咸寧市國家稅務局城區直屬機構綜合業務樓
一、工程概況
咸寧市國家稅務局城區直屬機構綜合業務樓（下稱本工程）位於咸寧市城區咸寧大道75號，其周邊環境情況如下：東側為寬約5m的溫茶路，隔路有多幢3~4層的民房；南側為現場辦公平房及現場倉庫，平房後為正在裝修的多層住宅樓和正在使用的住宅樓；西側為咸寧市開發區國稅局4層辦公樓；北側為施工用塔機、施工電梯、鋼筋加工區、值班房和咸寧大道。
本工程為本工程為高層綜合辦公大樓，除地下室和架空層外，地面層數為17層。本工程為一類建築，二類防火工程，二類防水工程，抗震等級為六級。
基礎型別為筏板基礎，主體工程結構形式為框架型別，其中，基礎分部中的地下室和架空層，混凝土等級為c30和c40混凝土，混凝土防水等級為s6和s8。本工程總建築面積為14236m2，計畫工期為300天。
二、工程質量通病和預防的施工技術措施
1、模板工程
(1)梁模板通病：
現象：梁身不平直，梁底不平，下撓；樑側模炸模；拆模後發現梁身側面有水平裂縫；掉角；表面毛糙；區域性模板嵌入柱、砼牆中間，拆除困難。
原因分析：
a.模板支設未校直撐牢；
b.梁模板未起拱；
c.固定樑側模木帶未釘牢；
d.木模在砼澆灌後吸水膨脹，事先未留有空隙。
預防和施工措施：
a.支梁模時應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連線處，應考慮梁模板吸濕後長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使砼澆灌後不致嵌入剪力牆內；
b.梁底支撐間距應能保證在砼質量和施工荷載作用下不產生變形；
c.樑側模及底模用料厚度，應根據梁的高度與寬度及通用尺寸進行配製，必須有足夠的拼扣、橫檔與夾條；
d.樑側模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證砼澆灌過程中側模下口不致炸模；
e.樑側模上口模板橫檔應放在板模格柵上。
(2)板模板通病
現象：板中部下撓；板底混凝土面不平；板邊模板嵌入梁、牆內不易拆除。
原因分析：
a.板擱柵用料較小，造成撓度過大；
b.板下支撐底部不牢，混凝土澆灌過程中荷載不斷增加，基礎下沉，板模下撓；
c.板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差；
d.將板模板鋪釘在樑側模上面，甚至略伸入梁模內，澆灌混凝土後，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內；
預防和施工措施：
a.樓板模板的厚度要一致，擱柵用料應有足夠強度和剛度，擱柵面要平整；
b.支撐材料應有足夠強度，前後左右相互搭牢；保證在混凝土重量作用下不發生下沉；
c.板模與梁模連線處，板模應拼鋪到樑側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內，以便於拆除；
d.板模按規定起拱。
(3)牆模板通病
現象：牆身不平直，牆側模炸模；漏漿；砼蜂窩、麻麵；砼有夾渣。
原因分析：
a.模板未校直撐牢；
b.固定牆側模支撐加固不牢；
c.穿牆固定螺栓少，未加固緊；
d.模板根部未清除乾淨；
預防和施工措施：
a.模板支撐系統嚴格按施工方案要求布置、加固，加固螺栓要加強；
b.根部要留有清掃口，便於清除底部木屑等雜物；
c.澆築砼時要分層澆築，每次澆築高度不易過高。
2、鋼筋工程
(1)鋼筋質量不符合要求
現象和原因分析：
a.機械效能檢驗不合格；
b.外觀質量不符合要求；
c.對鋼筋品種、類別不清楚，或質量有疑問的鋼筋隨便使用。
預防和施工措施：
