+60北大巷修理補充安全技術措施
編制生產部長
安全部長
生產礦長
安全礦長
總工程師
礦長施工單位
一、概況：
北大巷四變門口至15運輸石門區段因巷道成巷已久，原噴漿巷道頂、幫部分地方出現離層、掉渣現象。且原巷道區域性地段成形不規範，以致寬度嚴重不夠，導致掘進機無法正常運輸到17吊裝硐室進行安裝。礦決定對北大巷四變門口至15運輸石門區域性地段進行擴幫、挑頂修理，以保證大巷斷面滿足掘進機運輸時的要求。
同時為確保作業人員的施工安全，特補充以下幾點安全技術措施。
二、巷道斷面設計及支護
巷道斷面：淨寬×淨高=2800mm×2600mm,如果原巷道的寬度、高度超過了設計的要求，可根據實際情況改變巷道的斷面設計要求。支護方式採用錨桿、錨網加條筋組合支護或錨網噴支護。
三、安全技術措施：
1、修理時，應先修理頂板比較危險的地段，再逐段進行修理。嚴格按照先頂後幫，先上後下的修理順序進行修理。
2、施工前，必須先對修理地點的前後10m，嚴格進行敲幫問頂，打錨桿不能滿足頂板的安全需要時，必須採用4m的長木子作為臨時支護進行護頂，臨時支護必須按要求架設牢固，且不影響大巷機車的正常執行，嚴禁任何形式下的空頂作業。作業人員必須在頂板比較完好或已採取臨時支護的頂板下進行作業。
3、嚴格加強頂板管理，班組長每次進入作業地點前，要全面檢查作業地點的頂板完好情況。嚴格執行敲幫問頂制度，處理頂幫松矸時，應採用一根不短於3m的長鐵管子進行撬落，且操作人員應精力集中並站在支護完好的頂板下方。
4、原巷道頂板成形不規範的地方，必須重新挑頂、刷幫。要求修理後的巷道，從軌道面起1.7m的範圍內，兩幫距離軌道中心線的長度不得小於0.8m。
5、一次性擴邦或挑頂長度不得大於2公尺，並及時佈好頂錨桿做為臨時支護控制頂板。嚴禁空頂作業或冒險蠻幹。錨噴永久支護落後作業點長度可根據圍岩穩定情況確定，但一般不得大於15m，如果圍岩相當破碎，錨網支護應跟當頭，並及時噴漿成巷。
6、錨噴技術引數：錨桿型號：φ16mm，長為1500mm螺紋鋼，採用水泥錨固劑，全程錨固。
錨桿外露長度：50 mm。錨桿間距：
矩形：800mm×800mm。錨桿錨入方向：
與岩面較大角度≮75°，並盡可能垂直岩面。噴漿厚度不低於50mm，如一次性噴漿達不到設計要求，則必須進行第二次補噴，且對噴漿巷道必須進行及時養護，保證噴漿巷道滿足質量要求。
7、由於作業地點位於北大巷，機車來往較頻繁，作業人員應注意大巷機車運**況，發現有機車要通過時，所有人員都應撤至安全地點。
8、運輸司機在進入該作業地點50公尺前應減速慢行，並鳴鈴示警，確保區域運輸安全。
9、施工時應採取有效措施保護修理區域的管線、電纜、及其它裝置設施，以防損壞。保護管路、電纜的有效措施主要有:(1)、採用兩根半圓鐵管套住電纜線或其它管線後,再用鐵絲捆紮好半圓鐵管,然後用擋簾遮蓋好;(2)、以暗溝形式把電纜線或管線埋在巷道底板下，然後用擋簾遮蓋好。
（3）、用成捆擋矸簾用鐵絲**遮蓋。
10、移動電纜時，必須先斷電後，方可移動電纜，嚴禁帶電操作，以防觸電事故的發生。
11、刷幫時，原則上只准採用手鎬施工作業。如需放炮每次只准布置2～3個炮眼，每眼炸藥量控制在0.05～0.1㎏,炮眼封泥長度必須以封滿炮眼為原則。
12、加強放炮、站崗管理，嚴格執行「三人聯鎖」放炮制度。放炮母線不得短於200m，且必須隨用隨掛，放炮鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人，放炮員必須由經過培訓學習、考試合格後持證的專職人員擔任；放炮地點設在北大巷15運輸大巷往副井方向進風流中，距起爆地點不少於200m。站崗地點應根據修理點的前移而不斷發生變化，但站崗地點距起爆地點的距離不得少於200m。
每次放炮前，班組長應清點本區域作業人數，布置好放炮警戒線，（每乙個站崗地點必須由2名責任心強的人員擔任，其中1人在站崗地點堅守崗位，另1人返回至放炮地點，向放炮員匯報站崗已到位）。站崗人員必須沿途撤出警戒點內所有人員。站崗人員必須在警戒線外懸掛好放炮警戒牌闆（正在放炮，嚴禁通行），當這些工作全部到位，班長向排程室匯報,並經排程員允許後，方可通知放炮員起爆；班組長沒有撤除警戒前，站崗人員必須堅守崗位，不得擅自離開，以免他人誤入。
放炮警戒線內嚴禁有人作業，否則，嚴禁放炮。
13、作業過程中，必須保持水溝暢通，並保證安全、生產兩不誤。
14、交**時，班組長應安排人員搞好修理區段的文明生產，保證道面暢通；且應認真檢查修理點的臨時支護是否安全、牢固可靠，在隱患未處理好之前不得出班。
15、修理後的巷道必須保證成形質量較好，高度、寬度符合要求。
16、修理的地點由礦領導、技術人員、修理隊長現場決定。
17、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》執行。
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