膠帶巖巷挑頂安全技術措施

2021-08-16 14:13:45 字數 4868 閱讀 7347

由於皮帶大巷巷道壓力增大,頂板出現破碎變形及掉渣現象,造成斷面縮小,影響礦井通風及安全,現需對此段進行挑頂作業並加強支護,為確保工程安全順利進行,特制定安全技術措施:

一、施工地點:

皮帶巷150102運輸順槽口往上20m處開始挑頂,工程量為20m。挑頂厚度約2m。

二、施工單位:

普掘隊、噴漿隊

三、施工負責人:

杜瑞軍、林瑞佃

四、施工方案:

(1)首先採用4mπ型梁和單體液壓柱在巷道內打三排一樑四柱(如圖)。

(2)在挑頂前,先用木板將挑頂區域的皮帶護住,搭高於皮帶50mm的平台。

(3)挑頂作業時由下往上逐步進行。

(4)挑頂時採用風鎬作業,嚴禁放炮。

(5)作業時一梁四柱採用邁步式後退作業(每1m為一步)。

(6)每邁一步挑頂後按給定的支護方式加強巷道支護。

(7)液壓柱要垂直於梁用力,排列整齊,將防倒繩固定好液壓柱。

五、支護方式:

巷道斷面支護形式為:

頂板採用錨桿+錨索+鋼筋網+鋼帶聯合支護,頂板錨桿一共3根錨桿2根錨索全部打在鋼帶上, 支護的順序為(錨桿+錨索+錨桿+錨索+錨桿),支護的間距均為950mm,兩端的頂錨桿離煤壁為100mm。

鋼帶排距為1000mm。巷道頂板壓力增大時:鋼帶排距縮小為600mm-800mm,增加錨索加強支護。

1、鋼帶:頂板的鋼帶採用14#的槽鋼,長度為4000㎜(支護時槽鋼內加小托盤)。

2.錨桿:頂錨桿採用杆體為22左旋無縱筋螺紋鋼筋,鋼材為335#錨桿專用鋼,長度2.4m,杆尾螺紋為m24。

3、網:頂網採用14mm的鋼筋焊接而成其規格為長×寬=2000mm×1200mm的鋼筋網,

4、錨索:頂錨索材料為18.9mm,17股高強度低鬆弛預應力鋼絞線,長度5500mm。

5、托盤:錨索托盤採用300mm×300mm×16mm高強度可調心托盤及配套鎖具,托板拱高不小於60mm,中孔直徑φ22mm。錨桿托盤採用150mm×150mm×10mm拱型高強度托盤,托板拱高不小於36mm,中孔直徑φ25mm。

6、錨固劑:錨索孔採用ck2360三卷樹脂錨固劑,錨桿孔採用ck2360兩卷樹脂錨固劑。

(一)錨桿施工的主要工序

1、打錨桿眼

打眼前要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍岩情況,找掉活矸,確認安全後,方可開始工作,錨桿眼的位置要準確眼位誤差不得超過100mm:眼向盡量與岩層面垂直,角度均應不小於75 ,誤差不得大於15°。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,打眼時,應在釺子上做好標記,嚴格按錨桿長度打眼,保證錨桿眼的深度,錨桿眼打好後,應將眼內的煤巖渣和積水清理乾淨。

打眼的順序,應由外向裡的順序依次進行。

2、安裝錨桿

安裝前,應將眼孔內的積水和巖粉用壓風吹掃乾淨。吹掃時,操作人員應站在孔口的一側,眼孔方向不得有人,把兩根樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風動錨桿攪拌器卡住螺帽,開動攪拌器,使攪拌器帶動杆體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,將錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度,方可撤去攪拌器,攪拌旋轉時間10~15s後,卸下螺帽,上好托盤,擰上螺帽,5min之後,擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力,預緊力矩不小於25mpa。

3、支護要求:

