韓家灣煤礦2-2煤輔助運輸巷改造、2-2大巷皮帶機頭至輔運大巷拐點段改造、2-2大巷皮帶機頭至主井皮帶段改造及
2#副斜井井底至輔運大巷兩繞道工程
安全技術措施
一、工程名稱、主要工程量及技術引數
l、施工巷道為韓家灣煤礦2-2煤輔助運輸巷改造、2-2大巷皮帶機頭至輔運大巷拐點段改造、2-2大巷皮帶機頭至主井皮帶段改造、2#副斜井井底至輔運大巷兩繞道工程。
2、原巷道為成型巷道，岩性為全煤巷，本次改造為：
（1）、2-2煤輔助運輸巷改造工程：1、巷道靠皮帶側擴幫1000mm，另一側刷幫砌牆找平，長度988m；支護形式為錨桿、錨索支護，錨桿規格為ф16*1800mm圓鋼樹脂錨桿，間排距1×1m；錨索規格為ф15.6*8000mm，間派距2×2m。
巷道噴拱、牆，幫噴厚80mm，頂噴厚30mm，並用大白粉噴白。2、巷道原底板要拆除，砼底板重新硬化，長度為988m，厚度250mm，標號c20。製作砼水溝規格為350*350。
安裝電纜988m；安裝管路1200m。巷道進行美化，製作安裝反光指示牌、安全文化宣傳牌、反光里程指示及led照明燈。
（2）、2-2大巷皮帶機頭至輔運大巷拐點段改造工程：1、巷道兩側刷幫砌牆，長度88m，24牆，單抹面；保證巷道淨寬5m，牆高3.5m；2、巷道原底板拆除，砼底板重新鋪設，長度為88m，厚度100mm，標號c20；製作水溝規格為350*350。
3、安裝纜線、管路，製作各種標誌牌。
（3）、2-2大巷皮帶機頭至主井皮帶段改造工程：1、巷道兩幫找平；2、巷道兩側及頂板使用阻燃複合材料美化裝修，長度103m； 3、巷道原底板拆除，砼底板重新鋪設，長度為88m，厚度100mm，標號c20；4製作水溝規格為350*350。5、安裝纜線、管路，製作各種標誌牌。
（4）、2#副斜井井底至輔運大巷兩繞道工程：巷道兩側擴幫，長度142m，保證巷道淨寬6m，噴牆厚度50mm，噴拱厚度30mm；原巷底板拆除，砼底板重新鋪設，長度分別為一段80m，厚度250mm，標號c20；二段62m，厚度100mm，標號c20。
上述工程嚴格按照改造工程設計要求施工。後附：施工斷面圖。
二、工程施工方法
（一）巷道擴幫工程
1、施工方法及施工裝置
施工前要認真進行圖紙會審，嚴格按地測單位確定巷道中、腰線施工。
(1)施工方法：施工前要組織人員對原巷道擴幫側電纜及給、排水管道進行拆除工作，要認真按照礦方要求，將電纜及管道移至可靠處，杜絕在施工過程中摩擦碾壓，損壞管路和纜線，為施工的便利提供條件。
巷道擴幫採用綜掘機擴幫和刷幫，裝載機出碴，農用車運輸，液壓錨桿機為鑽具支護，錨桿錨索支護。工作面配備s135綜掘機一台，20裝載機2臺。掘進支護隨綜掘配備1臺myt-115q液壓錨桿鑽機打眼、安裝頂部錨桿。
(2)掘進順序：2-2煤輔助運輸巷，靠皮帶大巷側擴幫1000mm，另一側進行刷幫，保證巷道兩幫的平整度，及保證寬度6m；2-2大巷皮帶機頭至輔運大巷拐點段，巷道兩側刷幫砌牆，保證淨寬5m；2#副斜井井底至輔運大巷兩繞道，巷道兩側擴幫，保證巷道淨寬6m。巷道擴幫施工時必須按照中心線施工，把巷道兩幫找平、擴直，掘支單行作業方式組織施工。
「三八」制作業，兩班半施工、半個班檢修。掘進工作面迴圈方式及月進尺，掘進採用正規迴圈作業小班多迴圈方式。迴圈日進尺50m，迴圈率按95%，月進尺s=3*8*30*95%=1425m。
月進尺按1425m考慮。
2、擴幫工藝
