根據生產需要，我隊現施工2-5062回風聯巷，為了保證施工的安全與質量，制定如下安全技術措施：
一、開口位置及工程概況：（如圖）
自2-5062巷口51.4m處以270°方位開口沿2#上煤層頂板掘進25m，再以360°方位 3°30′上山掘進39m，平掘 40m，最後以 11°下山掘進26m與五採區回風巷貫通。
二、巷道斷面規格
1、2-5062巷回風聯巷斷面規格（以270°方位掘進段）：
掘寬：4m 掘高：4m s掘=16m2
淨寬：3.8m 淨高：3.8m s掘=14.44m2
2、2-5062巷回風聯巷斷面規格（以360°方位掘進段）：
掘寬：5m 掘高：4m s掘=20m2
淨寬：4.8m 淨高：3.8m s掘=18.24m2
三、支護方式及材料選擇：
1、2-5062巷回風聯巷斷面規格（以270°方位掘進段）：
巷道支護採用錨網梁聯合錨索（上槽鋼）方式支護，其中頂板錨桿：「五五」布置，間排距：「900×900mm」（採用φ20×2500mm高強錨桿，錨固劑選用ck2340一條、z2388兩條，ck2340在眼的底端）；錨索：
「二二」布置，間排距：「2500×2700」mm（採用φ17.8×8200mm錨索，錨固劑選用ck2340兩條、z2388三條，ck2340在眼的底端）；幫部錨桿：
「四四」布置，間排距：「1200×1200mm」（採用φ14.6×1800mm普通錨桿，錨固劑選用ck2340一條、z2388一條，ck2340在眼的底端）。
2、2-5062巷回風聯巷斷面規格（以360°方位掘進段）：
巷道支護採用錨網梁聯合錨索（上槽鋼）方式支護，其中頂板錨桿：「六六」布置，間排距「900×900mm」（採用φ20×2500mm高強錨桿，錨固劑選用ck2340一條、z2388兩條，ck2340在眼的底端）；錨索：「二二」布置，間排距：
「2500×2700」mm（採用φ17.8×8200mm錨索，錨固劑選用ck2340兩條、z2388三條，ck2340在眼的底端）；幫部錨桿：「四四」布置，間排距：
「1200×1200mm」（採用φ14.6×1800mm普通錨桿，錨固劑選用ck2340一條、z2388一條，ck2340在眼的底端）。
2、臨時支護
（1） 採用吊環式前探梁支護形式。（掘進機進去後使用機載前探梁支護）
（2）材料及規格：3寸5公尺長的鋼管兩根，特製專用吊環4個，3500×200×50mm的板梁五塊，構木，木楔若干。
（3）臨時支護的操作規定（吊環式）：
①、使用前探梁時，首先檢查吊環，鋼管是否完好，並用扭矩扳手檢查懸掛吊環的錨桿，保證錨桿的扭矩力不小於185n·m。
②、工作面乙個迴圈結束後，首先進行敲幫問頂，處理頂、幫活矸，然後將四個吊環分別固定在工作面第三排和第一排錨桿上，吊環螺母擰入錨桿深度不小於20mm，然後將兩根鋼管順巷道方向分別插入吊環內，並推向工作面迎頭，上山掘進時，必須在鋼管上加防滑裝置，以防鋼管下滑傷人。
③、前探梁吊掛好後，把架板分別均勻放於其上擺平放正，前後各兩塊。
④、在架板與頂板之間按規定放上錨梁，用構木楔打緊打牢。
⑤、在安設前探梁臨時支護的全過程中必須設專人觀察頂板變化，若發現問題必須先處理，再進行前探梁臨時支護。
⑥、前探梁臨時支護支設完畢後，才允許出煤，施工錨桿。
(4)臨時支護的操作規定（機載前探梁）：
①使用前探梁時，先檢查支護各部件管路是否正常，再開啟操作閥接通通向支護的油路。把支護材料放在頂架上用磁鐵吸好，向前推動支護主架和頂樑架液壓控制手柄。
②主架和頂樑架由折合狀態，慢慢平穩公升起，頂樑公升到所需的角度和位置時，停公升頂樑再公升主架，待主架接頂牢固後，方可進行永久支護。
③區域性永久支護完畢後，先把主架下降到最低位置，待全部永久支護完畢後，再降下主架和頂樑，等頂樑架落到綜掘機上為止，關閉操縱閥上的支護油路，讓液壓油路通向另乙個油路，支護控制閥閉鎖。
3、最大最小控頂距
（1）、綜掘時控頂距規定：
①當頂板完整時，截割前錨桿支護到工作面的最小控頂距不大於0.9m，截割後錨桿支護到工作面的最大控頂距不大於2.7m，錨索到工作面的距離不大於2.