(1)錨桿外露長度不大於40㎜,不小於10mm。

(2)錨固力:頂錨桿不小於120kn,幫錨桿不小於60kn。螺母扭力矩:錨桿不小於300n.m,但禁止超過450n.m。

(3)錨桿角度應垂直岩面,誤差不超過±5,幫肩窩處錨桿與水平夾角成75,誤差不的大於15。遇裂隙時,錨桿要盡量垂直於裂隙面。

(4)頂錨桿每孔使用兩根樹脂藥捲,安裝時,用錨桿頂住送至孔內,啟動攪拌器,邊旋轉攪拌邊勻速推進到孔底,攪拌時間為15~25s。攪拌停止後,等待90~180s,擰緊螺母,達到規定扭矩。

(5)錨桿間距為750mm,排距為1000mm

(6)打頂錨桿使用yt-23型錨桿鑽機,鑽頭使用φ28mm的合金鋼鑽頭。打幫錨桿使用mq-50/1.7風鑽,鑽頭為φ28mm的鑽頭。

(7)支護順序必須先支護錨索及頂錨桿,再支護幫錨桿。

(二)鋪聯網要求:

頂網長邊中間垂直巷道鋪設,幫網長邊順巷幫向下鋪設。相鄰網必須齊邊與毛邊對接,把每根毛頭彎曲並緊貼岩面,鋪網必須打好超前支護,由中間向兩邊進行支護,先支護錨索及頂板錨桿,然後再進行幫網支護。

(三)錨索施工

1、每個迴圈必須按要求進行錨索施工,鑽眼前按設計定好眼位,錨索眼垂直於頂板,與水平面夾角不小於80°,深度符合要求。

2、打眼採用b19中空六方接長鑽桿配φ28合金鋼鑽頭,單體風動錨桿鑽機,濕式打眼,打眼前首先量好鋼絞線長度,眼深比鋼絞線短300mm。誤差為±30mm;錨索施工過程中必須注意觀察頂板變化,以便及時修改錨索長度。打完眼後,卸連線釺子時,人員要站在眼位一側,避免釺子滑下傷人。

3、人工將樹脂藥捲以每眼三卷ck2360裝入錨索眼中,用錨索將藥捲緩緩送入孔底,將錨索另一端用專用攪拌器與錨桿鑽機相連。

4、一人扶住機頭,一人操作鑽機,一邊推進,一邊攪拌,快推猛攪20s後,停止攪拌,並保持錨桿鑽機推力3~5min後方可撤下錨桿鑽機。

5、凝固錨索10min後,將槽鋼托盤和鐵盤錨具裝上,利用漲拉千金頂緊固錨具,漲拉千斤頂做漲拉時,要將千斤頂上的鐵鍊與頂網相連,手搖幫浦加壓時,千斤頂下方不得有人。

6、錨索支護要求:

(1)打錨索使用yt-23型錨桿鑽,嚴禁隨意截短藥捲或錨索。

(2)5500mm錨索孔深為5300mm。

(3)承載能力大於30mpa。錨索要進行超張拉,張拉要達到額定25mpa。

(4)錨索應盡量與岩層層面或巷道輪廓線垂直布置,錨索露出鎖具150~250mm。

(5)如遇頂板節理發育、鬆軟、壓力大地段加密錨索或錨桿布置。

(6)錨索預緊時,採用mq15-120/140型風動錨索漲拉機具。

七、噴射混凝土的工藝要求:

1、裝備工作。檢查錨桿安裝和網片鋪設是否符合設計要求,發現問題及時處理。清理噴射現場的矸石雜物,接好風、水管路,輸送管路要平直不得有急彎,接頭要密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸送管使用。

檢查噴漿機是否完好,並送電空載試運轉,緊固好摩擦板,不得出現漏風現象。噴射前必須用高壓風水沖洗岩面。噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射時:噴槍頭與受噴麵應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴麵的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

3、人工拌料時採用潮拌料,水泥、沙和石子應清底並翻拌三遍使其混合均勻。

4、噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4mpa,水壓應比風壓高0.1mpa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,最合適的水灰比是0.