a.對進場的鋼筋必須認真檢驗，鋼筋不得有裂紋、結疤、摺疊，以及區域性縮徑和機械損傷等缺陷；
b.對進場的鋼筋除隨批量檢驗出廠合格證外，還必須按要求取樣、試驗，嚴格控制不合格品；
c.鋼筋應存放在倉庫或料柵並應墊高地面20cm以上，並保持地面乾燥，在工地臨時存放鋼筋時，應選擇地勢較高，地面乾燥的露天場地，場地四周應有排水設施，堆放期盡量縮短，存放鋼筋及時使用，存放期間嚴防產生重鏽，使用時鋼筋表面必須清潔。
(2)箍筋分布不當和彎鉤不合要求
現象和原因分析：
a.不按規定設定箍筋；
b.鋼筋砼中箍筋不按抗震要求進行加密；
c.箍筋彎鉤製作角度不是135度角和平直長度小於箍筋直徑的10倍，達不到抗震要求的規定。
預防和施工措施：
a.應按設計要求設定箍筋；
b.鋼筋砼結構的箍筋未端的彎鉤和受扭結構的箍筋彎鉤必須彎成135度，平直長度不應小於箍筋直徑的10倍。
(3)鋼筋保護層墊塊不合格
現象和原因分析：
a.墊塊質量強度較低，在使用過程中酥裂；
b.砼梁板、柱和剪力牆的主筋上沒有按規定設定保護層墊塊，或者是墊塊組裝的不牢固，由於墊塊產生位移，導致砼結構露筋，或受力鋼筋的砼保護層厚度小於規定。
預防和施工措施：
a.受力鋼筋砼保護層厚度應符合設計要求；
b.用於砼保護層的墊塊，其水泥砂漿的強度等級必須達到母體砼的強度等級，對成型的墊塊應認真養護，確保墊塊強度達到要求；
c.用水泥砂漿或砼所作的墊塊，按調整後的間距放置，綁紮在受力鋼筋上；
d.砼保護層墊塊的組裝符合要求。砼保護層墊塊組裝布置適宜，距離不得過大，必須與鋼筋骨架主筋綁紮牢固，不得鬆動，不許產生位移和脫落。
豎向鋼筋採用預埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足砼保護層厚度的要求，並要控制好構件成型後的幾何尺寸，振搗砼時，嚴防振動器撞擊鋼筋，導致綁口鬆動和墊塊位移。
(4)雙層網片移位
現象和原因分析：
網片固定方法不當，振搗碰撞導致配有雙層網片的平板上部網片的構件中部移位（向下沉落），且只有構件被碰損露筋時才能發現。
預防和施工措施：
利用一些金屬箍或鋼筋刮成支架，將上、下網片綁在一起，成為整體。
3、砼工程
(1)大體積砼裂縫
現象和原因分析：
在混凝土表面出現裂縫，影響到結構的外觀；深層裂縫或貫通性裂縫還對實體的受力狀況及應力分布等產生重大影響從而危及結構安全。產生這種現象的原因歸納如下：
a.配製砼未採用低水化熱水泥；
b.未採取降低內部溫度的技術措施；
c.未控制內外溫差。
預防和施工措施：
a.配製砼應選用水化熱較低的水泥（礦渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥），並應摻加緩凝劑或緩凝型減水劑；
b.嚴格控制砂石級配，儘量減少水泥用量，降低水化熱；
c.配製砼拌合物時，嚴格控制水灰比，儘量減少單位體積砼的用水量；
d.在澆築砼體內預埋冷卻水管，利用迴圈水來降低砼的自身溫度；
e.澆築應在室外氣溫較低時進行為宜，其砼澆築溫度不宜超過28度；
f.砼澆築時採用分層澆築，每層澆築厚度不超過500mm，待上層砼初凝前澆築第二層砼；
g.砼表面處理根據初凝、終凝時間分二次用木泥抹搓毛；
h.對大體積砼養護，根據氣候條件採取控溫措施，按設計要求布置測溫孔，並按需要測定澆築後的砼表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的範圍以內，其溫差不宜超過25度，養護應及時，以防止表面脫水，產生乾縮裂縫。
(2)蜂窩、孔洞
現象和原因分析：
a.模板表面粗糙或清理不乾淨，粘有幹硬水泥砂漿等雜物；
b.木模板在砼入模之前，沒有充分濕潤；