(1)、擴幫：選用s135型綜掘擴幫。在雷射指向儀的導向下，確定掘進機的進刀位置，進刀位置根據煤層的層理、硬度以及含夾矸的層位等因素由司機自行確定。
綜掘機可邊進行擴幫，邊打錨桿或錨索。
(2)裝運煤巖（綜掘機掘進 ）：截割頭落煤巖→耙抓裝入綜掘機小溜子→裝載機農用車→運至地面排矸廠。
3、支護工藝
(1)支護形式
採用單體錨桿、錨索永久支護，樹脂端頭錨固，掛網。
錨桿、錨索引數為：
錨桿規格：φ16*1800m 托盤規格：150*150*8mm 間排距：1m
錨索規格：φ15.6*8000mm 托盤規格：300*300*10mm 間排距：2m
單體錨桿、錨索引數確定：根據圍岩性質及礦方下達的施工圖紙，選取錨桿長度1800公釐，錨桿間排距1m。錨桿初錨力不小於50kn，錨索初錨力不小於100kn。
如遇頂板破碎、離層、冒落，執行第七章安全技術措施中規定。
(2)錨桿支護工藝過程及技術要求
定位：依據雷射中心線，先定排位，再以間距定出孔位，用自噴漆標記；
鑽眼：採用myt-115q液壓錨桿機鑽孔。然後將鑽頭剛好頂在給定的眼位，使馬達旋轉，然後輕輕動作給進閥，使鑽頭能頂到頂板並頂個小窩，接著操作快速給進閥，退出鑽桿；
安裝錨桿：錨桿機副司機先給眼孔內裝入藥捲，用已上好托板和螺母的錨桿將樹脂藥捲頂入眼內，錨桿機副司機把專用攪拌杆安在錨桿機上，錨桿機司機慢慢公升鑽臂把錨桿同藥卷送入孔底，並捅破藥捲攪拌，攪拌時間為20秒，使托板緊貼頂板並關機，停留30秒後，移下錨桿機。
緊固螺母：用專用緊錨桿扳手將錨桿緊固，達到設計扭矩值100n*m。
（二）、砼底板的拆除及重新補打工程
1、原巷道砼底板的拆除
施工方法：砼底板採用人工配合機械進行施工，裝載機裝車，農用車出碴。
2、砼底板施工方法
（1）、施工順序
砼底板：引中腰線→清底→支模→鋪砼→振搗→提漿→抹面→拉毛→養護。
清底、回填：
在砼鋪設之前，按照中腰線進行清底工作，再實測巷道高度，低於巷道標高的坑窪處要墊石子回填。
（三）、模板工程
1、模板選材：
為保證工期和施工質量，選用槽鋼製作而成的模板。
2、模板數量：
根據工期要求，計畫模板全長不小於500m。
3、支承及固定：
模板的固定，採用ф16鋼筋加工成長500mm的鋼筋樁，打入岩石中來固定模板，同時與50mm*50mm小木方頂棍配合使用。以保證成型砼的線條順直。計畫鋼筋樁的數量不小於500根，50mm*50mm短木樁視現場使用情況加工。
必須要求邊線平直，以保證成形砼的砼厚度和表面平整度。
支模要求：
支模必須根據設計要求進行施工，模板固定後必須達到以下要求：
a、施工巷道在支模時模板上邊緣到頂板高度不得小於3.5m。
b、為保證路面平整度和施工方便，模板一次支設寬度不小於3m。
c、模板必須按照中、腰線進行支設。模板支好後要對照中、腰線進行複查。
d、模板支好後要刷油,以便拆模。
(四)、澆築砼工程
1、攪拌
（1）現場拌料必須按設計量拌料，做到車車過秤，計量準確，並嚴格按照質監站出具的配合比報告進行原材料配製。
（2）材料按重量的允許偏差不得超過下列規定：水泥±2%粗、細骨料±3%，水±1%。
（3）巷道坡度大，攪拌砼是時要嚴格控制水灰比，塌落度<3，保證砼施工質量。
2、攪拌時間
根據施工的實際情況，砼每次的最短攪拌時間為100秒；最長攪拌時間不得大於300秒。
3、砼的運輸
為了快速安全的將砼運輸到施工作業點，砼運輸工具採用農用車運輸，農用車將砼運輸至工作面，人工將砼倒至澆築點，砼運輸過程中應注意以下事項：