7m,幫錨桿到工作面的距離不大於5m。
②當頂板不完整時，截割前錨桿支護列工作面的最小控頂距不大於0.9m，(迴圈進度為1.0m)截割後錨桿支護列工作面的最大控頂距不小於1.
8m；錨索到工作面的距離不大於2m；幫錨桿到工作面的距離不大於2.4m（與小煤窯貫通距離剩餘5m時，頂、幫部支護緊跟迎頭）。
（2）、炮掘時控頂距規定：
①當頂板完整時，爆破前錨桿支護到工作面的最小控頂距不大於0.9m，爆破後錨桿支護到工作面的最大控頂距不大於1.8m，錨索到工作面的距離不大於1.
8m,幫錨桿到工作面的距離不大於3m。
②當頂板不完整時，爆破前錨桿支護列工作面的最小控頂距不大於0.9m，(迴圈進度為1.0m) 爆破後錨桿支護列工作面的最大控頂距不小於0.
9m；錨索到工作面的距離不大於1m；幫錨桿到工作面的距離不大於0.9m（與小煤窯貫通距離剩餘5m時，頂、幫部支護緊跟迎頭）。
4、支護材料
（1）錨梁規格：φ12×3800mm、φ12×4800mm的鋼筋梯子梁。
（2）槽鋼選用12#礦用槽鋼（腰高×腿寬×腰厚=120×53×5.5mm；單重12.37kg/m）長3000mm,眼距2500mm。
（3）墊片選用φ130×8mm和φ100×6mm的碟形沖壓墊片。
（4）頂、幫部金屬網選用網格為50×50mm的菱形網。
四、施工方式
巷道開口採用鑽爆法配合人工風鎬擴刷的方式進行施工，開口10公尺後，採用綜掘機進行施工，施工風橋前5m至風橋後10m處，採用鑽爆法配合人工風鎬擴刷的方式進行施工。
五、運輸方式
炮掘施工時：人工簸箕裝煤配合40t溜子運輸至2-5062巷皮帶巷再至五採區皮帶巷膠帶運輸機到北區煤庫。
綜掘施工時：採用機組裝煤（當溜子沒有及時跟進，機組卸煤不到溜子上時，機組停機，採用人工簸箕裝煤），配合40t溜子、膠帶運輸機將工作面煤矸運輸至2-5062巷皮帶巷再至五採區皮帶巷膠帶運輸機到北區煤庫。
六、施工技術要求
1、隊組嚴格按照生產科設計的施工規格、支護方式進行施工。
2、地測科要對開口位置進行核實，隊組施工時要嚴格按地測科給定的中腰線施工。
3、施工前，在開口位置前0.4m處，施工一組錨索，錨索間距為2500mm，並張拉合格。
4、頂錨桿扭矩力不小於185n·m，幫錨桿扭矩力不小於90n·m，錨索錨固力不小於30mpa。
5、錨桿外露自螺母下平面起不小於20mm，不大於50mm。
6、頂板肩角錨桿與頂板平面夾角為75°,其它錨桿眼垂直於頂板。
7、錨索與垂直頂板布置，外露長度保持在150mm到200mm之間。
8、錨桿、錨索實行定位管理，錨桿間排距誤差±100mm，錨索排距誤差±150mm，眼距誤差0-200mm。
9、鋪網質量：金屬網垂直巷道鋪設，相鄰兩邊搭接100mm，且網與網每100mm用16#鐵絲連線擰緊。
10、開口兩角用水泥抹面。
11、巷道施工保證兩幫平直且無底腳和傘簷。
七、安全技術措施
1、嚴格執行敲幫問頂制度和及時處理頂、幫活矸，嚴禁空頂作業。
2、開口前，必須提前對前方的兩條小窯巷道進行鑽探，確定小窯巷道的準確距離，並將小窯巷道內積水、瓦斯等有毒氣體探明，排放完畢，確認無異常後方可開口。
3、開口前，先對開口位置附近20m範圍頂幫進行檢查，並且對施工地點20m範圍內的電纜、管路、皮帶等裝置用至少兩層廢舊皮帶做好可靠保護，若發現問題及時處理，放炮時前後20m的電纜要落地。
4、開口前，需停止2-5062巷皮帶運輸。
5、開口前5m段嚴格採用小迴圈施工，炮眼深度不小於0.6m，不大於1m，封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
6、開口3m後，及時將風筒接入工作面。局扇必須按標準安設到位並保證正常運轉，且風電、瓦斯電閉鎖、風機自動切換完好可靠。
7、嚴格執行「一炮三檢」及「三人連鎖」放炮製。即在裝藥前、放炮前和放炮後，對放炮地點20m範圍的瓦斯濃度進行檢查，發現瓦斯濃度超過1%時，嚴禁裝藥放炮。每次放炮前，必須對施工地點20m範圍內的支護質量進行檢查，只有在支護合格的情況下方可進行放炮作業。
