統。
3、牢固樹立安全第一的思想，杜絕違章操作。
4、檢修人員在機頭、儲帶倉內、機尾、沿線進行更換託輥等作業前，必須由專人負責聯絡機頭司機將主驅動電機及儲帶倉張緊電機電源控制開關停電並把隔離手把打到零位，懸掛「有人工作，禁止合閘」警示牌並確認安全後，作業人員方可進入作業地點進行作業。作業期間，由機頭司機及作業現場安全負責人共同監護、嚴禁任何人員擅自操作機頭裝置及儲帶倉張緊電機。
5、製作皮帶接頭需要打錘時，打錘人員在操作前必須檢查鎚頭是否鬆動、錘柄是否有裂紋、安裝是否牢固，作業時嚴禁帶手套輪錘，要檢查作業場所周圍有無防礙作業的物件和空間，作業過程中應注意力集中，嚴禁與其他人員講話、攀談，防止誤操作。
6、檢修完畢開動皮帶前，必須由聯絡停送電的專人、現場安全負責人和機頭司機共同監督，叫出在儲帶倉內（及與機頭、機尾滾筒之間，沿線）的作業人員，按照作業人數認真清點並確認（儲帶倉及機頭、機尾滾筒，沿線）所有作業人員離開皮帶機（取出使用的作業工具）、確認安全後，方可由機頭司機負責開機，開機前必須發出開機預警，通知沿線人員。
7、皮帶司機在開機時必須點動開機，司機在開機前必須首先檢查機頭保護裝置是否靈敏可靠。
8、皮帶開機時要對檢修部位進行觀察，運轉正常後正常開機。
9、延長皮帶時，要保證起吊點固定牢固，檢查手拉葫蘆完好，待延的皮帶附近不得有人，延皮帶時儲帶倉內及沿線嚴禁有人同時作業。延皮帶的速度要慢，同時有專人檢查有無刮卡，絞車鋼絲繩排列整齊，並防止鋼絲繩斷裂傷人，處理亂繩時防止咬手。
10、皮帶機各轉動部位應安設防護欄，不得將頭或身體的其他部位探入裝置的執行及轉動部位，以免發生事故。
11、發現皮帶機有異常情況，要在停機的情況下進行處理，嚴禁在執行狀態下進行維修工作，（調跑偏皮帶輥除外，但是必須一人操作、一人監護）。
12、所有人員不得直接跨越皮帶，要從行人過橋通過，維修人員不得在皮帶輥轉動時清理泥皮或纏繞物，防止受傷。
13、檢修、更換滾筒、電動滾筒時，需鬆開皮帶至落地，然後停機將啟動開關閉鎖。拆卸及安裝時，防止絞手，碰傷人員。人力抬不動的大滾筒必須使用手拉葫蘆起吊，對位時人員站在安全位置操作，防止碰傷人員。
更換電動滾筒時還現必須將擋煤板、拉緊裝置卸下。
14、嚴禁站在停止的皮帶上進行與皮帶檢修無關的其它作業。
15、在同一條皮帶上檢修得人員不得在他人停電檢修時間內在不同地點做其它檢修工作（搭車作業），防止發生誤送電事故。必須同時檢修時要有可靠得****並採取相關的安全措施後，通知機頭司機，方可進行作業。機頭司機必須在接到所有檢修組檢修完畢可以開車的資訊後，確認安全後方可送電開機。
16、進入作業現場首先檢查周圍幫、頂是否安全，發現幫、頂有離層等危險情況時必須向現場安全負責人匯報，經過處理確認安全後方可進行作業。
17、起吊時，選擇穩固、安全的錨桿或搭起吊梁，起吊時**物體必須牢固，確認安全後方可進行起吊。
18、每天檢修後，必須將檢修、維護的內容、裝置異常情況等認真填寫在檢修記錄內備查。
三、電氣裝置檢修安全技術措施：
1、嚴禁使用非礦用電纜和不合格的礦用電纜。必須選用取得煤礦礦用產品安全標誌的阻燃電纜。
2、按規定使用繼電保護裝置，嚴禁脫保執行並合理整定動作值。井下配電網路均應裝設過流、短路保護裝置；必須用該配電網路的最大三相短路電流校驗開關裝置的分斷能力和動、熱穩定性以及電纜的熱穩定性，必須正確選擇熔斷器熔體。
3、嚴格電纜接頭製作工藝，做到「三無」。按規定選用材料，保證電纜的熱補或冷補質量。電纜與電氣裝置的聯接，必須用與電氣裝置效能相符的接線盒。
電纜芯線必須使用齒型壓線板或線鼻子與電氣裝置進行連線；不同型號的電纜嚴禁直接連線，必須經過負荷要求的接線盒、聯結器或母線盒進行連線；同型號橡套電纜連線，必須採用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補，並必須經浸水耐壓試驗合格後方准入井使用。塑料電纜連線處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等效能，應符合該型礦用電纜的技術要求。
