3211風聯巷挑頂刷幫施工安全技術措施

2021-08-13 21:36:24 字數 5290 閱讀 3319

3211風聯巷車場硐室及組裝硐室挑頂刷幫施工安全技術措施

根據礦生產技術部聯絡單安排,由開拓事業部五隊負責對3211風聯巷車場硐室及組裝硐室進行挑頂刷幫施工,為確保安全施工,特編制本安全技術措施如下:

一、工程概況

由開拓事業部五隊負責對3211風聯巷風動桁架硐室施工。其中風動桁架硐室:淨寬×淨高×淨深=5000×2600×5000mm,具體位置技術部現場已劃定;拆裝硐室位於3212機巷j95點前9~19m長度10m,拆裝硐室尺寸:

淨長×淨寬×淨高=10000×4200×4500mm,目前拆架硐室長、寬均符合規定,僅需對頂板進行挑高施工。原巷道高度3m,需挑高1.5m。

二、施工順序及方法

1、進入工作面施工前首先敲幫問頂,從對拉架硐室頂板進行有效支護,確認安全後採取打眼、放炮、耙矸機礦車出貨方式對拉架硐室按照中線進行施工。

2、然後對3212機巷內拆架硐室進行挑頂。挑頂時首先加固周圍巷道,待工作面向外抹冒至挑頂硐室處,開始挑頂。挑頂時,從外向裡,每次挑頂長度為1.

6m。炮眼與水平方向成700夾角向頂板打眼,第一炮挑不夠高時,在進行第二炮調夠高的基礎上,頂板支護好後,反方向把第一炮挑不夠高的頂板挑夠高。每挑夠一排錨桿的距離就打一排頂部錨桿,按此方法迴圈施工,人工攉貨,車皮出貨。

將挑頂時舊錨桿、錨索鐵絲網清除裝車打走。

三、規格、支護方式、支護材料

1、拉架硐室:淨寬×淨高×淨深=5000×2600×5000mm。

2、拆裝硐室尺寸:淨長×淨寬×淨高=10000×4200×4500mm。

3、支護方式:兩硐室採用錨、網、梁、索、噴聯合支護。

4、支護材料規格:

頂部使用錨桿與長×寬=4800×1000mm的菱形金屬網,配合m60鋼帶梁支護;幫部使用錨桿與長2200mm,m60鋼帶配合長×寬=1740×1040mm盤元焊製的金屬網,頂、幫錨桿均使用φ22mm,l=2400mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,錨桿間排距為800mm×800mm;網與網之間順茬搭接,壓茬100mm,壓茬處每隔200mm用雙股12#鐵絲紮緊;最下部一排錨桿距底板不超過300mm且必須錨入岩石中;錨固劑採用1卷型號為z2370中速樹脂錨固劑。由於斷面較大,需採用錨索加強支護,錨索採用直徑15.24mm的鋼絞線加工而成,設計長度6500mm,根據頂板探查孔岩性選擇,確保錨索生根於硬岩中的長度不小於1m;錨索間排距為1600mm×1600mm,對稱巷中矩形布置,一排三根,每根距離巷道中心線1500mm,配合專用錨索托盤(250mm×250mm,14mm厚,帶球面托盤)進行支護,錨索滯後迎頭不得大於3m;錨索採用2卷樹脂錨固劑錨固,其中上部藥捲型號為k2370的快速樹脂錨固劑,下部藥捲型號為z2370的中速樹脂錨固劑;如頂板條件稍差,錨索必須緊跟迎頭;在施工中,嚴禁截割錨索。

四、臨時支護形式及要求

炮後及時打臨時支護,臨時支護均採用帶帽點柱,兩副使用,一副備用,點柱採用dwb28-30/100輕型復合單體,(如點柱不夠高採用dwx-35懸浮液壓單體)點柱上方採用半圓木(規格為:φ200mm,l=2000)作帽,單體必須生根牢固(如單體支柱生根在浮煤、浮矸上,必須穿木鞋,木鞋規格為:300×300×100mm的優質方木),半圓木必須緊貼岩面;單體間距為1.

