2019回風巷繞道石門施工安全技術措施

2021-08-14 04:05:26 字數 5160 閱讀 1404

編制人:尹超

編制單位:金沙縣禹謨鎮大溝煤礦

編制日期:2023年6月14日

1904回風巷繞道石門施工

安全技術措施

本掘進巷道為1904回風巷繞道石門,具體掘進安全技術措施如下:

一施工方法

1、巷道布置

巷道拉門位置在+1185水平1904回風巷,繞道石門總長度50公尺,1904回風巷掘進40公尺後,以方位角295°掘進10公尺,再以方位角205°掘進40公尺1904回風巷現有回風繞道貫通(如圖)。

2、巷道設計

該巷道淨寬3.2公尺,淨高2.5公尺,斷面為7.2平方公尺

3、巷道支護方式

該巷道採用錨桿(錨索)掛網加鋼帶支護方式,錨桿採用¢18mm螺紋鋼錨桿支護,錨桿長度為2.0公尺,間距為0.7×0.7公尺;錨索採用¢15.8㎜×6.3m鋼絞線。

4、支護工藝

(一)支護質量要求

(1)巷道淨寬允許偏差0—100mm要保證巷高。

(2)打錨桿時要垂直與煤岩面。

(3)錨桿托板要緊貼煤岩壁,不鬆動要打成直線。

(4)錨桿外露長度不大於50mm

(5)錨桿錨固力不小於70kn。

(二)支護工藝流程

安全檢查—敲幫問頂—打眼—裝藥—連線—放炮—敲幫問頂—打臨時錨桿支護—打錨桿(錨索)眼—上錨桿(錨索)—上托木螺母—收尾整理工程質量

(三)打錨桿眼

1)首先要認真執行敲幫問頂制度,及時清理掉幫頂危岩,打眼必須在臨時支護下進行。

2)合理布置眼位,保證錨桿眼深度。

3)使用錨桿機打眼時,要先送水,後送風,停機則反之。

4)打完眼後應用壓風將孔內積水,巖煤粉吹淨。

(四)錨桿安裝

1)頂板、巷幫錨桿排間距均為700㎜布置;

2)錨固力:頂錨桿不小於70kn,幫錨桿不小於50kn。螺母扭矩力:頂錨桿不小於100n.m,幫錨桿不小於60n.m;

3)錨桿每根使用3個樹脂錨固劑,破碎地段要全長錨固;

4)打錨桿使用mqt-85型錨桿鑽機,鑽頭直徑與錨固劑直徑要匹配;

5)裝藥捲前,先用錨桿插入孔內探查錨眼直度和深度是否符合要求,不符合要求應得新補打;

6)安裝錨桿時,先將藥捲裝入眼內,隨後插入錨桿啟動錨桿機,循序推至眼底,攪拌20s停機,20min後上托板,並將螺母擰緊;

7)頂幫錨桿均採用邊掘邊錨,即「割一排,錨一排」。必須是打起頂錨桿後,再打幫錨桿;

(五)交叉點施工要求

1)巷道丁字口、十字口均用錨桿、經緯網、鋼帶、錨索進行聯合支護,丁字口、十字口(開口處、透口處)要及時補打錨索,採用「三花式」(丁字口)和「五花式」(十字口)布置。

2)若頂板破碎或壓力大時,根據頂板情況適當加密錨索,布置6—10根。

3)各開口和透口處,幫網要連線合格,幫錨桿要緊貼煤幫,抹角處空頂距超過30cm時要補打頂錨桿進行維護。

5、巷道掘進方式

本巷道採用爆破方式掘進,打煤眼採用mz-1.5型電煤鑽,打錨桿眼採用mqt—130/3.0c2氣動錨桿鑽機。

6、裝載運輸

工作面採用刮板輸送機運至1904回風巷刮板輸送機上。

運輸路線:工作面→1904刮板輸送機→11運輸石門帶式輸送機→主斜井大傾角皮帶→地面篩選

7、通風系統

工作面供風區域性通風機型號為fbdno5.6,區域性通風機設在11運輸石門。

8、壓風系統

風源來自地面的噴油雙螺桿壓縮機三颱,壓風機型號:bj-20/8g、110kw、2965r/min、20m/min、0.8mpa;型號:

bj-13/8g、110kw、2965r/min、20m/min、0.8mp;型號:bg-10.

