神華新疆能源有限責任公司
寬溝煤礦
＋1260回風措施巷施工
安全技術措施
編制人：
專案負責人：
施工單位：內蒙古大雁礦建公司寬溝煤礦專案部
編制時間：2008-4-6
審批意見表
＋1260回風措施巷施工安全技術措施
一、工程概況
(一)工程名稱及開鑿目的：
1、工程名稱：＋1260回風措施巷
2、開鑿目的：為w1141工作面掘進時的回風、行人。
(二)工程概況：
1、簡要文字說明：
從w1141工作面運輸順槽中撥門（具體位置現場確定），以方位78°向東施工＋1260回風措施巷59m至終點。
＋1260回風措施巷採用錨網+錨索支護，支護斷面規格為:寬×高=3600×3100mm；半圓拱形。
二、施工方案
1、 掘進方法
巷道採用炮掘方式掘進；巷道沿規定坡度掘進。
3、工藝流程
炮掘支護段：
交**→安全檢查（敲幫問頂、頂底板、煤幫、瓦斯、工程質量、探頭位置等）→打眼、裝藥、放炮→安全檢查→臨時支護→聯網→打頂（幫）部錨桿眼及錨索眼→安裝頂（幫）部錨桿及錨索。
三、支護方式及施工工藝
（一）、臨時支護
a、臨時支護的型式、材料、規格
1、錨樑網支護時，採用前探梁作臨時支護。前探梁為圓鋼管，長度不低於4.5m，數量為2根。
2、臨時支護示意圖
b、臨時支護的質量要求
錨樑網支護：使用吊掛式前探梁作超前臨時支護時，吊掛點不少於兩處，兩吊掛點之間間距不小於2公尺並用木楔剎實打上勁。前探梁的長度為4.
5公尺的圓鋼管，背板數量不少於兩塊，規格為3000×250×50㎜。
（二）、永久支護
1、支護形式：
永久支護採用錨網支護,斷面規格：寬×高=3600×3100mm，s掘=9.77m2；
2、支護材料及規格：
（1）、錨樑網支護
①頂板布置6根金屬等強錨桿（φ18×2000mm），間、排距800×800mm樹脂錨固劑ck2350每孔2支，頂部採用12#鐵絲網，規格為1800×4200mm。網片壓茬不小於150㎜。
②兩幫部均布置2根金屬等強錨桿（φ18×2000mm），間、排距800×800mm，樹脂錨固劑ck2350每孔2支。幫部採用12#鐵絲網，規格為1800×2000mm。網片壓茬不小於150㎜。
（2）巷道的電纜吊掛採用金屬錨桿（φ18×1000mm），間距為2000㎜；水管的吊掛採用金屬錨桿（φ18×1000mm），間距為3000㎜，採用柔性鋼絲繩吊掛。
(二)永久支護施工工藝
1、 錨樑網支護：
放炮後先檢查後工作,並做好臨時支護後，將錨(索)杆機搬至迎頭，接齊風水管，配齊鑽頭鑽桿等鑽具，由班組長點準錨桿位置後,開動錨桿機打錨桿眼，打眼時一人扶錨桿機手把操作,一人扶釺穩鑽桿並換鑽具, 中間一根或兩邊錨桿眼打齊後,鋪網按中線上鋼帶，安裝好錨桿安裝器, 開動錨桿機，用組裝好的錨桿將2卷樹脂藥捲送入錨桿眼底，用錨桿機帶動錨桿攪拌30～45秒,攪拌先慢後快（送入孔底後攪拌時間不小於10秒）嚴禁把錨桿直接頂入眼底不攪坢或攪拌時間不夠即停機，3～5分鐘後用錨桿機擰緊螺母墊片變形為止。依次接著按照鋼帶眼位，打其它眼孔完成頂部一排錨桿的全部安裝。1小時後用預緊力扳手對安裝好的錨桿進行再次預緊和檢驗。
一排施工完後再施工下一排,每迴圈頂部支護完好後再拆除臨時支護的帶帽點拄,幫部錨桿滯後迎頭不超過3排鋼帶，用風鎬或手鎬將幫裁齊，找準錨桿眼位置，用煤電鑽打錨桿眼，眼打齊後應用掃眼器清除煤粉，鋪網，裝入樹脂藥捲及錨桿，插上攪拌器，開動煤電鑽攪拌，待凝固後安上托板用力矩扳手擰緊螺帽。打錨索時，先找準錨索設計位置，錨索眼施工工藝與錨桿眼相同，僅深度較深需使用套接鑽桿，錨索眼打齊後，裝入樹脂藥捲，插入錨索線，送錨索時應注意輕送，防止將藥捲在眼的下部即被弄破，藥捲送入眼底後安上錨索攪拌器，開動錨索機攪拌，攪拌應由慢到快，時間不少於50秒（送入孔底後攪拌時間不小於15秒），待樹脂凝固後取出攪坢器。半小時後上工字鋼及鎖具，最後用sl-50t型錨索張拉儀張拉錨索線,油幫浦達到35mpa以後方可回壓卸下千斤頂。
