150101綜放工作面末採施工安全技術措施
按照礦生產安排，150101綜放工作面即將進入收尾階段，為保證收尾工作安全順利進行，制定本措施。
一、概況
工作面採用96組zf4600/18/30液壓支架和5組zfg5400/19/32過渡支架進行支護,工作面傾斜長度平均150m，煤層傾角平均5○，煤層厚度平均5.0m；兩巷超前採用π型鋼配合dw-35單體液壓支柱進行支護。
二、停採位置
停採位置進風巷距離邊眼221m，回風巷距離邊眼220m位置。
三、收尾技術要求
1. 距停採線30m時工作面開始飄刀找頂，每刀抬高不小於100mm，預計推進18m後跟上頂板（頂煤厚度按2.2m）。見頂板後開始鋪網上繩。
2. 收尾前調整採面工程質量達到「三直兩平」，採高調整為2.8公尺，觀察採面週期來壓規律，確保收尾停採位置避開週期來壓。
3. 金屬網採用1.5×3m 10＃菱型金屬網，網與網走向、傾向搭接不小於200mm，採用16＃鐵絲聯接，雙絲雙扣，扣距200mm，成三花眼布置；網與繩採用16＃鐵絲聯接，雙絲雙扣，扣距200mm，網在兩順槽各甩出不小於2000mm；網在第一條繩上纏繞不少於2圈。
4. 收尾上繩使用6分舊鋼絲繩，鋪雙層菱形網；見頂板後（預計距停採線12m）時開始上第一條繩，繩鋪設在網的下面。
5. 開始上繩前在回風順槽距上幫0.8m及運輸順槽距下幫0.8m位置頂板上打設專用錨桿固定鋼絲繩。
6. 上第一條繩前採面不允許走超前支架，護幫板收回，繩直接鋪在支架伸縮梁端頭。每條鋼絲繩兩端固定在兩順槽靠近巷道上、下幫專用錨桿上，使用配套繩卡鎖緊，固定鋼絲繩的繩卡每邊不少於4個，繩卡子正反交錯，螺絲上滿扣，固定牢靠，繩卡子間距不小於200mm。
7. 預計鋪設12條鋼絲繩，第一條繩吃進0.8m後上第二條繩，從第二條繩開始每條繩繩距0.
5m，鋼絲繩不夠長需要搭接時，搭接長度不少於1.0m，繩卡子不少於4個，繩卡均勻布置，正反交錯，螺絲上滿扣。上完第12條繩後再推進一刀開始對工作面改為錨網、錨索支護，錨桿採用l×φ=2400mm×20mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿支護，錨桿沿傾斜布置，錨桿間排為1000mm，每根錨桿錨注ck2360型樹脂錨固劑1塊，採用規格為：
長×寬×厚=170mm×120mm×6mm的鐵托盤，錨固力不低於100kn,錨桿外露螺帽長度10mm～40mm。
錨索採用規格為：l×φ=6300mm×17.8mm高強度低鬆弛預應力鋼鉸線，間排距2*2m，錨固力不小於200kn。
8.當第一條繩全部到老塘底板（預計距停採線3m）後把支架調直，停止移架。然後割四刀煤：
a) 割第一刀煤，割煤距離應根據現場頂板情況確定，不大於5組支架，然後停溜子和採煤機，開始打錨桿錨索，支護完畢後繼續割煤5架並打錨桿錨索支護，依次進行。割過煤後將麵溜子與支架分開，用單體液壓支柱移溜；頂溜子時要3組以上同時配合作業，防止溜子頂脫節。
b) 割第二刀煤及錨網、錨索支護與割第一刀煤相同。
c) 割第三刀煤及錨網、錨索支護與割第二刀煤相同。
d) 割第四刀煤及錨網、錨索支護與割第三刀煤相同。
8. 為防止採麵片幫對工作面煤壁打錨桿掛網進行支護。
9. 架子定位後，為保證抽拉頭三組支架的安全，在上下順槽架子兩側各打設乙個矩形木垛進行支護，木垛外側與端頭支架立柱齊，木垛規格2.4*1.
5m，木剁打在實底上，四角對齊，上頂背實、用扒釘固定。上、下出口作抹角。上出口煤壁角兩側各去2.
