一、開窩準備
１．開窩地點有電纜線、風水管路、水溝等必須事先遮護好；
２．開窩前由班長負責檢查10公尺範圍內頂、幫，如有不安全的地方，必須維護好方可施工；
３．開窩位置、中、腰線由生技科現場給定，按線施工；
４．風機、風袋由通風工區提前送到，及時吊掛好；
５．嚴格現場交**制度，交要清，接要明，發揚風格，互相創造好的生產環境。
二、鑽眼
１．打眼前，嚴格執行敲幫問頂制度，做到先檢查後工作，要清理好迎頭浮矸、積水，整理好鑽具，查明上一班有無瞎炮和因聯線不好而未響的炮；
２．嚴格按爆破圖表點眼看線打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齊，打出理想的炮眼，確保爆破成型規整；
３．多台鑽同時工作時，要劃清範圍，各負其責，不准交叉作業，不准套殘眼；
４．迎頭打眼時，鑽前不准有人，開鑽時，要輕開風鑽，風鑽中速運轉；
５．打眼時嚴禁裝藥；
６．風鑽的供風彎管和接頭必須擰緊，防止執行時脫扣傷人，鑽眼完畢後，要將鑽具放置安全乾燥處；
７．迎頭打眼時，如遇到出水、出氣，空氣變冷，巷道頂、幫滲水，煤壁掛紅異常現象，不准拔釺子，立即停止工作，電器裝置斷電，並向排程室、工區及有關單位匯報，查明原因，處理好之後，方可工作。
三、裝藥放炮
１．放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進行，放炮員必須配備口哨，雷管盒，炸藥包。
２．炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內，並加鎖。嚴禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機械、電氣裝置的地點。每次放炮時，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。
３．從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬撥管體，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管後，必須將其腳線末端扭結。
４．不准無包帶炸藥，嚴禁攜帶雷管和乘坐電車或用礦車運送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班後多餘的雷管炸藥退回炸藥庫；
５．放炮員裝配引藥必須在無電器裝置、無導電線路頂板穩定，支護完好、避開電器裝置和導電體的地點附近進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放；
６．裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、衝擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
７．電雷管插入藥捲後，應用腳線將藥捲纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管線末端。
８．放炮前應把開關、電纜線、工具及人員撤到安全地點，設好警戒，並發出放炮訊號，五秒鐘後方可放炮；
９．放炮母線和動力電纜線必須分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規定的藥量雷管型號進行，嚴禁無炮泥放炮；
１０．裝藥前必須將炮眼內的積水、粉塵沖洗乾淨，裝藥要用木質炮棍，將藥捲輕輕送入眼底，不得衝撞；裝藥後必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸裝置、電氣裝置以及採掘機械等導電體相接觸。
１１．如放炮未響，必須將炮線從起爆器上摘下來，並互相扭結好，取下鑰匙，等15分鐘後方可進迎頭檢查；
１２.炮泥應用水炮泥， 水炮泥外剩餘的炮眼部分，應用粘土封實。炮眼深度小於0.
6m時，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時，可以小於0.6m， 但炮泥必須封滿。
炮眼深度為0.6--1.0m時，封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小於0.5m。炮眼深度超過2.
5m時，封泥長度不得小於1.0m。光面爆破時，周邊眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小於0.