錨索鎖定後的預緊力不小於80kn，錨固力120kn。
(三)永久支護的質量要求
a、錨樑網支護
1、錨樑網支護的最大控頂距為1.8m,即每迴圈最多掘進二排；在頂板不穩定的情況下，每迴圈最多掘進一排。
2、錨桿間、排距嚴格按設計要求施工，間排距誤差不超過±100mm。
3、錨桿應垂直於岩面。
4、錨桿托板應緊壓鋼帶緊貼岩面，鋼帶及金屬網應緊貼岩面，頂板出現起伏時，鋼帶應拿彎緊貼岩面，不得在托板與岩面間填充矸石或半圓木等物料。
5、幫部區域性超挖或片幫時必須貼幫打錨桿，不得造形用煤矸等物充填，超挖或片幫超過500mm時，應在頂部加補錨桿（索），超高500mm時須在底腳掛網補打錨桿。
6、錨桿螺母必須擰緊。頂部錨桿採用快速安裝工藝時，螺母的預緊力矩不應小於100n.m；幫錨桿安裝好，螺母的預緊力矩不應小於60nm，錨固劑凝固15分鐘後，用力矩扳手將螺母擰緊。
7、頂部錨桿錨固力不小於60kn，幫部錨桿錨固力不小於60kn。巷道每進30-50公尺應做一次錨拉力試驗，如出現不合格，應立即組織查明原因，並及時採取措施處理。
8、錨桿端部必須推至孔底，尾端露出螺母不小於20mm不大於50mm。
9、嚴格控制錨桿鑽孔深度，鑽孔深度誤差不超過±50mm。
10、金屬網之間必須壓茬搭接，搭接長度為150mm，所有網搭茬處均用1.4㎜鐵絲綁紮牢固，綁紮每隔200mm一道。
11、鋪網時應遵守下列規定：
①頂部網片長邊沿巷道橫向布置,幫部網片長邊垂直頂底布置，不得吊斜。確保前後上下壓茬為150mm。
②必須預留150mm，與下茬網壓茬。注意保護壓茬處的錨桿絲扣。
③提高聯網質量，採用1.4㎜鐵絲雙股綁紮，扎距200 mm。
12、在撥門、斷層前後及頂板破碎帶等處用錨索加強支護。錨索外露不超過300mm。
13、錨桿支護巷道淨寬誤差為0-200mm，淨高誤差為0-100mm。
四、放炮施工安全技術措施：
(1)、每次打眼前必須清理至實茬，嚴禁在殘眼內繼續打眼。
(2)、打眼前要認真觀察頂板及圍岩情況，支護情況，發現問題及時處理。
(3)、嚴禁打眼與裝藥平行作業。
(4)、有下列情況之一禁止打眼、裝藥放炮，並匯報礦排程所：a、工作面無風或微風時，b．工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時，c．發現煤層內有瓦斯湧出或有煤與瓦斯突出預兆，d．發現煤層有透水預兆時，e．支護不齊全，頂板來壓、片幫嚴重。
(5)、炮眼內如發生異狀：溫度驟高驟低、瓦斯湧出顯著增大、煤巖鬆軟等情況必須停止作業，匯報礦排程所並將人員撤至安全地點。
(6)、雷管必須由放炮員親自領送，炸藥由放炮員或在放炮員督促下由熟悉《煤礦安全規程》的有關人員運送。
(7)、裝藥前必須由專職電工切斷工作面及回風流中的所有電源。
(8)、採用正向裝藥，一次打眼、一次裝藥、一次爆破。不用的眼孔必須用不燃材料充填實。
(9)、採用毫秒延期電雷管，電雷管不得跳段使用。
(10)、裝藥時，炮眼孔必須按規定用黃泥和水炮泥封好孔，並堅持全斷面一次裝藥，一次起爆。
(11)、裝藥時，迎頭向後15公尺處必須設一警戒，與裝藥無關的人員嚴禁進入迎頭。
(12)、截割藥捲時必須使用刀割的方法，嚴禁用其它方法處理，裝藥前必須用壓風吹盡炮眼內的煤巖粉。