c.模具接縫不嚴，澆築混凝土跑漿；
d.混凝土拌合物中的粗、細骨料級配不當，以及砼配合比失控，水灰比過大，造成砼離折；
e.振搗不當，砼澆築高度超過規定。
預防和施工措施：
a.砼配合比應準確，嚴格控制水灰比，配料準確，攪拌均勻，和易性要好，入模後振搗密實；
b.模板表面應光滑、潔淨，不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物。模板拼縫要嚴密，脫模劑塗刷均勻；
c.鋼筋過密部位應採用同強度等級細石砼分層澆築，並應精心操作，認真振搗，確保成型後的砼表面光滑密實；
d.拆模應嚴格控制砼的強度，不得過早拆模。
(3)露筋和縫隙夾渣
原因分析：
a.豎向結構的澆築高度不合適，又未採取相應措施；
b.鋼筋成型組裝未設定保護層墊塊，或者墊塊設定的數量上，與主筋綁紮不牢固、鬆動，導致主筋失去砼保護層；
c.砼入模後由於振搗操作失誤，鋼筋產生位移；
d.節點處二次澆築砼時，未留清掃口或沒有認真進行清理乾淨；
f.二次澆築的節點處不應鋪設同強度等級砂漿直接澆築砼，而且振搗不密實，砼離析，粗骨料集中；
g.施工縫處夾有雜物。
預防和施工措施：
a.保護層墊塊的強度等級必須達到母體砼的強度等級，墊塊一般每隔1m設定1塊且應與主筋固定牢固，嚴防鬆動和位移；
b.澆築砼時高度應控制在2m左右，超過時應設串筒或加設低於2m的澆築孔等；
c.澆築砼入模後，必須認真振搗，振搗的操作要點：上下垂直、布點均勻、層層扣搭、嚴防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護層；
d.在澆築砼前必須認真清理施工縫，並將雜物通過清掃口清理乾淨；
e.在已硬化的砼表面上澆築砼前，應除掉表面的水泥膜和鬆動的粗、細骨料，並應充分沖洗乾淨；
f.澆築砼前應先充分濕潤已硬化的砼表面，並在施工縫處事先鋪設與母體砼強度等級相同的水泥砂漿；
g.澆築砼必須分層，細心振搗，確保砼密實。
(4)對鋼筋密集處，澆築砼無相應技術措施
現象和原因分析：
a.粗骨料的粒徑選擇不當；
b.振搗方法不妥；
c.對鋼筋密集處的鋼筋排列和搭接方法，未做適當調整；
預防和施工措施：
a.配製砼時，應事先調整粗骨料的粒徑，宜採用細石砼，砼的坍落度適當作改善，提高澆築操作的可行性；
b.砼的澆築應採取分段支模澆搗作業方法，振搗應採用模內外共振法，促進砼振實緊密；
c.綜合各節點配筋密集情況，對鋼筋過密處，應事先與設計洽商適當改變鋼筋的排列和接頭的方式，為砼澆搗創造有利的作業條件；
d.配筋密集處，各工序密切配合，提高工藝標準和操作水平，做到精心操作，確保砼澆築質量；
(5)地下室砼結構細部處理不符合要求
原因分析：
a.穿過防水砼結構的螺栓、管道套管未採用止水措施；
b.施工縫留置不符合要求。
預防和施工措施：
a.防水砼結構的模板安裝固定的鐵絲和螺栓不宜穿過其防水砼結構。結構內部設定的各種構造鋼筋和綁紮鐵絲，均不得接觸模板，如固定模板用的螺栓必須穿過防水砼結構時應採用止水環作為止水措施；
b.在螺栓或套管上加焊止水環。止水環必須滿焊嚴密，環數應符合設計要求，螺栓應加堵，拆模後將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵密實；
c.地下防水砼牆體和底板上所設定的預埋管道及預埋件，必須按設計要求設定止水環，在澆築砼之前予以固定，並經驗收合格後，澆築於砼內；
d.防水砼底板必須連續澆築，不得留置施工縫；
e.牆體按設計要求，高出底板上表面500mm留置水平施工縫，並按設計要求埋置鋼板止水帶；
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