煤礦井下電氧焊措施

3、電焊作業必須由專業電焊工進行，持證上崗，嚴格遵守《煤礦安全規程》和《操作規程》。

4、使用氧焊切割管路之前，先將該管路井上閘閥、漏水處下游閘閥關閉，再將漏水處與漏水處下游閘閥之間的法蘭接頭開啟，待管路中的水排放完畢後方可施工（排出的水要用風幫浦排入井底）。

5、施工期間，**進風井口安排專人看護，防止井上物體墜落傷及井底施工人員。

6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運，不能與其它物料及人員同車裝運，氣瓶裝車運輸時必須支墊平穩，用麻繩**牢固，氣瓶裝車運輸時，必須順車平放，並用道木支墊穩固，用麻繩**牢固，方可運輸，嚴格遵守...入井的有關規章制度。

7、高空作業超過2m時，作業工人必須系安全帶，且必須繫在安全可靠地點。平台採用面積3㎡的四腿活口架，作業前必須仔細檢查安全帶及其懸掛點，確保安全帶完好，懸掛點牢固、可靠。

8、施工前專案負責人、安監工、瓦檢工共同檢查無問題後方可作業。

9、施工前，由取得電工操作證人員將電焊機接好。

10、在電氧焊工作地點20公尺範圍內巷道內不准有易燃易爆物品和各種雜物，電氧焊作業地點必須配備2個以上完好有效的滅火器，盛有0.4m 砂子的砂箱及灑砂工具，並由專人負責在施工前對現場頂、幫、底進行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設施和工具要認真檢查，如有漏氣、漏電現象不得使用。

11、電氧焊作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20公尺範圍內（包括巷道頂端）無瓦斯積存時,方可進行作業。

12、安監工、瓦檢工必須跟班作業，嚴禁中途離開。

13、施工中如遇突然停風，應立即停止工作，撤出人員。

14、施工人員除電氧焊工外，嚴禁攜帶火種下井，且必須專人攜帶專人使用。

15、電焊施工時，施工人員戴上絕緣手套，手持焊鉗，夾緊焊條，佩帶焊帽，進行焊接。

16、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小於5公尺，割具與氣瓶距離不得小於10公尺，氣瓶之間清理乾淨，不得有雜物。

17、電焊機地線接地良好，並且地線要和被焊物接觸良好，不使用或下班後要及時切斷電源。

18、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時，要用鐵板隔開，防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴禁焊接物與巷道內導體（管路）接觸，確保焊接物與巷道內導體之間絕緣（用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內導體）。

19、管路焊接時，要將焊接點下游最近的法蘭接頭開啟，然後將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開，防止產生的雜散電流沿管路進入井下各個採區。

20、利用氧焊切割時，操作人員手持割具，先開啟乙炔氣閥，然後點火，點火時割具頭朝下，點火時割具頭距火源3～4cm，再開啟混合氣閥，最後調整氧氣閥提高火焰溫度進行切割，切割完畢後，先關閉氧氣閥，然後關閉混合氣閥，最後關閉乙炔氣閥。

21、施工地點上風流20m、下風流50m各放一盞訊號燈，施工現場必須明確兩名專責訊號工現場負責，非作業人員嚴禁進入該區域。

22、所有施工人員必須身著特製反光服裝。

23、施工過程中，出現著火，施工負責人必須立即匯報排程，並指揮現場人員進行滅火，密切注意火勢發展情況，隨時向排程匯報，如出現油或電氣著火，要立即停電，然後採用灑砂覆蓋火源或採用滅火器噴灑滅火，不得用水滅火；其它物質著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進行滅火。

24、施工完畢必須將剩餘焊條頭收拾乾淨上井，氣瓶關閉好閥門，先將乙炔氣瓶裝車上井，然後將氧氣瓶裝車上井，乙炔氣瓶與氧氣瓶分車運輸上井。

25、施工完畢後，清理現場並在現場再灑一次水，並由專人在工作地點檢查1小時，發現異狀立即處理

未提之處按《煤礦安全規程》及集團公司相關操作規程規定執行。