一、工程概況
1、工程名稱、技術特徵、長度、服務年限
名稱：副斜井底板硬化、砌築水溝、管路架設
技術特徵：坡度16度，厚度：砼底板200mm厚，長度：773公尺。
服務年限：與礦井年限相同
二、開工前的準備工作
1、根據圖紙編制好安全技術措施，經有關部門審核批准後向全體施工人員貫砌學習並簽名。
2、提前做好鋪底、水溝砌築的混凝土所需原材料（砂、石、配合比）、試驗、報驗工作。
3、提前備好管路架設所需材料及工具。
3、測量人員，提前給定巷道中、腰線。
三、質量要求及標準：
鋪底（一）保證專案：水泥、骨料、水、外加劑的質量必須符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養護必須符合設計、措施規定；混凝土強度必須符合設計要求。
（二）基本及允許偏差專案：
1、標高：－30～+50mm
2、表面平整度：最大值≤10mm
3、底板厚度：200mm。
（三）水溝砌築
1、保證專案：水泥、骨料、水、外加劑的質量必須符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養護必須符合規定；混凝土強度必須符合要求。
2、基本及允許偏差專案：
水溝淨尺寸：450×500mm，誤差±30mm。
四、施工材料
(一)混凝土
1、原材料的選用：
水泥選用普通矽酸鹽水泥。
粗骨料：石子選用粒徑為20～40mm碎石，含泥量≤3%。
細骨料：砂子選用中粗砂，細度模數2.3～3.7，含泥量≤5%。
水：中性水，汙水不准使用。
2、混凝土強度配合比設計
體積比混凝土的配合比為普通矽酸鹽水泥：中粗砂：石子=1：2：2。
3、施工技術措施
原材料質量控制：
原材料必須具有出廠合格證或經試驗室複試合格達到質量標準方准使用，對水泥需在使用前詳細核對出廠日期、包裝或散裝號；嚴禁使用出廠日期超過3個月或存放變質結塊的水泥。
攪拌上料次序：先加石子、水泥，後加砂子。攪拌時間不得少於90秒。拌和料要隨拌隨用，運輸、存放、澆築時間不超過90分鐘。
質量控制：
a、混凝土澆築前應先對底板散水濕潤。
b、混凝土應進行灑水養護。混凝土在終凝2小時後應灑水養護，同一混凝土區域內灑水養護期不得少於7天，每天保養不少於3次。在第二次鋪底前，對底板表面應進行清掃、灑水。
c、及時採集現場混凝土摻拌料製作混凝土強度檢測試塊，並要有檢測結果報告單和混凝土配合比報告單。
五、施工方法及工藝
施工概述
該工程施工長度773m，工程主要包括：
1、砌築水溝，水溝淨尺寸450×500（寬×深）mm。
2、清挖井筒浮碴，使用風鎬配合人工用鎬進行拋挖至設計斷面尺寸。
3、鋪底，用混凝土鋪底，鋪設厚度200mm。
在鋪底過程中，嚴格按照給定的中、腰線進行施工，在底板混凝土初凝前，底板表面振動提漿，同時在混凝土表面散水養護。
4、安裝管路，搬運管路時，作業人員要配合好，齊抬齊放，防止扭傷手腳。
安裝管路時應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需工具。安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。管路要吊掛平直，管子的接頭介面要擰緊，用法蘭盤連線，必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
用法蘭盤連線管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所需工具要合適。全部工作完成後，應清理現場，清點工具及剩餘材料、配件，妥善保管。
鋪底、水溝澆築、管路安裝的施工
（一）鋪底
1、按腰線在底板打設標高樁，並拉通線。
2、在道心及道外傾倒砼，鋪平，並用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振動要覆蓋整個地坪，每點每次振搗時間約為2分鐘，振搗避免碰到軌枕。鋪底厚度200mm。
3、用木抹將底板表面抹平。
4、在底板表面初凝前將表面振動提漿。
（二）水溝澆築
1. 首先採用風鎬配合人工用鎬挖的形式，按給定的中、腰線進行清挖，挑出毛水溝。
2. 按水溝淨尺寸450×500mm支設模板。
3. 模板支設要牢固。
4. 支模前在模板上摸上一層油，便於拆模，及保持溝壁光滑。
5. 沿溝沿拉兩條通線，看模板是否成一直線，腰線至模板上口距離是否符合要求。
6. 混凝土澆築時要輕放輕搗，避免碰到模板。以上工作結束後，按從下向上的方向，用混凝土進行鋪底工作,鋪設至設計厚度。
（三）管路安裝
1.安裝管路時應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需工具。
2.安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
3.管路要吊掛平直，管子的接頭介面要擰緊，用法蘭盤連線，必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
4.用法蘭盤連線管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
5.緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所需工具要合適。