3m。１３．放炮後要停15分鐘，待炮煙吹散後方可進入迎頭，進入迎頭時首先敲幫問頂，找掉危岩活石，發現瞎炮按規定進行處理；
１４．迎頭20公尺以內風流中瓦斯含量達1%時不准放炮，達1.5%時停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理；
１５．放炮前，班長必須親自布置專人在可能進入放炮地點的所有通路上設好警戒並設定好警戒標誌。放炮前班組長必須清點人數，確認無誤後，方可下達命令。放炮母線長度距離拐巷不得小於70m，直巷不得小於100m。
１６．嚴格執行「一炮三檢」和「三人聯鎖放炮」制度；
１７．放炮器只准使用防爆放炮器，嚴禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶；
１８．放炮員必須最後離開放炮地點，並必須在有掩護的安全地點進行放炮；
１９．放炮前不經瓦檢員檢查瓦斯含量不准放炮。
四．光爆質量要求
１、按中、腰線及爆破圖表的要求劃出輪廓線，點出各種眼位，控制好眼的深度、角度。
２、按爆破說明書要求並視岩性靈活掌握裝藥量。
３、爆破後巷道斷面應符合設計，不得欠挖，超挖不大於設計值100mm，圍岩不得有明顯的炮震裂隙。
４、周邊眼痕不得少於50%。
5、光爆錨噴工程質量要求：
①巷道寬度：中線至兩幫不小於設計值，不大於設計值100mm；
②巷道高度：腰線上下均不小於設計值，不大於設計值100mm；
③水溝：深度允許誤差為-30mm--+30mm，位置誤差為-50m
m--+50mm，寬度誤差為-30mm--+30mm；
④錨桿：間排距允許偏差-100mm--+100mm，深度允許偏差0--50mm，錨桿與井巷輪廓線的角度和岩層夾角不小於75度；
⑤噴漿質量：噴漿厚度達到設計要求，噴射均勻，無裂縫，無金屬網裸露，無赤腳穿裙現象。
五、裝巖部分
１．裝巖司機專職固定，做好自檢、維修、保養工作，操作時看前顧後，注意人員及裝置安全，發現問題及時處理，迎頭有人作業或挪回頭輪時，要暫停扒裝工作；
２．在檢查、整改和維修裝岩機時，必須停電，其它人員不得亂動開關；
３．裝岩機必須用操作按鈕，失靈時不准繼續使用，嚴禁用開關啟動裝岩機；
４．裝岩機工作時簸箕口到迎頭距離一般為20公尺，最大不超過40公尺，最小不低於10公尺，裝岩機上要設擋板，防止鋼絲繩傷人，裝岩機工作時，前方不准有人；
５．迎頭大塊矸石必須破碎到400mm×400mm以下，破碎時嚴禁放糊炮；
６．裝岩機的固定，分別在巷道兩牆腳處用φ36mm圓鋼製成地錨固定，每道鋼絲繩（４分）不少於兩圈，每側地錨有兩根；
六、噴漿支護部分
１．錨桿長度、間、排距符合要求成排成行，決不允許有漏打漏注錨桿眼現象；
２．錨桿距迎頭最大距離為６公尺，錨桿應當班打當班注，初噴緊跟迎頭，噴厚不小於30mm，復噴距迎頭不超過６公尺；
３．噴漿機噴前檢查，噴後沖洗，接頭牢固，不跑泥、漏水；
４．噴漿前必須由有經驗的老工人用長把工具在安全地點找幫頂；
５．噴漿前必須沖洗巖幫，復噴前用水沖洗前次噴麵，然後再噴，噴射時必須由下向上進行，風壓、水壓適中，均勻拌和噴漿料，噴後每班灑水養護，養護時間不少於一周；
６．錨桿應除油、去鏽、平直，每盤鋼絲繩都應進行拉力試驗；
７．處理堵管時必須停噴，在噴頭前方及其附近嚴禁有其它人員，以防突然噴射、管路跳動傷人，疏通管路採用敲擊法；
８．必須實行清頭交**，矸石清理到硬底或符合深度要求，防止「赤腳穿裙」現象。
七、樹脂錨桿安裝要求
１、錨桿垂直於巷道輪廓線布置；
２、安裝機具為煤電鑽，聯結器必須與錨桿體同心；
３、安裝前眼內積水和巖粉必須吹乾淨；