a、砼在運輸過程中不應產生離析現象，運至澆築地點後應具有規定的塌落度，並保證在初凝前能有充分的時間進行澆築。
b、為減少砼在運輸過程中的分層離析，必須減少運輸中的顛簸振動作用。因此，要求運輸道路要平坦，運輸工具振動小。
c、若砼在運輸中產生離析現象，則在澆築前應進行二次攪拌。
運輸路線：地面→2#副斜井→巷道工作面。
運輸工具：選用農用車作為砼的水平運輸工具，每班8臺。
4、砼澆築
1）、砼澆築前，首先必須對模板的中腰線位置，標高、坡度、砼的厚度進行檢驗複核，符合設計要求後方可進行砼澆築。
2）、處理必須符合要求，並經現場監理驗模合格後方可進行砼澆築，並辦理隱蔽驗收簽證手續。
3）、砼的澆築應保證均勻性，密實性及結構的整體性。按要求留置砼試塊。5、砼的振搗：振搗機械選用內部振動器—振動棒、振動梁。
（1）操作方法
a要做到快插慢抽。
b振動器的插點要均勻排列。
c掌握好振動作用半徑，以防漏振，特別要保證模板邊角砼的振搗。
（2）振搗時間
a、振搗時砼不在顯著下降。
b、氣泡不在出現。
c、砼具有均勻外觀，出現水平面並出現灰漿。
d、在砼強度能保證其表面稜角不因拆除模板而受損壞時，即可拆模。
（3）抹面、拉毛
砼路面要求抹面不能出現明顯的坑窪及波浪；拉毛要做到條紋明顯。
（4）砼養護
井下比較潮濕並保持常溫，砼採用自然養護。
（5）現場取樣檢驗強度
按規範要求，砼需取樣做試塊，要求現場取樣，待砼試塊凝固到齡期28天後即可試壓，每100m要求做一組試塊，每組3塊並編號送質監站檢驗。
（五）、成品保護措施
對於已成型的砼底板，必須派專人看守，防止行人和車輛損壞已形成的路面。
1、72小時內禁止行人，砼沒有達到足夠的凝固期之前禁止行車。
2、有可能進入砼路面的通道口設施工標誌牌。
3、巷道頂板淋水較大，為不讓水將已成型的砼淋壞，在淋水處用塑料薄膜將砼蓋住並將水導向水溝側。
（六）、噴漿工程
1、施工方法：由於原巷道已經噴漿成巷，為美觀巷道，用綜掘機將巷道重新刷幫，刷頂，重新掛線補噴。
先安置好裝置，鋪好風、水管路，做好開工準備。
使用1臺移動空壓機和1臺pc-5型乾式噴漿機均進行施工。
2、施工順序：
作業順序為從外向裡依次噴漿支護、分段進行、分段移動裝置。
3、噴射砼施工方式：
（1）、準備工作
噴射漿前，採用高壓風機用水沖洗煤壁，清除浮塵，用廢舊塑膠袋包好電纜、管子等物，巷道中的測點、中點要包紮、保護好，膠運巷必須保護好皮帶及電纜。
按設計要求檢查巷道寬度、高度、清除掉巷道兩幫基處的浮煤必須清到實底，避免漏噴。認真檢查噴射機具和風、水、管線及準備好照明和防潮設施。
（2）、作業流程
①嚴格按操作規程正確使用噴漿機，尤其要注意調整好風壓（1.1-1.3kg/cm2）、水壓（2.1-2.3kg/cm2），以減少回彈量，降低粉塵濃度，保證噴層質量。
②噴頭操作，要先給水後送料，及時調整水灰比；噴頭應盡量與岩面垂直，並與岩面保持0.8-1.2m左右距離；噴射順序應先牆後頂，自下而上，先凹後凸呈螺狀軌跡移動，旋轉直徑以200mm左右為宜。
煤礦工程主要安全技術措施
一 總則 加強安全技術培訓，牢固樹立 安全第一，質量為本 的思想。施工前組織全體施工人員認真學習有關斜井施工的安全知識，安全規定及質量標準。建立健全各項安全生產管理制度和各級人員的崗位責任制度。開工前根據設計圖紙和施工組織設計,編制施工作業規程和安全技術措施。施工過程中探水 過煤 過斷層帶必須編寫專...
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