4m,巷道最大控頂距不超過迴圈進尺加300mm。臨時支護必須緊跟迎頭,單體垂直頂、底板架設,生根牢固,正規有力。在架設臨時支護前,必須將頂板的危岩活矸找淨;採用臨時支護時,必須三人站在安全地點配合作業,一人扶好點柱,一人持注液槍注液,另外一人觀察頂板,發現異常及時處理。

單體打上勁後,在巷道中間打好錨桿的網片上使用12#鐵絲把單體固定住,以防單體洩液傾倒傷人。**臨時支護時,一人扶好單體扳動排液閥芯排液,一人托好上方半圓木,一人負責觀察頂板;臨時支護所用的單體、柱帽距迎頭15m~25m處的安全地點靠幫放置。

五、施工安全技術措施

(一)、頂板管理

1、每次施工前必須嚴格執行敲幫問頂制度,頂板管理實行跟班隊長負責制。清除掉活矸、危矸(煤)。找頂工作必須由跟班隊長親自執行,由班長觀察頂板,找頂時使用長度不小於2.

2m的一頭帶尖釺子進行,找頂人員必須站在安全支護下進行,且一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板的人員必須站在找頂人側面的安全地點 。敲幫問頂必須從有支護的安全地點開始,由外向裡、先頂後幫依次進行。浮矸危岩(煤)處理乾淨後方可進行其它作業。

掘進工作面嚴禁空頂作業。

2、敲幫問頂時,如發現頂幫岩石發出「咚咚」的空洞聲音,應順著裂隙層慢慢地找下去,但不得硬刨;對確實找不掉的空洞岩石,必須使用一樑兩柱加以支護。

3、錨樑網支護時,錨桿、梁、網應緊跟迎頭,如發現錨桿鬆動或岩層脫落必須補打錨桿。補錨桿時必須嚴格執行敲幫問頂制度,採用一樑兩柱護頂;只有在確保安全的情況下方可施工。

4、必須按措施及支護設計進行巷道支護。當圍岩發生變化,需要改變支護時,經技術部、安全管理部鑑定,編制改變支護技術安全措施礦總工程師批准後,方可改變支護,否則任何人不得隨意改變支護方式。

5、在施工地點前後20m處,各設定一塊明顯的警戒標誌或設定警戒人,如行人通過,必須提前與施工人員聯絡,經允許後方可通過。

6、嚴格工程質量管理,發現不合格材料或不合格支護時,應及時進行更換。

7、施工時應時刻注意巷道地質條件變化,發現異常,及時調整支護,並立即向技術部匯報。

8、每班施工過程中,跟班隊長應認真巡查施工巷道的頂幫,如發現問題,必須及時處理,並及時匯報,切實搞好頂板管理,杜絕頂板事故的發生。

9、施工時應時刻注意迎頭地質條件變化,發現異常,及時調整支護,並立即向技術部匯報。

10、每班班前、班中、班末,當班施工負責人應經常巡視後路,搞好頂板管理,發現問題及時匯報處理。

(二) 打眼安全技術措施

1、打眼工必須認真履行打眼工安全生產責任制,嚴格按照打眼工作業操作規程操作,每次打眼前必須嚴格執行敲幫問頂制度,認真檢查掘進工作面的安全情況,清除迎頭的浮矸、活矸,看好中線,點好眼位,方可打眼。

2、打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通,其連線頭是否牢固,零件是否齊全,螺絲是否緊固,並注油試運轉,發現問題必須及時處理。

3、打眼前,必須將所使用的風帶接頭處使用專用u型卡子連線後再採用12#鐵絲扎接牢固,防止風帶脫落甩傷人員,風帶接頭處扎接檢查工作由班長負責,發現未紮接牢固,嚴禁施工。

4、打眼時釺子與打眼的方向要保持一致,推力要均勻適當,不要過大,以防斷釺傷人。

5、打眼前必須先檢查迎頭的安全情況(包括敲幫問頂),嚴禁空頂作業。

6、嚴格按照爆破圖表點眼、打眼,準確掌握打眼的角度和深度,做到準、平、直、保證炮眼的質量。

7、必須堅持濕式鑽眼,嚴禁打旱眼。打眼前要先檢查風、水管路,並上緊風、水接頭。延接壓風管時,先敲擊風管,倒出髒物,風管接好後,應開弱壓風吹淨風管,吹管時,風管前方嚴禁有人。

8、嚴禁套殘眼。

9、操作風鑽應做到三要(要準、要直、要穩),三勤(勤看、勤聽、勤動手),一集中(思想集中),打眼不規格,不准裝藥。

10、掘進工作面有下列情況之一時,不得打眼:①工作面無風或微風;②停水時;③有未處理拒爆或殘暴;④瓦斯超限;⑤有瓦斯突出、突水等預兆時;⑥空頂或退路不暢時;⑦或有其它異常情況時。