5m形成抹角，下出口煤壁角兩側各去1.5m形成抹角。下出口抹角、上出口抹角支護使用3m錨索梁加強支護。
10. 在機尾上幫正對工作面處做乙個絞車窩，保證採面運輸支架順線。絞車窩規格：高×寬×深=2.5×3.3×3.0m，錨網支護。
11. 推採至停採線後，用軟連的方式將溜子拉回800mm左右，將機組停放在距回風巷附近頂板完好無淋水的地點。
12. 停採線兩巷以外20m提前打3m錨索梁加強支護。
13. 上、下抹角用錨索及採面煤壁、超前用錨桿，錨索加強支護，另行編制專項安全技術措施後進行施工。
四、施工安全技術措施
1、開工前，現場班組長及各工種首先對作業地點及附近支護情況、裝置完好、各種閉鎖完好、通訊訊號等內容進行全面檢查，發現問題處理好後再開工，做好開工前安全確認工作。
2、人員進入煤壁側作業前，要先將支架的伸縮梁伸出，護幫板開啟，然後用長度不小於2.0m長釺子杆或掘進用頂錨桿找掉，找掉按照先頂後幫，由上向下的順序進行，將架間、頂幫活煤、活矸找淨，找掉和其他工種的平行作業距離不小於15m，防止掉塊傷人；人員在煤壁側作業時，必須將後路清理乾淨，上繩、聯網人員間距不小於3公尺，其他作業人員間距不小於15公尺，嚴禁人員在煤壁側前後作業；人員在煤壁側作業時，必須設有經驗的老工人觀山，有問題及時發出警報，撤出人員。
3、施工人員需要進入面溜子作業時，與面溜子司機打好招呼，進入溜子前拉兩道及以上採面溜子閉鎖（溜子閉鎖使用前應先檢驗其有效性），並設專人看護，沒有現場人員同意，任何人不得解閉鎖；在機組前後15m範圍內作業時，機組滾筒落地，摘刀，斷電，管制器打零位；採面需要動架子、開機組或溜子時，待所有人員撤出溜子後方可操作。
4、聯網、上繩、各種材料裝置要整齊碼放，保證後路安全暢通。
5、聯網上繩時，嚴禁人員操作採面支架，開機組及溜子；分段聯網上繩平行作業間距不小於15m。
6、上第一條繩時，用千不拉幫助吃繩吃網，吃繩吃網要均勻。
7、支架上挑網、繩時，嚴禁公升、降支架立柱，只可公升、降支架前探梁，降前探梁前，待所有人員躲至安全地點後才可操作，支架工操作時精神要集中，在聽清楚操作口令後才可緩慢給液操作，嚴禁無關人員在支架下逗留及操作支架。
8、鋪設鋼絲繩前，要將工作面支架調直，頂樑調平。上繩時，鋼絲繩必須從工作面一端向另一端鋪設，先每隔1.0m用16#鐵絲依次與金屬網連線好，以求達到鋼絲繩鋪得直、順且相互平行，繩頭拴牢;作業人員平行作業間距不小於10m；鋼絲繩的斷絲不得大於原繩總數的1/3，鏽蝕嚴重和不能調直的鋼絲繩嚴禁使用。
9、採用單體液壓支柱支護時，嚴禁使用不完好單體柱，柱子打設要迎山有勁，成排成線，嚴禁打在浮煤、浮矸上；貼幫柱與架腳柱三用閥順傾向；單體支柱打好後用麻繩拴牢，防止發生倒柱傷人事故。
10、用單體支柱頂溜子時，柱頭與溜子之間墊好木料，三用閥與採面平行，使用16＃鐵絲將單體柱與溜子和架子拴牢，穩好單體柱後，待所有人員撤至架廂安全地點後，利用支架供液，遠距離操作；人員要躲開單體柱崩、射可能波及的範圍。
11、開始聯網上繩時，鋪網要求平直，移架時，一次只允許降一組支架，支架工移架前要先看好梁頭的繩網情況，支網、支繩要先處理，有網洞及時修補；機組司機割煤時要控制好滾筒高度，防止叨網、叨繩。
12、自降支架處理方法。採面收尾期間及時更換支架損壞的閥和鎖，收尾結束後如有支架自降，可採取在支架頂樑下打單體柱的方法處理自降支架。
13、裝卸收尾料及向採面運料時，配足人力，保證人員間的安全距離不得小於5.0m，運送物料時必須做到「互叫互應，同起同放」的原則，防止磕手碰腳事故的發生。
14、停採位置要避開週期來壓。
15、裝運鋼絲繩及剁繩時堅持佩帶防護眼鏡，防止鋼絲繩彈人及鐵鏽崩入眼睛的事故發生。
16、在採面超高地點上半圓、上繩和鋪網時，要架設牢固的腳手架。
17、做上下抹角及絞車窩響炮後，要及時找掉，確保安全
18、各工種嚴格執行「先確認，後操作」，堅持「不安全不生產」。
19、整個收尾過程現場必須有區隊及礦相關部門管理人員及安檢員現場盯崗，發現問題及時協調處理。
20、所有人員做好「自主保安和相互保安」，任何情況下嚴禁空頂作業。
本措施其它未盡事宜嚴格按照「三大規程」和公司及礦有關規定執行。
5501綜放工作面
5201工作面安裝作業規程 中煤金海洋五家溝煤業公司 2010 8 2 目錄第一章概況3 一 工作面自然條件3 二 工作面及運輸機道的裝置選型5 第二章安裝前準備工作5 一 安裝前準備5 二 安裝前準備工作及工序安排6 第三章安裝裝置的運輸6 一 裝置運輸方式6 二 裝置運輸路線7 第四章裝置安裝及...
綜放工作面快速安裝
液壓支架合理定位是確保綜採工作面裝置安裝質量的關鍵。若 因安裝方法與工作面條件的不同，液壓支架安裝工藝也有所差異，主要包括部件組裝 調整空間 調正擺正 定位支撐等工序。工藝過程 1 按組裝工藝順序，將液壓支架部件編號，依次運至組裝硐室，進行液壓支架組裝。2 將組裝好的液壓支架用絞車牽引至工作面安裝地...
綜放工作面回採作業規程
15103工作面為15 煤一採區南翼第三個綜採面，該工作面由15103進風順槽 15103回風順槽 15103內錯尾巷和15103高抽巷組成。井上位於南陽勝村南部山地，地面標高為950 1125公尺，工作面標高617 650公尺，其地表被輕壓粘土及黃褐色中砂岩所覆蓋，平均蓋山厚度400公尺，井下北部...