富士康南寧科技園一期工程
b05倉庫、b06廠房、b07廠房、b08廠房、b23附房、b24附房
質量通病預防和治理措施
中建八局第二建設****
富士康南寧科技園一期b05～b08、b23～b24工程專案經理部
2023年1月15日
目錄1 模板工程 1
1.1 柱模板缺陷 1
1.2 牆模板缺陷 1
1.3 樓梯模板缺陷 1
1.4 梁模板缺陷 2
2 鋼筋工程 2
2.1 鋼筋錯位 2
2.2 焊接接頭質量不符合要求 3
2.3 套筒擠壓接頭質量不符合要求 3
3 混凝土工程 4
3.1 混凝土坍落度差 4
3.2 混凝土離析 4
3.3 混凝土凝結時間過長 4
3.4 混凝土表面缺陷 5
3.5 混凝土表面裂縫 5
4 磚砌體工程 5
4.1 砌築砂漿強度達不到要求 5
4.2 磚砌體組砌錯誤 6
4.3 磚縫砂漿不飽滿 6
4.4 牆體留置陰槎，接槎不嚴 7
4.5 填充牆砌築不當 7
5 一般抹灰工程 7
5.1 抹灰層空鼓 7
5.2 抹灰層裂縫 8
5.3 抹灰層不平整 8
5.4 陰陽角不方正 9
6 地面工程 9
6.1 水泥地面 9
6.2 板塊地面(地磚、大理石、花崗石) 12
6.3 樓地面滲漏 13
7 門窗工程 14
7.1 木門窗工程 14
7.2 鋁合金門窗安裝工程 15
8 屋面防水工程 16
8.1 卷材防水層空鼓 16
8.2 卷材防水層裂縫 16
8.3 女兒牆根部漏水 17
8.4 天溝、簷溝漏水 17
8.5 變形縫漏水 17
8.6 水落口漏水 18
9 電氣工程 19
9.1 電線管連線要求 19
9.2 電線管不進行防腐處理 19
9.3 電線管製作粗糙 19
9.4 由於建築物沉降將電線管及電線拉斷 20
9.5 導線的連線 20
9.6 電纜敷設部位設定標識 21
10 室內給水(消防)管道安裝 21
10.1 管道支、吊、托架 21
10.2 給水橫管坡度問題 22
10.3 管道安裝偏差 22
10.4 管道交叉敷設 22
10.5 管道水壓試驗，管道堵塞、漏水等 23
10.6 生活給水管使用管材或安裝不當 23
10.7 給水管道流水不暢或堵塞 23
10.8 室內給水管道結露 24
11 風管及部件製作 24
11.1 風管板材選用不符合要求 24
11.2 風管咬口製作不平整 24
11.3 圓風管不同心，管徑變小 25
11.4 矩形風管對角線不相等 25
11.5 風管總管與支管連線質量差 25
11.6 無法蘭風管連線不嚴密 25
11.7 圓形彎頭、圓形三通角度不準確 26
11.8 矩形彎頭、矩形三通角度不準確 26
【現象】
1)模板位移。
2)傾斜、扭曲。
3)脹模、鼓肚、漏漿。
【治理】
1)支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規方。支模時應先立兩端柱模，經校直、複核後，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應設定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。
柱距較小時，柱間採用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設定四面斜撐，以保證各柱模位置準確。
2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連線應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。
3)柱箍間距應根據柱子斷面的大小及高度設定，木楞膠合板模應採用定形枋木加強陽角部位；角部的每個連線孔都應用u形卡卡牢，兩側的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產生拉力，造成漏漿。
【現象】
1)模板傾斜、脹模。
2)模板底部和陰角部位不易拆除，牆根外側掛漿，內側「爛根」。
【治理】
1)牆模板應按配板圖組裝，橫豎背肋間距應按模板設計布置，對拉螺栓規格一般為φ12～≯16。澆築混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊，採用不易被擠壓振碎的套管，牆模頂部應設定上拉桿，以保證牆體厚度一致。木模或膠合板模的背肋宜設定在板麵拼縫處。
2)採取導牆支模時，按牆厚先澆築150～200mm高的導牆作為牆模板底部的內支撐，導牆混凝土兩側應平整；採取預制導牆塊做內支撐時，找平砂漿應平整。
3)陰角模板的角不應呈銳角，應按拆模時間和順序拆模。
【現象】
1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。
2)側向模板鬆動、脹模。
【治理】
1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。
2)側向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設剪刀撐。
3)應對模板、支撐進行檢驗合格後，方可澆注混凝土。
【現象】
1)梁模板底板下撓，側向脹模。圈樑上口寬度不足。
2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內，不易拆除。
3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。
【治理】
1)圈樑木模的上口必須設臨時撐頭，以保證梁上口寬度。
2)斜撐應與上口橫檔釘牢，並拉通長直線，保持圈樑上口平直。
3)梁底模應按規定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實並鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形。
當梁高超過600mm，側模應加設鋼管圍檁。
【現象】
柱、梁、板、牆主筋位置及保護層偏差超標。
【治理】
1)鋼筋綁紮或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁紮好，然後用φ8～φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。
對牆板鋼筋應設定可靠的鋼筋定位卡。
2)混凝土澆搗過程中應採取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。
【現象】
接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，並有燒傷及裂紋。
【治理】
1)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過於彎折或扭曲的部分，並予以清除乾淨，鋼筋端麵應磨平。
2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置於同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經驗收合格後方準焊接。
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