3/8g 、55kw、2965r/min、10m/min、0.8mpa;壓風管路規格為3寸。

9、防火防塵

建立完善的防火防塵供水管路系統,水源來自地面消防水池,管路經付井敷設至工作面,並安設支管和閥門。管路規格為寸5管,打眼要戴防塵口罩,炮泥使用水炮泥,要定時沖洗巷幫,出貨時要灑水降塵,在石門避難硐室要設防滅火器材(滅火器,沙箱,鐵鍬等)要定期檢查防滅火器材。

二、安全技術措施

(一)管理制度

1、嚴格執行崗位責任制和現場交**制度,現場情況做到接清交明,各級領導和專業工種要職責明確,認真負責。

2、嚴格執行工程質量驗收制度,做到不合格工程不驗收,不合格工程堅決重來。

3、嚴格執行煤礦三大規程,堅持「安全第一」思想,不具備安全生產條件時必須停止生產,幹部要按章指揮,工人遵章作業。

4、開好班前會,當班對主要安全措施的實施,必須明確細緻安排,責任到人。

(二)「一通三防」

1、通風管理

1)加強通風管理,區域性通風機設專人掛牌管理,保證局扇正常運轉。

2)區域性通風機入井前,必須經機電部門檢查驗收,合格方可入井。區域性通風機要定期檢修,必須實現雙風機、雙電源,並做到自動切換。

3)加強局扇管理,做到有掘必透,杜絕一台局扇同時向兩個掘進工作面供風。施工隊用好管理好本系統內的通風設施,嚴禁將任何一處的兩道風門同時開啟。

4)巷道掘進期間,一旦採用串聯通風,必須有經上級主管部門批准的報告和措施,否則不得施工,嚴禁二次串聯通風。

5)局扇必須安裝在專用臺架上或進行吊掛,局扇距離離底板不小於0.3公尺,並掛有管理牌闆設專人管理局扇。局扇距離回風口不小於10公尺。

6)通風隊每月根據規定配足每乙個掘進頭局扇的全負壓供風量及迎頭風量,且每5天測定一次掘進迎頭風量和局扇全負壓供風量,發現風量不足、局扇喝迴圈風時必須匯報和處理,並停止工作面的生產。

7)嚴格風筒管理,風筒吊掛平直,不漏風,發現破口要及時修補,更換。風筒出口距工作面距離不許超過5公尺。

8)區域性通風機不得隨意停開,如果因停電或其他原因造成局扇停轉,作業人員必須停止作業,切斷電源,撤出現場,並設警戒嚴禁人員入內。恢復通風前必須檢查瓦斯,只有在局扇附近10公尺範圍內,風流中ch4濃度不超過0.5%時,方可復電通風。

9)瓦斯檢查員必須做到持證上崗,堅持現場交**,嚴格執行《煤礦安全規程》第136、138、139條規定,嚴格執行「一炮三檢」制度和「三人連鎖放炮製」,嚴禁空班、漏檢和假檢。瓦斯檢查員每班檢查和回報不少於2次,瓦斯檢查員每班至少將回風流中所檢查到的瓦斯濃度與斷電儀所監測到的濃度進行一次比較,並記錄到***冊上,發現誤差超過0.2%時,必須及時匯報,發現斷電儀不能正常工作時,必須及時匯報通風值班室安排人員進行處理。

10)加強通風設施管理與維護工作,通風班必須做到每2天巡迴檢查一次該系統內的所有通風設施,發現通風設施遭損壞必須及時處理匯報,通風設施遭損壞影響掘進風量造成風量不足時必須停止工作和生產。

11)瓦檢員巡迴檢查有害氣體濃度不少於3次,並認真填寫瓦斯記錄牌闆。

12)要建立測風制度,應根據測風結果採取措施,進行風量調節。

13)區域性通風機應採用三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,也可採用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但每天應有專人檢查1次,保證區域性通風可靠運轉。