11、打好眼後,將打眼工具及管線整齊地盤放到安全地點,以免放炮崩壞。

(三)、放炮安全技術措施

一)、準備工作

1.每次爆破前後必須對施工地點及其附近進行瓦斯檢查,瓦斯濃度超過1%,co2濃度超過1.5%時,嚴禁放炮。

2.放炮前,班組長要親自安排好放炮警戒工作。在所有能通往爆破區域的通道上按設專人警戒,警戒人員在頂板完好,有掩護的地點,警戒位置必須距爆破點120m以外,警戒處必須設有警戒網、牌或拉繩。

3.爆破時必須對施工地點前後20m範圍內所有電纜及各種檢測通訊線路從電纜勾上放下,先用編織袋把電纜及各種檢測通訊線路包嚴,再用編織袋裝上黃沙將電纜及各種檢測通訊線路蓋在沙包下面,然後上面再用大板蓋嚴,大板厚度不小於50mm;距離施工地點前後10m範圍內的風水管路落地,並採用廢舊皮帶掩蓋好,其它設施能移走的必須移走,不能移走的採用兩層舊皮帶捆紮加以保護,液壓支架上的液壓管路也要用舊皮帶護好,以防放炮崩壞。每次放炮前必須認真檢查設施保護情況,發現問題及時處理,否則不得放炮。

4.加強現場管理,施工現場必須有跟班隊長親自指揮。

二)、安全技術措施

1、井下爆破工作必須由專職放炮員擔任,爆破工必須持證上崗,並按照爆破圖

表進行爆破作業。堅持「八有」即:警戒網、警戒牌、警戒人、哨子、藥箱、鎖、藥包、雷管盒子。

2、井下爆破作業必須使用安全等級符合要求的煤礦許用炸藥和電雷管,毫秒電

雷管最後一段延期時間不得超過130ms。

3、從成束的電雷管中抽出單個的電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手

拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管後,必須將其腳線紐結成短路。

4、裝配起爆藥捲時,必須遵守下列規定:

一)裝配引藥

引藥的加工裝配必須避開電氣裝置、導電物體,在頂板完好、支架完整的安全地點進行,嚴禁在工作面邊裝藥、邊配引藥。必須防止雷管受到震動和衝擊;裝配引藥的方法:首先用直徑略大於雷管直徑的尖頭竹錐,在藥捲頂端扎一圓孔,然後將雷管全部正向置於藥捲中,用腳線纏繞固定,還必須將雷管兩個腳線頭扭結短路;嚴禁用雷管代替竹錐扎眼;嚴禁坐在火藥或雷管箱上裝配引藥,腳線不得搭在金屬導電體上,或靠近軌道;裝好後,要妥善儲存,不得亂扔亂放,不准存入火藥箱中;要小心操作,謹防折斷腳線和損壞腳線外皮;成綑的雷管,應先理順腳線,捏住管體前端的腳線輕輕抽出,嚴禁硬拽管體,抽出後,必須將兩腳線扭結短路。

二)裝藥前的準備工作

1.工作面要加固好,以防放炮崩壞、崩倒。

2.裝藥前要試一下放炮母線是否通電。

3.檢查炮眼布置是否符合爆破圖表,眼內巖、煤粉和水是否已用壓氣吹淨。

4.裝藥前要檢查距離工作面20m範圍內的瓦斯含量,瓦斯超限時嚴禁裝藥,並按照規定及時處理。

5.裝藥前,爆破工必須先用帆布包將引藥、火藥、炮泥、水炮泥分裝分運到工作面,把炸藥、電雷管分開存放在專用的**材料箱內,並加鎖;嚴禁亂扔、亂放。**材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣裝置的地點。

爆破時必須把**材料箱放到警戒線以外的安全地點。

三)裝藥

裝配起爆藥捲時,必須遵守下列規定:

1.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣裝置和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在**材料箱上裝配起爆藥捲。裝配起爆藥捲數量,以當時當地需要的數量為限。

2.裝配起爆藥捲必須防止電雷管受震動、衝擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

3.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥捲的中部或捆在藥卷上。

4.電雷管插入藥捲後,必須用腳線將藥捲纏住,並將電雷管腳線扭結成短路。

5.裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,裝入座底泥,裝藥時,先將引藥的雷管腳線放開(放乙個裝乙個),按照規定的裝藥結構和裝藥數量,在眼口內排列好,然後一人一手捏住腳線頭,另一手用木質炮棍輕輕將藥捲送入眼內,使炮眼內的各藥卷必須彼此密接,裝藥後,炮眼封泥應使用水泡泥,水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

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