4、正確維護、懸掛電纜，防止機械損傷。在水平巷道或傾角30以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛；在水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當馳度，並能在意外受力時自由墜落；在水平巷道或傾斜井巷中電纜懸掛點間距不得超過3公尺；電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。
電纜與壓風管、供水管在巷道同一側鋪設時，必須鋪設在管子上方，並保持0.3公尺以上的距離；盤「8」字的電纜不得帶電（採、掘機組用電纜除外）；井筒和巷道的通訊和訊號電纜應與電力電纜分別掛在井巷兩側，如受條件所限：在巷道內，應鋪設在電力電纜上方0.
1公尺以外的地方；高、低壓電纜鋪設在巷道同一側時，高、低壓電纜間的距離應大於0.1公尺。高壓電纜間、低壓電纜間距離不得小於50公釐；井下巷道內的電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連線不同直徑電纜的接線盒兩端、穿牆套管的牆兩邊都應設定注有編號、用途、電壓和截面的標誌牌。
5、正確使用電纜，不超額定載流量執行，不埋壓、不堆放執行中的電纜。
6、開關跳閘後，應查明原因再行送電。
7、保證電纜鋪設中彎曲半徑符合要求。
8、井下必須選用防爆裝置，防爆裝置井下入井前，應檢查其「產品合格證」、「煤礦礦用產品安全標誌」及安全效能；檢查合格後，方准入井。
9、電氣裝置防爆面出現傷痕經修理後，a.結合面上的小針孔，1cm2範圍內不超過5個，其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm；b.
傷痕深度及寬度均不超過1mm，投影長度不超過結合面全長的50％；c.個別較大的傷痕，深度不超過1mm，無傷距離相加不小於相應容積規定結合面長度；d.在防爆面或加工面發現鏽蝕，用面紗擦掉後沒有鏽蝕斑痕，達到上述標準者不為失爆。
10、井下電氣裝置嚴禁有失爆現象：
a.用螺栓固定的防爆結合面在以下情況為失爆：缺少螺栓、彈簧墊圈或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓鬆動；螺栓或螺孔滑扣，未採取規定措施。
b.進線嘴應完整、齊全、緊固、密封良好；
c.密封膠圈外徑與腔室內徑間隙不大於2mm，密封膠圈內徑與電纜外徑間隙不大於1mm，密封膠圈寬度不小於0.7倍電纜外徑但不得小於10mm，密封膠圈厚度不小於0.
3倍電纜外徑但不得小於4mm；c.密封膠圈單孔內穿入多根電纜；
d.不得將密封膠圈割開套入電纜上；e.密封膠圈區域性損壞；f.
失去彈性、變形、變質起不到密封作用；g.密封膠圈應完全套在電纜護套上；h.密封膠圈與電纜間不得有其它包紮物；i.
乙個引入裝置內不得用多個密封膠圈；j.空閒線嘴應有擋板，擋板直徑比線嘴直徑小2mm，厚度不小於1.82mm，擋板應放在密封圈外邊，金屬圈放在擋板外邊；k.
進線嘴壓緊後應有餘量，密封圈不能活動；l.壓緊螺母式或壓盤式引入裝置不得亂扣、鏽蝕，必須緊固，用乙隻手的手指不能使壓緊螺母選進超過半圈；m.順著電纜方向不能用手將電纜推進接線腔室。
d、電氣裝置外殼不得有裂紋、開焊、嚴重變形。隔爆殼內外不得有鏽皮脫落。隔爆腔之間的隔爆結構不得破壞。
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