14)必須採用抗靜電、防阻燃風筒。

15)風筒無破口,末端兩節除外。

16)風筒吊掛平直,逢環必吊,風筒接頭要雙反壓邊。

17)風筒拐彎處要設彎頭,異徑風筒要用過渡節,先大後小,不准花接。

18)風筒跨過軌道時,要保持風筒高於車沿20㎝以上,防止車輛碰撞風筒。

2、綜合防塵

1)工作面必須有完善的灑水系統,防塵管路要敷設至工作面,並設有支管和閥門,在距作面20-30m處設定噴霧裝置。

2)掘進巷道鑽眼必須使用不少於2個水炮泥。

3)工作面巷道必須定期沖洗,不得有煤塵堆積,每10天沖洗一次。

4)加強個人防護,進入工作面作業人員必須佩戴防塵口罩。

3、綜合防火

1)工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗裝置的棉紗、布頭等用後必須裝入鐵桶內密封,**至地面,嚴禁隨間丟放。工作面所剩各種油脂物質均必須密閉**至地面,嚴禁隨地潑灑。

2)工作面必須選用阻燃性輸送帶。

3)巷道應存放黃沙、乾粉滅火器材等。

4)嚴禁明火作業,嚴禁電氣失爆。

5)在易摩擦、撞擊產生火花的地方灑水降溫。

6)電氣著火,首先切斷電源,然後進行處理,並及時向排程室匯報。

(三)頂板管理

1、進入現場要先檢查後工作,發現問題要及時匯報處理。每班班長對其工作範圍內的抬棚支護,頂板情況必須認真檢查一次。發現問題立即處理,否則不得進入迎頭作業。

2、嚴格執行敲幫問頂制度,找掉幫頂活矸,並及時進行支護處理。找掉時必須使用1.5公尺以上長柄工具,順序由外及裡,由頂到幫逐一進行,找掉人員站在安全地點,並有專人監護頂板,發現問題立即撤人,並進行針對性處理。

3、臨時支護必須緊跟迎頭,人員站在永久錨桿支護下,及時打錨桿,掛聯頂網,進行錨網支護。嚴禁空頂作業。

4、嚴格工程質量管理,發現不合格材料或不合格支護應及時更換。

5、班隊長應親自巡視後路,搞好頂板管理工作,發現問題及時加強支護,否則不得進入迎頭作業。

6、斷層帶或頂板破碎帶支護,支護棚距必須縮小。

7、支護必須按中線,用料長度必須符合要求,嚴禁出現吊斜、吝肩、前傾後仰、介面不嚴等現象。

8、次爆破後,待炮煙散後,由班組長對通風、拒爆、頂板等情況逐一檢查。

9、工作面最大空頂距離不超過0.8公尺。

(四)爆破

1、爆破工必須通過專門培訓,取得資格證者擔任。

2、實行現場交**,上班的區長、班長必須將存在的隱患向下班區長、班長講清楚,當班區長、班長先到迎頭進行一次全面檢查,發現問題及時處理。

3、打眼時根據巷道中線,按「爆破說明書」的要求布置炮眼,嚴格執行濕式打眼,打出的炮眼必須平、直、齊。

4、爆破嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮」制度。

5、打眼時應有專人觀察頂板,發現情況及時處理。

6、打眼時不准套老眼、殘眼,打眼前必須檢查迎頭有無瞎炮。

7、打眼時,如遇到出氣、出水等異常情況,不准拔鑽桿,撤出人員,並立即向排程室匯報,請示處理辦法。

8、打眼過程中,鑽桿下方不准行人,鑽機前方不准站人。

9、打眼時,嚴禁裝藥,不准打眼裝藥平行作業。

10、雷管和炸藥要分別存在雷管盒與炸藥箱內,並加鎖,嚴禁亂扔亂放。

11、雷管盒與炸藥箱放在頂板完好,支架完整,避開電氣裝置的安全地點,班後必須將剩餘的炸藥、雷管交還炸藥庫,不得私自貯存及轉借。

12、放炮員必須在無電氣裝置,無導電線路,頂板穩定,支架完整的地方裝配引藥,引藥和炸藥必須分開存放。不准用雷管直接插入藥捲,應從頂部用木棍扎眼全部插入藥卷內,雷管腳線必須扭結成短路。引藥要現做現用。

13、放炮員裝藥時,必須按《煤礦安全規程》第327條執行,先清淨炮眼,再用炮棍將藥捲輕輕推入,不得衝撞,炮泥必須封滿封實,並不少於500㎜,嚴禁用煤粉,塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥,裝藥後將雷管腳線扭結成短路並挽起。

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