為確保本標段工程施工管理和工程質量達到全優工程，我部將建立完善的質量保證體系，制定完備的質量保證措施。
一、質量目標
本專案的質量目標：嚴格按技術要求施工，工程一次交驗合格率100%，優良率達到95%以上。
二、質量保證依據
本專案質量計畫依據主要是：交通部《公路橋涵施工技術規範》、《公路工程國內招標檔案範本》中技術規範、公司《is09001質量保證體系∶質量手冊》。
三、質量保證體系
我公司已通過is09001質量保證體系認證，本專案我們將按is09001國際質量體系和全面質量管理進行管理，細化落實工序環節管理，建立嚴格的質量管理制度，健全質量獎罰制度。嚴格控制施工質量，百分之百滿足業主的要求。採取有效的安全與環保措施，確保施工的順利進行。
1、質量檢查組織機構：
1)、成立以專案經理為組長、總工程師、專案經理部工程技術負責人和質檢部負責人為副組長的全面質量管理領導小組，形成行政上支援，技術上把關的良性迴圈，負責工程總體需求量控制。
2)、由施工組負責人、技術負責人並配備相應的技術人員及質檢員，成立質量自檢小組，形成第一級自檢體系。
3)、配備強有力的質檢技術力量，以質檢部為龍頭，組織試驗室、測量組、電算室實施各工序的管理和資料檢測，形成第二級自檢體系。
4)、質檢人員在施工過程中，被授予事前介入權、事中檢查權、事後驗收權、質量否決權，專案部質檢部直接對專案經理部負責，不受任何人，任何事干擾。
5)、專職質檢人員必須是經過專門培訓，具有一定資質和現場施工經驗的專業技術人員，經專案經理部批准後方能擔任。
6)、本專案內部質量管理體系的質檢職能分配及相互關係見附圖《質量管理體系質檢職能分配及資訊流程圖》
2、工序質量檢查程式：
作業班（組）在每一道工序過程完成後，由各班（組）的質量檢查小組按設計圖紙和技術規範要求進行自檢，合格後報專案經理部的質檢科進行複檢。
專案經理部質檢科確認自檢組的檢查有效並簽字後進行複檢。經質檢科複查合格，質檢工程師簽字後將檢查**報送監理工程師，請監理工程師進行檢查，檢查合格後方可進行下道工序施工或計量支付（每道工序完成後及單項工程完成後的質檢流程圖附後）。
質量檢查組織機構示意圖
質量檢查程式
1、每道工序完成後，質量檢驗流程圖如下：
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2、當某一單項工程完成後，中間交驗流程圖如下：
四、 質量保證措施
工程質量的好壞是檢驗投資效益的主要指標之一，也反映出施工單位的管理水平和隊伍素質。因此，必須突出「百年大計、質量第一」的方針，開展全面的質量管理活動，建立**質量保證體系，在施工中嚴把質量關，遵循規範規程，實行總工程師負責和一票否決權制度，確保工程質量。
質量管理首先開展質量先期控制，專案經理部成立試驗室，每個專業施工隊
設試驗檢測組，負責日常試驗、檢測工作，形成乙個工程質量檢測網路。當前工程質量問題，貴在「嚴」字，重在「落實」，核心是抓「標準化」。
抓工程質量，首要的是「嚴」字當頭，專職人員要做到處處從嚴出發，實行「一票否決制」。該返工重做的一定要返工，直至合格為止。做到層層工序誰施工誰負責質量，真正使工程施工質量得到有效的控制。
1、建立質量檢驗機構
成立質量檢驗小組，專案經理為第一質量負責人，質檢組只向專案經理負責，擔負整個工程質量檢驗工作，對檢驗質量不符合要求的有權停工，有權責令返工。各施工隊（組）技術主管負責質量工作，開展質量創優活動。
2、嚴格工序質量管理
專職質檢人員加強施工現場檢查，及時檢驗工序施工中的質量，監督施工人員加強質量控制。當認為施工工藝、方法、施工操作不符合要求時有權作出停工或返工的決定，並出具書面通知，限期整改。
工序完成後，施工班(組)必須組織質量自檢，現場質檢員認可合格後，報質檢工程師複查。隱蔽工程、主要部位，由總工程師主持，質檢合格後，填寫質量報驗單，報駐地監理檢驗合格、簽署意見後，方可進行下道工序施工。
對自檢不合格、監理和業主檢驗不合格的堅決返工，至到檢驗合格才可進行下道工序的施工。 如出現質量事故，由總工程師或質檢工程師組織有關人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復方案和質量整改措施，報監理工程師批准後實施。對事故責任者將予以經濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發生。
3、強化質量意識，落實質量管理制度
①、施行質量考核制度：每月定期召開質量例會，組織全面的質量檢查和考評，總結質量情況，提出質量改進措施，進行技術研討，確定施工對策，考核各專業施工對質量管理情況。
