編制人 2023年2月26日
技術負責 2023年月日
安監員 2023年月日
生產付礦長 2023年月日
安全付礦長 2023年月日
礦長 2023年月日
xx煤礦-233堵水牆施工安全技術措施
一、基本情況：
xx系原xx煤礦與xx煤礦整合而成。-233東大巷是xx煤礦的開拓巷道。xx煤礦岩溶裂隙發育，在汛期大量泥砂伴隨著裂隙水湧入礦井，淹沒巷道，磨損水幫浦，嚴重影響排水系統正常執行，威脅礦井安全。
2023年汛期，因原xx煤礦-190溶洞與地面連通，大量的泥砂和水湧入礦井，差點淹沒整個礦井，不得不放棄部分井巷用於分流保井。為了確保礦井安全，確保汛期礦井安全渡汛，經礦委會研究，決定在-233東大巷適當位置構築堵截水牆，在緊急時關閉閘閥，堵截原xx煤礦來水，緩解礦井排水壓力。
二、堵水牆設計計算：
(一)、計算依據：
1、水壓：
原xx煤礦為本礦之東翼採區，分為四級排水：第一級為-66公尺水平，第二級為-128水平，第**為190水平，第四級為-233水平。由於本礦位於鬥立山複式向斜南翼軸部，與北翼石壩井中間有一條較大的斷層隔斷，據目前報掌握的資料，兩礦無水力聯絡；西翼的東廣煤礦雖然排水標高已達到-400公尺，但兩礦之間亦有隔水斷層，並且中間還有原和天煤礦，故可推斷本礦東翼採區與東廣煤礦的排水關聯性不大。
-66水平無出水點，但在-128及-190水平均發現有突水點，-128水流無壓力，-190壓力較較大，故推測本礦東翼現在的水位大約-128～-120公尺處。
礦井東翼-66以下水平與西翼無採空區聯絡， 僅在-233標高處通過一條茅口大巷聯通。
綜上所述，礦井東翼水位現有水位為-120公尺左右，構築堵水牆控制排放後，水位將上公升至排水標高。
礦井東翼目前水位:-120m；
設計儲水標高為-65m；
堵水牆標高：-233m。
水頭差為：168m，水壓(p)按16.8kg/cm2計算（1.68n/mm2）。
2、迎水面巷道引數：
淨寬ａ＝2.0m，淨高b＝2m。
3、設計混凝土標號：200﹟（即c20）。
200﹟混凝土引數：
水泥：425﹟，
配比：水泥：砂石：石：水＝1：1.91：2.98：0.59。
4、圍岩強度：8～12
(二)、防堵水牆厚度計算：
一）、採用圓柱形堵水牆
1、 計算 ：
δ=r÷
=2÷=0.98m
取整為1.0m。
r---閘牆內半徑(m)
r=ａ/2×sinα=2/2×0.5=2m
ａ---巷寬，2m
α---中心線夾角20～30°，因水壓較大，故取大值，30°。
fec---混凝土的設計軸心防壓強度=0.95*10n/mm2
ra----結構重要性係數取1.1；
rf----作用的分項係數取1.3；
rd----結構係數取1.2～1.7，按斷面選取，取1.3；
rl----抗拉強度=1.1n/mm2；
p---水壓力，p=1.68n/mm2。
二）、採用楔形牆（半圓拱）
δ=1/2-1}×/2(∏/2+1)tnga }
=0.80m
k：安全係數2～5,取5
a：淨寬度2m，b：淨高，2m
綜合考慮到井下施工條件和工人技術水平，按300cm構築堵水牆。
三、施工步驟：
1、放小炮掏槽：
1）、首先在灌注混凝土位置將巷道底板掏深0.5公尺，
兩幫掏槽：角度，30°；長度3ｍｍ，深度1.5ｍ；
2）、清理：用風鎬清除松矸，用水沖洗兩幫及底槽巖粉。
2、清除矸石、泥砂等雜物；
3、在兩端指定位置砌築料石牆、灌注混凝土。混凝土必須連續灌注。
4、堵水牆構築到0.8ｍ高時埋設兩根φ8寸的鋼管用於安裝放水閥。鋼管傾角：+0.007（5‰）。鋼管外壁要求焊接「▲」鐵塊。
5、堵水牆放置加強筋。平行底板，每打一輪，放置一根15kg/m鋼軌作為加強筋，軌道規格：11ｋｇ/ｍ鋼軌，另豎放兩根，與平行鋼軌呈井字型安放。
迎水面巷道底部鋪設一層5ｃｍ厚的混凝土，長度不少於5公尺，其頂面高度必須低於巷道底面。
6、牆幫間、鋼管附近、臨近封頂時必須予埋注漿管，封頂後及時注漿加固。
五、安全技術措施：
1、ybt-11局扇向本作業地點送風，風筒出口距作業地點不大於5公尺，供給新鮮風流。
2、嚴格按配比施工。混凝土配比正確，攪拌均勻，澆注後必須用震動幫浦搗勻。
3、料石牆必須砌正砌牢，做到表面平整，灰漿飽滿，無重縫、幹縫、瞎縫，封頂嚴密。
4、灌注前先用高壓沖洗兩幫巷頂，錨桿孔要先註混凝土，再裝錨桿。
9、澆注混凝土前用水將巷道清洗乾淨。
10、工程完工後，要將所有的工具、雜物清理乾淨。
11、本措施未提到的相關事項以《煤礦安全規程》的要求為準。
附：堵水牆平面布置圖
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