(13)、裝藥後必須把電雷管腳線懸空，並扭結成短路，同時進行纏繞，嚴禁電雷管腳線、放炮線同電氣裝置、運輸裝置等導電體相接觸。
(14)、放炮前，必須用舊皮帶、大板等將綜掘機、鏈板機、電纜、管路、風筒等裝置遮蓋保護好。
(15)、放炮工作必須由專職放炮員擔任，放炮員必須持證上崗。
(16)、放炮必須使用mfb-200型放炮器。嚴禁用明火，導爆索，供電電源等放炮。嚴禁放明炮和糊炮。
(17)、風筒口距迎頭不大於10m，嚴格執行好風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。嚴格執行「一炮三檢制」和「三人連鎖放炮製」。
(18)、放炮前，班組長必須親自布置人員在所有可能進入放炮地點的通道上設定警戒。警戒處應設定警戒牌、拉網繩等標誌。人員全部撤到警戒牌以外。警戒位置見附圖。
(19)、放炮及聯線期間嚴禁無關人員進入警戒範圍或通過放炮區域。
(20)、放炮前腳線、放炮母線的連線、檢查線路和通電工作，由放炮員一人操作。
(21)、放炮員必須最後乙個離開放炮地點，並在警戒線以外的安全地點放炮。放炮線的長度為100公尺，嚴禁短距離放炮。
(22)、放炮前，班組長必須清點人數，確認無誤後方可下達放炮命令。
(23)、放炮員接到放炮命令後，必須先發出放炮警號3次，至少再等5秒鐘方可放炮。
(24)、放炮應嚴格執行「人、牌、網」警戒制度， 放炮員和警戒人員都應在警戒線外工作。
(25)、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人。放炮後必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線並扭結短路。不到通電放炮時，不得將鑰匙插進放炮器插孔內。
(26)、處理拒爆工作，必須按《煤礦安全規程》的規定執行，嚴禁採用手拉、鎬刨。同時要保護好風、水管路、電纜及其它電器設施。拒爆時，要停15分鐘後，方可檢查。
(27)、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，並應在當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆破時，必須遵守下列規定：
①由於連線不良造成的拒爆，可重新連線放炮。
②在距拒爆炮眼至少0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘餘炸藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往處掏藥，嚴禁用壓風吹這些炮眼。
④處理拒爆的炮眼**後，放炮員必須詳細檢查爆落的煤、矸，收集未爆的電雷管；
⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
(28)、驗炮後進入迎頭作業前先進行敲幫問頂，臨時支護及時到位，嚴禁空頂作業。當工作面發生冒頂事故時，必須由班長帶領人員備齊接頂料後，再按照「由外向裡」的順序進行接頂，接頂時人員必須在有掩護的安全地點進行，並設專人觀察頂板，待處理好確認無問題後方可進入迎頭作業。
(29)、放炮後15分鐘，待炮煙吹散盡後，由班長、放炮員、測氣員進行驗炮工作，並檢查放炮地點通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架等情況，發現問題處理好後，人員方可進入作業。
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