a、考核施工工藝方法落實情況；b、主要材料質量；c、測量放樣精度； d、施工操作方法、操作質量；e、工序自檢、報檢情況；f、施工原始記錄；g、作業隊(組)工序交接情況；h、施工裝置操作規範；i、工序施工成果；j、後期養護情況。
以上考核作為評定施工隊工資獎金總額的依據。
②、施行學習與培訓制度：採用各種途徑，提高施工人員技術素質，利用雨天和施工間隙，請監理工程師或監理工程師代表講授技術要求和施工操作方法，組織技術比賽，並適當派人外出學習，及時掌握高速公路建設中一流的工藝和技術。
③、施行技術交底制度：技術交底，由總工程師負責實施，由專業工程師負責分散實施，使上崗前人人做到心中有數。
④、施行質量風險抵押金制度，對工程質量優良的人員給與鼓勵表彰，對工程質量存在問題的責任人給予批評懲罰，至到調離工作崗位
4、進行方案比選，確定最優方案
以專案總工程師為首組織技術攻關活動，確定確實可行的施工方案，把質量問題克服在苗頭上。重大的施工問題和關鍵的施工問題如石方爆破方案、軟基處理方案、高填深塹的施工方案、施工配合比的選定、預應力空心板的預製、吊裝、箱梁的現澆和邊坡技術處理措施、底基層的拌和、攤鋪，必須組織專門技術小組研究攻關，在技術上攻破難關，保證質量。
5、加強機械、儀具的管理
測量儀器，試驗儀具須經標定後方能使用，並由專人負責保管。
加強施工機械的維修、保養、除錯工作，防止機具裝置本身的故障造成質量偏差與缺陷。
6、抓好材料的質量管理所有材料、成品、半成品都必須是經試驗檢驗合格，並經質檢、監理認可方能採購，進入工地的材料、成品、半成品應隨機抽樣檢驗，未檢驗前不得進入工序施工，對檢驗不合格的應及時清出現場，並報告專案經理、總工程師。
對進場的合格材料由專人負責保管，按有關要求堆放，避免質量下降，對水泥、石灰的儲存不得超過儲存保質期。
五、質量保證計畫
1、組織結構及職責
專案經理部質量體系職責分配表（見下表）
專案經理部質量體系職能職責分配表
注：「1」表示主管或歸口管理部門；「0」表示協作部。
2、檔案和資料的控制
（1）檔案和資料的控制由資料沒負責，對檔案和資料實施分類、編號、保管、登記、手法，並建立檔案有效版本清單；確保所有對質量影響的場所都使用檔案和資料的有效版本；對已作廢仍有保留價值的檔案和資料加蓋「作廢」字樣，並隔離存放。
（2）檔案和資料的控制範圍：
a、公司《質量手冊》、《程式檔案》及有關支援性檔案。
b、各類技術標準、規範和圖集；施工圖紙；施工組織設計方案；作業指導書、技術交底、會議記要、設計變更及監理通知等。
c、工程竣工後，由專案經理部資料員按規定和要求將檔案和資料整理移交業主及有關部門。
3、採購
（1）材料**：
a、材料有業主提供和自採材料兩種。
b、專案經理部材料科組織分承包的評定和選擇。工程部、質檢部、試驗室參加評定，評審結論由主管領導批准後，納入合格分承包方名單。
c、專案經理部材料科在工程開工前，根據施工設計進度計畫提出原材料採購計畫表。
（2）控制與驗證：
a、所有自採材料、半成品必須有產品合格證書及有關質量檢驗單。
b、工程用的材料應按有關程式和規定進行檢驗和抽樣複查，取得有效證記錄。
c、材料採購單位應對驗證資料取得及其完整性和有效性負責，並將驗證資料妥善保管；有關的施工、質檢部門應監督檢查驗證工作，並對驗證資料進行檢查。
4、產品標識與可追溯性
（1）用於本工程的主要原材料、半成品及工程裝置等均應進行標識，以區別不同種類、規格、等級的產品，防止誤用、混用或使用過期失效的產品，實現可追溯性。
（2）產品標識的原則：產品標識根據「誰採購，誰生產，誰檢驗，誰標識」的原則進行。
a、專案部的原材料由專案部材料科派專人負責掛牌標識，廢品應隔離存放，掛牌標識。
b、倉儲材料採用標識，要求帳、物、卡相符。
c、工程上使用的裝置由裝置處負責標識。
d、各種工序成果採用質量記錄進行標識，包括分部\分項\單位工程各種檢驗評定表、隱蔽工程驗收記錄等均作為標識的原始依據。
e、關鍵工序、特殊工序使用的主要材料如水泥、鋼筋、砼等應具有可追溯性，通過記載的標識，追查產品的原始狀態，完成對產品的二次驗證。
（3）產品追溯的要求
a、保證產品標識的唯一性，一定要與原始憑證、質量記錄相一致，防止交接過程中的破壞和遺失。
b、各種質量記錄要清楚、真實，不許塗改。要定時專人收集歸檔，為追溯某以狀態提供原始記錄。
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專案部質量職責 東延線
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