４、安裝時，先用錨桿體將一捲藥送至眼底，然後用煤電鑽攪拌，攪拌時，應緩慢推進杆體，連續攪拌時間為30-60s；
５、攪拌後在眼口處將錨桿體進行臨時固定；
６、 安裝托板在攪拌完畢15min後進行，托板螺母必須上緊，扭距不小於100n.m；
７、托板安裝後，應定期檢查緊固情況，如有鬆動及時處理；
８、錨桿應當班打當班注；
９、錨桿布置應成排成行，嚴禁有漏打、漏注錨桿現象。
八、過斷層及破碎段技術措施
１、遇到斷層時及時匯報，並採取合理有效的措施，進行過斷層處理；
２、加強施工過程中的找幫找頂工作，支護及時到迎頭，並用臨時支護，找幫找頂人員應用長把工具，站在安全地點工作；
３、嚴格執行「多打眼，少裝藥」的原則，特別是周邊眼要符合要求，眼底落在同一平面上；
４、過破碎段時使用2#煤礦硝胺炸藥，停止使用岩石炸藥，作業方式改為「一掘一噴」，控制迎頭控頂距不超過一茬炮；
５、 施工前及時加強迎頭及迎頭向後15m範圍的幫頂監控，發現有冒頂、掉矸預兆立即處理；
６、過破碎段及時採用紮筋支護，網目必須符合規定，搭接長度大於150mm。
九、頂板管理
１．施工人員要加強對頂板的管理，打眼、放炮、噴漿前及工作過程中注意頂板，工作前必須做好敲幫問頂工作，在出渣過程中也應注意觀察頂板，及時找掉危、懸矸；
２．消滅空頂作業，需在迎頭進行臨時點柱支護，如石層破碎時，必須改用一掘一噴，以縮小控頂距：
３．敲幫問頂前要清理好退路，敲幫問頂工作由有經驗的老工人站在安全地點，用長把工具進行；
十、通風、防塵
１．擴散通風不得超過５公尺，掘進必須及時採用局扇供風，局扇放置於進風道內，距回風道不得小於１０公尺，局扇吸入的風量不得超過進風量的70%;
２．局扇必須與掘進迎頭電源實現風電閉鎖，停風不准放炮，人員撤出迎頭，恢復通風前必須由瓦檢員檢查瓦斯含量，得到瓦檢員同意後方可進入迎頭工作，臨時停掘時局扇應保持正常運轉；
３．掘進迎頭必須有作業規程規定的風量，風袋吊掛整齊，平直，不漏風，不跑風，風袋距迎頭不得超過６公尺；
４．掘進迎頭瓦斯含量達0.5%時， 停止放炮，達1.5％時切斷電源，停止一切工作；
５．掘進工作面必須搞好綜合防塵，堅持放炮前後灑水，沖刷巖幫，做到「三不」：無水不打眼，不灑水不放炮，不灑水不裝巖；
６．在工作面後方３０公尺處設定防塵水幕，放炮前，噴漿前必須開啟；
７．防塵管路每隔100公尺安裝乙個「三通」，以利巷道防塵；
８．徹底做好綜合防塵工作，工作人員必須佩戴防塵口罩；
第五部分共用措施
22019巷採掘進安全技術措施
22031巷採面技術措施 一 技術要求 1 22031巷採面開口位置在 22031運輸大巷4聯巷前67公尺，頂板完整處開口，開口隨2 煤層頂板掘進，掘進35公尺後停掘，開始掘採。掘採至開口8公尺處停採，留作保護煤柱。2 巷道規格及掘進方向 巷道斷面為梯形，上淨寬1.8公尺，下淨寬2.4公尺，淨高至頂...
21031切巷掘進安全技術措施
1 工程概況 21031工作面切巷在下11點處變向後到48公尺m處 即運12點前1公尺處 向上幫開口做切巷，以237 方位向上沿底板掘進，切巷掘進工程量58公尺，為了保證施工期間的安全，特制定以下安全技術措施 2 安全技術措施 1 開口前先在標定位置上幫用兩根3.4m 型鋼梁配液壓支柱打抬棚，同時對...
配風巷探巷掘進安全技術措施
遵義縣鑫泉礦業 五一煤礦 配風 巷探巷掘 進安全技 術措施探巷掘進安全技術措施 一 概況 根據礦井開採設計方案，為進一步探明配風巷東 西兩側m12 煤層的賦存情況，現經貴州地質勘查院同志到礦現場勘查指導 確定在配風巷的中部約280公尺處的右側煤層的底板掘一探巷，探明m12 煤層的情況。為該探巷在掘進...