4~0.5之間。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的溼混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少,一次噴射混凝土厚度30~50mm,並要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2個小時。

否則應用高壓水重新沖洗受噴麵。

5、噴射工作

噴漿過程中,若巷道淋水加大,大面積滲水而造成混凝土脫落或難以噴漿時,應及時埋設導管,將水集中匯出,再噴漿封閉;噴射工作結束後,噴層必須連續灑水養護28天以上,7天以內每班灑水1次,7天以後每天灑水1次,一次噴射完畢,應立即收集回彈物,並應將當班拌料用淨。當班噴射工作結束後,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。

開機時必須先給水,後開風,再開機,最後上料;停機時,要先停料,後停機,再關水,最後停風。噴射工作開始後,嚴禁將噴射槍頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴射手應緊握噴頭並將噴口朝下。

6、噴射質量

(1)噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸。

(2)噴後要達到牆直,噴漿堅持兩幫浮渣清到底,噴漿噴到底,噴後噴漿回彈料清到底,保證巷道噴射均勻、無裂隙、無赤腳、穿裙現象。

(3)噴射回彈率不大於20%。

(4)噴漿厚度不小於100mm,要求巷道兩壁生根,其深度為0.1m,生根部分噴厚不得小於巷道設計的噴厚。

(5)對噴漿厚度達不到設計要求的嚴加扣罰並限期整改。如限期內未整改完成,一律不予結算。

噴射工藝圖

五、施工安全技術措施:

1、班組長在現場指揮施工,監督安全及協調施工,對巷道挑頂、支護安全、質量和當班的安全負責,對施工人員的安排做到合理、明確,嚴禁違章指揮。

2、進入施工區域前,班組長必須對頂板附近進行全面檢查監護;施工期間出現異常時,人員應立即撤離到安全地帶。

3、開工前要仔細檢視施工地點附近巷道狀況,發現巷道掉渣,或有危及人身安全的問題時,應及時處理,嚴禁冒險作業.

4、開始施工前必須將所需材料和裝置運送至施工地點。

5、架一樑四柱時,要有專人指揮,將柱和梁架牢靠,防止柱倒傷人。

6、所有參與施工人員必須穿戴齊全規定的勞動保護用品,防止工具勾住衣物造成事故。

7、人工抬π型梁時必須協調一致。上頂樑時,其下方嚴禁有人等頂樑固定好或上好液壓柱後方可鬆手。

8、嚴禁將液壓柱架設在浮矸上,架柱過程中注意防止掉矸傷人。

9、巷道內平放或靠幫放置的柱體和梁必須保證平穩,防止歪倒傷人,人工運送時,應輕抬輕放,緩慢行走,防止人員滑倒後掉落傷人。

10、由於巷道高度較高,在進行風鎬作業時,必須搭建與作業高度相應的平台,作業人員站在平台上作業時,必須保證平台的穩定性,平台下面必須有人員監視方可上作業。

11、巷道內的各種材料和雜物收工前要清理乾淨,按指定地點存放或運走,不得亂堆放,以免影響通風、行人和安全。

12、架設一樑三柱時,人要站在工作面的上風流進行作業。

13、使用的單體液壓柱每根必須保持完好狀態,嚴禁使用任何損壞的液壓柱柱。

14、嚴禁工作人員亂放柱與梁,防止出現事故。

15、各班組做好現場交**工作。

16、本次施工過程中必須在確保安全的前提下保證工程質量及進度。

17、作業期間嚴格執行敲幫問頂制度。

18、所有作業人員必須嚴肅認真地執行《煤礦安全規程》、《崗位操作規程》和《作業規程》的有關規定,嚴禁違章指揮、違章作業、違章操作以及違反勞動紀律。

皮帶巷挑頂

安全技術措施

二〇一三年四月二十一日

會審意見

會審單位及人員簽字

技術部排程主任:

安監處技術副總

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230水平膠帶運輸大巷挑頂 安全技術措施 編號 zbq2012 11 23 施工區隊 準備區 工作面名稱 230水平膠帶運輸大巷 審核 編制人 主管礦長 郭保平 總工程師 王趕躍 批准日期 2012年11月 一 概述 受頂板壓力影響,230水平膠帶運輸大巷自二台皮帶機頭往裡大約15公尺,巷道頂板下沉...

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