8、放炮前由小隊長親自帶人到警戒點警戒，並撤離所有人員（自開口處向巷內警戒距離不足100m時，撤離所有在2-5062巷施工作業人員）至警戒區域以外的安全地點，確認無誤後，方可裝藥放炮，放完炮後，待炮煙吹散後，及時敲幫問頂，確認無異常後，再由小隊長親自將警戒依次撤回。放炮時，將警戒布置到位，警戒距離不小於100m（如圖所示）
9、放炮員必須親自聯接母線，並最後乙個撤離放炮地點。
10、放炮前母線敷設安全措施
（1）、從工作面向後敷設爆破母線。
（2）、爆破母線與電纜、電線、訊號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側或相互交叉時，爆破母線必須掛在電纜下方，並應保持0.3m以上的距離。
（3）、爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯開一定的距離。
（4）、爆破母線應隨用隨掛，不准使用固定母線。
（5）、爆破前，爆破母線兩端都必須扭結短路並懸空。
11、放炮時，嚴格使用水炮泥，炮土封滿封實，無封泥或不足的炮眼嚴禁爆破。
12、處理拒爆安全措施
（1）、若通電後沒有起爆，必須先拔出髮爆器鑰匙，並隨身攜帶。摘掉爆破母線，並扭結短路。延期電雷管至少等15分鐘後，方可由爆破工一人沿線路查詢不起爆原因。
（2）、首先檢查爆破母線及網路，若為斷路、短路、虛接等原因，處理後重新起爆，若仍不起爆,證明非線路原因，但又不能確定拒爆炮眼位置，則採取先兩兩併聯再串聯的方法重新聯接後，再次起爆；再次起爆後仔細找出所有拒爆炮眼的準確位置。
（3）、處理拒爆、殘爆工作必須在施工區隊班組長親自指導下，相應的打眼工、裝藥工、爆破工都到場時進行。
（4）、由班組長和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打與其平行的新炮眼，眼深略大於拒爆炮眼，打眼時應在拒爆炮眼外口插入炮棍做為導向標誌。
（5）、按有關工序,重新裝藥起爆。
（6）、嚴禁手拉、鎬刨；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼；嚴禁用水管衝這些炮眼；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁繼續加深炮眼殘底（無論眼內有無殘藥）。
（7）、處理拒爆的炮眼**後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（8）、在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
（9）、如拒爆當班未能處理完畢，爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚並履行交**簽字手續。
（10）、每次爆破後，都要及時將煤、矸扒出，距工作面2~3m的距離，露出底板，以便及時驗炮。驗炮時只准用炮棍輕輕敲打凸出部位、巷幫欠挖部分及崩落的大塊煤、矸石，嚴禁用風鎬挖或用手鎬挖找。
21031回風巷開口安全技術措施1111
一 概述 根據我礦60萬噸 年設計要求，現對21031回風進行施工，該巷道設計為綜掘掘進，但考慮到現開口位置無法安裝綜掘機的操作要求，因此對開口位置至10公尺的距離採用炮掘，按給定的開口位置掘進21031回風巷，為保證施工正常接替，確保掘進施工安全，特制定本安全技術措施。二 技術要求 1 巷道布置 ...
9101回風順槽聯巷技術方案
山西西山金信建築 王封專案部 9101回風順槽聯巷施工 技術方案 編制 郭晉凱 審核 王海柱 編制單位 金信公司王封專案部 編制日期 2013年7月4日 會審意見表 會審意見表 9101回風順槽聯巷施工技術方案 根據礦井生產計畫，一採區軌道下山6 交岔點施工完畢後，巷道按150 方位角施工9101回...
10901回風巷開門
赫章縣羅州煤礦 10901回巷開門安全技術措施 編制人 陳天巨集 日期 2011 10 25 一 概述 根據礦研究決定，10901回風巷預計在1800二聯絡巷於本月11月26日開工，按方位為43 32 掘進，為確保施工安全和質量，特編制本措施，望全體施工人員嚴格執行。二 施工組織 1 現場施工負責人...