6.全部工作完成後，應清理現場，清點工具及剩餘材料、配件，妥善保管。
六、運輸系統
1、排碴系統
碴自施工地點---->副斜井井底---->副斜井----->地面。
2、下放物料系統
料自地面材料場----->副斜井-------->施工地點
3、壓風系統
壓風管自地面壓風機------->副斜井----->施工地點
七、安全技術措施
（一）、訊號把鉤工安全技術措施
1、必須經專業培訓考試合格，取得操作資格證，方可持證上崗。
2、訊號工交**後要對提公升訊號進行檢查，聲光訊號必須齊全，通訊裝置可靠。施工點要設定可移動的聲、光訊號，訊號工應在就近的躲避硐室內操作訊號。
3、絞車等提公升裝置停運超過6小時以上或因事故檢修後，開車前必須對所有訊號和通訊裝置進行檢查試驗，確認正確、靈活、暢通後，方可作業。
4、訊號工打訊號前必須認真檢查運輸裝置或材料的裝載情況、核對所掛車輛的重量和數量是否符合規定。只有符合要求後方可傳送訊號，否則不准提公升。
5、收到的訊號不明確時不得傳送開車訊號，應用**或其它方式查明原因，並且廢除本次訊號，重新傳送。鈴聲訊號為：一聲停、二聲拉、三聲放。
6、認真執行崗位責任制和交**制度，嚴禁在提公升執行過程中交**。
7、工作中必須與要相互密切配合，聯絡訊號要清晰、準確。當把鉤工允許發訊號時，應確認安全可靠後方可發出訊號。
8、訊號發出後不得離開訊號鈴旁，並認真觀察提公升中運**況，監視執行訊號系統，如有緊急情況，必須立即發出停車訊號。
9、井口訊號工和裝卸物料人員在井口工作和行走時必須頭戴安全帽，在運輸線路兩側安全地方行走。
10、當礦車掉道時必須立即發出停車訊號，並通知當班班長，將物料卸空，待車抬到位後再發出開車訊號。
11、井口訊號把鉤工在傳送訊號及開關擋車門、擋車攔時必須站在礦車斜上側安全地點操作。
12、訊號工在發出訊號下放及提公升礦車前，要仔細觀察井口情況，嚴禁裝卸人員、其它人員在軌道上行走或工作。
13、車輛執行時，要嚴密注視車輛執行狀況，發現異常，及時向絞車司機傳送緊急停車訊號。
（二）、混凝土運輸、澆築安全技術措施
1、砼運輸過程中要防止產生離析現象，若發生離析現象，必須在澆築前進行二次攪拌。
2、運輸砼的礦車應完好，使用前需用水濕潤，使用後應及時將車內粘附砼清除乾淨。
3、下放砼礦車車速要穩，不能驟停驟提，以防砼散出礦車外。
4、澆築時，應根據給定的中、腰線，拉線控制好鋪底標高。
5、水溝澆築過程中，應經常檢查水溝模板的情況，如發現變形，位移，立即停止澆築，在砼凝結前修整好。
6、振動器振動時要均勻，避免碰到水溝模板，軌枕。
7、拆模後水溝溝壁必須裡實外光，表面平整，沿角整齊，不得有蜂窩、麻麵、脫皮、裂縫等現象。
（三）、其它運輸安全技術措施
1、在執行車輛的傾斜井巷，嚴格執行「行車不行人，行人不行車」制度。嚴禁人員蹬鉤。
2、每班必須認真檢查礦車之間的連線、礦車與鋼絲繩之間的連線，必須使用不能自行脫落的連線裝置，並加裝保險繩。
3、對檢查出不合格的連線裝置必須單獨放置，交拉班時交待清楚，並做明標誌，消除隱患。
4、上崗前所有人員必須紮緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。
5、每班跟班負責人，必須詳細檢查防跑車裝置、連線裝置、保險繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩連線）以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，並檢查鉤頭15公尺以內的鋼絲繩是否有打結、壓傷、死彎等隱患，不符合要求嚴禁提公升。
6、斜巷內裝車或卸車時必須在車停穩後，在礦車下側放置移動式阻車器後，人員站在礦車兩側作業，嚴禁車未停穩就進行操作。
7、每次提公升運輸前，訊號把鉤工必須對車輛各部位，保險繩子、礦車及鉤頭連線裝置等再詳細檢查一遍，確保完好正確、牢固可靠，然後沿車輛執行方向檢視有無障礙和隱患，確認安全後方可開啟擋車門、擋車欄，發出開車指令。
8、井口裝料、卸料前，班長應口頭通知下側所有人員撤至躲避硐室內，井口裝料、卸料過程中，施工點的下側嚴禁有人。
9、其它嚴格按《煤礦安全規程》執行。
（四）、其它安全技術措施
1、施工中如果發現有異常時，必須由班長及時撤人至安全地點，同時匯報排程室進行處理。
八、文明生產
1、隊領導幹部應經常深入現場，檢查現場面的施工情況，督促各個班組認真完成當班巷道的清理工作。
2、現場材料必須碼放整齊，電纜應按要求懸掛整齊，工具必須存放在躲避硐內。
3、巷道內的浮碴必須及時清理乾淨，積水及時排出，保證巷道內無積水雜物。
4、嚴格按照作業規程規定進行施工，保證施工質量優良。
運輸系統說明：
1、提公升運輸時，嚴格執行「行車不行人，行人不行車」制度。在提放車前，由訊號工負責發出提放車訊號，副斜井內的所有人員在聽到訊號後必須立即就近撤入躲避硐室內，待提放車工作結束後方可正常工作。
2、副斜井內所有防跑車裝置必須經常處於關閉狀態，只有礦車通過時方可允許依次開啟，並在礦車通過後及時關閉。必須保證所有防跑車裝置完好可靠，動作靈敏。
3、在施工地點人工裝渣或卸料時，必須在車輛停穩後進行，人員站在礦車與巷道間寬的一側作業，且在裝渣或卸料點以下嚴禁有人。嚴禁在車輛執行時作業或行人。
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