陝煤象山礦井選煤廠原煤倉
機械成孔混凝土灌注樁施工方案
第一章工程概況及編寫依據
一、工程概況
陝煤韓城礦業象山礦井選煤廠原煤倉工程為直徑25公尺的鋼筋混凝土筒倉兩個，地基處理採用鋼筋混凝土灌注樁，原煤倉工程單倉共布樁81根，m，樁長30000mm，樁徑1000mm，擴底樁徑1700mm，單樁承載力特徵值為5000kn。樁身混凝土強度等級為c30，主筋保護層為35mm，設有鋼筋籠16φ16~φ8@100，加強箍筋φ14@2000，根據土質情況可採用混凝土護壁(φ8@150)。
1．工程內容
樁基工程內容包括：試、錨樁及工程樁的施工，包括頣yh15型旋挖鑽機成孔、護壁、鋼筋籠制安、混凝土澆注等。
2、場地工程地質條件
2.1 地形地貌
擬建建築物位於韓城礦務局象山大井， 擬建場地大體呈西高東低趨勢，整體較為平整；地表面堆積粉煤灰及煤塊。
2.2 岩土工程地質特徵
擬建場地地層主要由雜填土及黃土組成自上而下依次為①層雜填土（q4ml）、②層黃土（q3al+pl）、③層黃土（q3al+pl）、④層黃土（q3al+pl）,⑤層黃土（q2al＋pl）、⑥層黃土（q2al＋pl）,⑦層黃土（q2al＋pl）、⑧層黃土（q2al＋pl）構成，場地地層的構成、分布、埋深、標高及厚度等分布規律。
2.3 地下水
勘探期間各勘探點均未遇見地下水，故不考慮地下水對建築物地基及基礎的影響。
2.4 季節性凍土標準凍深
根據韓城氣象台提供的資料，韓城地區最大凍土層厚度42cm，一般為30cm左右，對建築物基礎無影響。
2.5 地基土承載力特徵值
根據土工試驗資料和原位測試結果綜合分析，建議各層地基土承載力特徵值如下：
②層粉質粘土： fak=100kpa層粉質粘土： fak=120kpa
④層粉質粘土： fak=160kpa ⑤層粉質粘土： fak=200kpa
⑥層粉質粘土： fak=240kpa ⑦層粉質粘土： fak=210kpa
⑧-粉質粘土： fak=220kpa
3、工程目標
⑴質量等級：合格。
⑵安全目標：月輕傷事故＜1‰，重大**：0%。
二、施工組織設計編寫依據
1、施工圖紙；
2、《建築樁基技術規範》（jgj94－2008）；
3、《工程測量規範》（gb50206－93）；
4、《鋼筋焊接及驗收規範》（jgj18－2003）；
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2002）；
6、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202－2002）；
7、《濕陷性黃土地區建築規範》（gb50025-2004）
8、《建設工程施工現場供用電安全規範》（gb50194－93）；
9、《建築工程施工現場環境與衛生標準》（jgj146－2004）；
10、《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46－2004）；
11、《建築工地安全檢查評分標準》（jgj59－99）；
12、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300－2001）；
第二章專案組織機構及人員組成
圖一專案部組織機構圖
專案部主要管理人員表表1
第三章施工部署及進度計畫
根據工程要求及施工現場情況，我專案部將合理部署，精心施工，確保按期高質量完成施工任務。
一、 施工部署及進度計畫
1. 施工準備
在該階段，主要完成臨舍布置、施工場地平整、水電線路布設、安全措施布設、施工裝置進場檢修、材料進場試驗、測量放線、安全技術交底及其它技術準備工作。
2. 灌注樁施工
該工程分二階段完成，先進行試、錨樁施工，待驗樁合格後再進行工程樁施工；
第一階段主要完成試、錨樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注等工作。
第二階段工程樁施工階段，擬安排人員兩班24小時作業，安排1臺鑽機成孔，為保證按期完成完成施工任務，各工序合理安排交叉作業。
二、施工進度計畫的保障措施
為確保本工程能夠優質、高效地按期完成，實現合同目標，維護我單位的社會信譽，我專案部將該專案列為重點專案，從管理力量，技術力量、作業隊伍以及裝置等幾個方面優質配置，優化各項資源，及時調動內部資源和力量，確保工期目標實現。
1、施工管理對工期的保證
⑴為保證工程能夠按計畫順利完成，我專案部將選派多年從事過類似工程的，有豐富經驗和能力生產經理主要負責該工程專案。並派長期從事地基與基礎處理的技術經理擔任該工程的技術負責。
⑵強化專案法管理，推行專案法施工，實行專案經理負責制的指揮機構。
⑶建立生產例會制度
⑷充分利用施工作業空間和時間，均衡施工工藝實行流水作業，合理安排工序，在保證質量安全的前提下，科學地組織各專業之間的立體交叉作業。
2、資源配備對工期的保證
