主立井風道及安全出口砌築安全技術措施

2021-08-15 06:19:44 字數 1846 閱讀 5747

根據45萬噸/年技改設計要求,需在主立井與風機房之間砌築風道48公尺、安全出口7公尺,為了確保工程質量及施工期間的安全,特制訂安全技術措施如下:

一、工程質量標準:

1、風道的砌築採用4.2m料石砌碹:淨寬4.2m,牆高1.2m,拱高2.1m,拱壁厚0.3m, 直牆壁厚0.8m(靠牆體側直牆壁厚0.3m)。斷面

安全出口採用2.0m磚砌碹:淨寬2.0m,牆高1.2m,拱高1.0m,直牆部分採用二四牆壘築。

2、砌碹巷道淨寬:中線到任何一幫寬度不得小於設計,不大於50mm,淨高、腰線上下高度不小於設計,不大於設計的100mm。

3、必須嚴格按比例配料,先將砂與水泥均勻拌合兩遍。然後加水再攪拌兩遍待乾濕均勻後方可使用。

4、拱牆必須壓茬,壓茬長度不得小於砌塊長度的1/3,接茬嚴密,毛料石砌碹時,允許石頭一頭與底層重縫,但不得石頭的兩頭重縫,區域性每平方公尺的重縫不得超過3個。

5、砌碹碹胎長度為1.5m。

二、施工步驟:首先施工安全出口1.5m後,再開始風道的砌築,待交叉點施工完成後,風道與安全出口同時進行施工。

三、砌碹工藝:

1、砌築水泥砂漿不小於100號,砌體要求灰漿飽滿,無干縫、瞎縫、重縫、砌體厚度不夠等現象。砌牆、拱要相互壓茬,壓茬長度不小於砌塊長度的1/3,接茬嚴密,不得有裂隙和台階,基礎深度不小於設計規定,並做實底。區域性每平方公尺的重縫不得超過3個。

2、砌基礎時,要按設計,基礎及拱基線挖夠深度,清除基礎虛渣,在硬底上鋪一層50mm厚的砂漿,然後在其上面鋪料石或磚。

3、待兩側牆砌好後,方可開始穩胎砌碹。

4、穩胎時,嚴格按中、腰線施工,架設碹胎時,要用短木支(必須兩側站木柱)設好胎腿,胎腿要架設在實底上,要架設牢固,不准架斜;胎與胎之間必須連線牢固,嚴防碹胎翻倒傷人,迴圈胎不得少於4個。

5、砌拱時,必須從兩側拱基向拱頂對稱進行,使兩側均勻受力,砌塊應垂直拱的輻射線,楔形砌塊的大頭必須向上,各層砌塊必須錯縫,封頂時,最後砌塊必須位於正中,並由內向外進行砌築。每砌築一段拱、牆,應留有咬合茬,以便下次砌築接茬。砌築完畢後,要待拱、牆達到一定的強度後,才能拆除碹胎和模板,拆下的碹胎、模板應洗刷、整理,以便復用。

6、當碹到一定高度上料困難時,要及時架設操作平台,操作平台必須用∮100mm(4寸)鋼管,踩板厚度不小於 0.07m 的木板,操作平台寬度不小於 0.6m 為宜,長度按胎的大小製做。

7、迴圈取胎時,與取胎無關的人員不得靠近施工地點,取胎人員在工作時要有專人用繩拴住胎頂,以控制胎腿磕掉後胎模下落,取胎人員要瞻前顧後,看好退路,以防碹胎、胎稜下落傷人。

8、砌牆特別是砌拱時,瓦工和傳遞料人員一定要集中精力,站穩腳步,穩接穩放,防止料石掉落傷人。

四、安全技術措施:

1、在每班施工前,必須先檢查施工地點安全情況,發現問題及時處理,必須先處理好安全隱患後,方可進行作業。嚴禁邊處理安全隱患邊施工作業。

2、在任何情況下,都必須將工作台架平,架設工作台所用材料必須保證材料合格,使用過程中損壞、變形、腐爛的必須及時更換。

3、胎梁必須背緊,胎板必須鋪嚴,鋪不嚴時空隙要留到一幫靠牆處,不得超過架板寬度,並用木塊、木楔與牆背緊,防止台板滑動。同時,兩根臺梁的中心線均不得進入砌拱範圍內,以防作業人員踩空。架設工作台完成後,要採用耙釘進行連線,提高穩定性。

4、砌頂拱時嚴禁在工作台上存放過多的料石。使用楔形料石,要注意大頭向上,不准用反。

5、封頂必須嚴實,灰漿飽滿,打緊夾,保證工程質量。

6、人員或裝置材料需通過工作台時,應事先打好招呼,防治磕碰傷事故的發生。

7、當班發現上班砌牆或合頂不符合規格、質量標準者,應及時向帶班隊長及排程室匯報,及早返工處理。

8、本措施若有不足之處嚴格按照領導審批意見一併貫徹實施。

礦總工:

技術礦長:

安全礦長:

礦長:河南紅旗煤業股份****二礦

2023年8月4日

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