⑴編制切實可行的資源需用量計畫，落到實處，並派人跟蹤檢查，確保各種資源滿足施工進度要求。
⑵根據該工程施工量及工期的實際情況，組建專業技術性強，素質高的施工隊伍進行施工，在施工過程中對施工人員進行動態管理。
⑶加強物資**與管理，提前落實材料、裝置計畫，使材料、裝置能夠按期進場。
3、施工技術對工期的保證
做好施工前的技術準備工作。
積極推廣應用新工藝，新材料，從科技含量上爭取縮短工期。
4、工程質量對工期的保證
①把好各工序的施工質量關，力求每項工作一次成功，杜絕返工現象。
②嚴守工藝操作規程，杜絕違章作業。
③加強質量意識教育。
第四章施工準備主要機械**計畫
一、工程樁主要機械裝置**計畫
工程樁主要機械裝置**計畫表2
其它配套裝置若干；
二、勞動力安排計畫
本工程施工計畫投入總人數見下各標勞動力投入計畫表，根據施工方案及各工序進度安排，人員分批分期進出場地施工。
勞動力投入計畫表表3
三、技術準備
１、圖紙會審：由專案總工、技術負責人及質檢員參加由建設單位或監理主持的圖紙會審。
２、技術人員交底工作：參加施工的各類技術人員、質檢人員，應認真作好技術交底工作，技術交底工作由技術負責人主持，以會議形式進行。交底內容主要為圖紙答疑、設計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。
３、施工人員技術交底：對施工人員在施工前也應進行書面交底工作，交底工作技術負責人委託基層技術人員進行，交底內容主要是學習規範和圖紙檔案，工藝要求以及進行責任落實等。
４、安全技術交底：由專案經理主持，專案專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負責人參加，交底內容為現場安全管理制度、施工現場環境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規程及現場施工的有關安全注意事項。
四、測量放線
根據設計圖紙，採用電子經緯儀進行樁位放線，樁位放線定位中心偏差不大於2cm。樁位放線完成後，自檢無誤請甲方代表或監理工程師驗收。
第五章施工方案
一、施工工藝流程
本工程的試驗樁和工程樁的施工工藝相同(見圖1)。
二、成孔施工方案及技術措施
為確保該鑽孔灌注樁工程的施工質量，且在最短的時間內圓滿地完成甲方規定的工作量，依據上述原則，同時結合該工程的實際情況，經過仔細研究和認真分析，特此主要從施工程式、施工方法、施工工藝、施工技術要求等方面精心制訂施工方案如下：
1施工程式
1）開工前準備階段
在此階段需要完成下列工作：①施工圖紙會審；②施工組織設計經過批准並交底；③施工放線；④永久或半永久性的座標引放和水準高程點的固定；⑤預檢後的施工機械裝置進入現場並能確保正常運轉；⑥擇優選用技術水平高、素質好、紀律嚴明經驗豐富的施工人員，並在開工前進入現場；⑦對所有工作人員進行全面的技術交底和安全教育。
2）樁施工階段：以上工作經監理（建設）單位檢驗批准後按設計要求及規範規定進行鑽孔灌注樁工程施工。
3）竣工驗收：對已按國家法律、法規及設計、規範、規程和甲方要求（包括合同規定內容）完成的所有工作提請監理（建設）、勘察、設計等單位進行聯合驗收，並在驗收合格後提交樁基子分部工程驗收報告。
3．2施工方法
從該建築物的場地地層情況、環境條件、樁設計型別、樁位平面圖及規範要求等實際出發，決定採取如下方法：
1）採用1臺yh15型履帶式旋挖機成孔，計畫每個工作日機械成孔6根，1#、2#原煤倉灌注樁施工時間為30個工作日。
2）試錨樁鋼筋籠採用吊車吊裝，工程樁採用三腳頂架吊裝，鋼筋籠2公尺乙個製作；
3）澆灌砼，由經驗豐富熟練的砼工12人組成，採用商砼車直接進行砼灌注；
4）樁成孔採用跳躍成孔隔打的方法（確保鄰樁不受影響），合理安排鑽機鑽孔的走向，保證樁位的準確性；
3．3施工工藝及工藝流程
工藝流程詳見施工工藝流程圖
樁施工工藝流程圖圖1
3．4施工技術要求
工程樁的施工技術要求
樁總計為 162根。錨樁、試樁、工程樁技術要求見下表：
成孔質量採用測繩測孔深和沉渣厚度，用鑽頭直徑控制樁徑，用鑽機平台及鑽桿控制垂直度，成孔後由監理工程師驗收，必要時根據甲方要求，成孔質量由檢測單位檢測驗收。
4、樁孔質量標準： 孔徑偏差±50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤100mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差≤100mm，混凝土充盈係數》1.1。
5、成孔質量的預防保證技術措施
1）旋挖機成孔操作要點
a 根據施放的樁位點，在四周測放樁位控制樁（即龍門樁），龍門樁應穩固牢靠，準備反映樁位的實際情況。龍門樁釋放結束經當班技術人員核准無誤後，方可開挖樁位引孔。
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